一、進口平板式高速沉降上卸料離心機產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進口平板式高速沉降上卸料離心機系通過待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉的無孔轉鼓內，在離心力的作用下，固體顆粒沉積于鼓壁上形成沉渣層，澄清的液相經(jīng)撇液管排出機外，實現(xiàn)固液分離。當沉渣層厚度影響到液相澄清度時，停機由人工清除。平板式高速沉降上卸料離心機按其分離原理分為過濾型（PS）和沉降型（PSC）兩種型式，進料、卸料為間隙式。

二、進口平板式高速沉降上卸料離心機選型參數(shù)

公稱通徑：450-1000(mm)

容積范圍：20-140(L)

功率范圍：2.2-11kw

轉速范圍：1200-2500r/min

防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護等級：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v、50HZ、60HZ

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質：不銹鋼304、321、316、316L、碳鋼或不銹鋼涂履PE、PP、HALAR（F30）、PTFE（F4）

三、進口平板式高速沉降上卸料離心機工作原理

a.過濾型(轉鼓筒壁有孔）

離心機在未啟動前開始裝料，也可在中速或高速狀態(tài)下裝料（視物料的理化性質而定），離心機轉鼓高速旋轉，物料在離心力場作用下通過濾網(wǎng)將液體濾出，液體（母液）經(jīng)底盤集液槽從出液管排出，當濾餅重量（或體積）達到機器額定裝料重量（或容量）時，停止裝料，如物料需要洗滌，則可用洗滌液對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分離要求后，關閉電源，制動，將濾餅從轉鼓內卸出，完成工作循環(huán)。

b.沉降型(轉鼓筒壁無孔）

離心機在未啟動前開始裝料，也可在中速或高速狀態(tài)裝料，離心機轉鼓高速旋轉，物料在離心力場作用下，密度較大的顆料或液體沉積在靠轉鼓壁一側（外層），密度較小的顆?；蛞后w（一般多為液體）則在靠轉鼓攔液口一側（內層），由于不斷地加料，內層的較小密度的液相從轉鼓攔液口上往外溢出，通過與外殼之間的通道經(jīng)集液槽從出液管排出，或用撇液裝置虹吸到機外。當轉鼓內沉降物（液相或固相）達到規(guī)定要求時，停止裝料，關閉電源，制動，將濾餅（或沉降液）從轉鼓內卸出，完成工作循環(huán)。

四、進口平板式高速沉降上卸料離心機主要用途

用于含有固相顆粒的懸浮液固液分離，固相顆粒可為粒狀、結晶狀或纖維狀等形態(tài)。特別是對粘度高、粒度細、液固二相密度差小，易燃物料的分離，也適合分離對濾布再生有困難的無定形物料及固相濃度和顆粒度變化范圍較大的懸浮液。廣泛的應用于化工、精細化工、制藥、食品等行業(yè)，

五、進口平板式高速沉降上卸料離心機主要特點

?平板式結構，機器重心低，運行平穩(wěn)；四點支撐、液態(tài)阻尼減振、無基礎安裝形式，改善隔振和減振性能。

?轉鼓無孔，不需過濾介質。

?變頻器啟動、能耗制動、PLC程序控制、觸摸屏、設備故障自我診斷，自動化人機界面控制，DCC控制接口。

?傳動機構全密閉罩殼，防止傳動過程中的粉塵污染。

?密閉結構，配置氮氣保護系統(tǒng)，適用于易燃、易爆場合的應用。

?大翻蓋結構，離心機內腔設置在線清洗裝置，對離心機進行在線清洗，避免產(chǎn)品交叉污染。

?內外表面鏡面拋光處理，表面粗糙度可達到Ra0.2-0.4um，符合GMP規(guī)范。

?電機直驅，無皮帶傳動的磨擦粉塵。電機安裝于中心底部，離心機占地面積更小。

?撇液半自動，操作簡單。

六、進口平板式高速沉降上卸料離心機配置選擇

?外形結構：大翻蓋、敞口

?布料方式：側向布料管、中心布料管

?啟動方式：變頻控制、摩擦式

?制動方式：能耗、回饋、摩擦式

?傳動方式：皮帶、電機直驅

?開蓋助力：氣彈簧、機械彈簧

?電機驅動：普通電機、防爆電機、變頻電機、

?傳動罩殼：全密閉、半密閉

?電器元件：品牌供應

?表面處理：鏡面拋光、拉絲、亞光、鈍化

?安全防護：氮氣保護系統(tǒng)、振動保護、溫度保護、速度監(jiān)測、過載保護、機電聯(lián)鎖

?氮氣保護：自動充氮裝置、氧含量檢測裝置、液封裝置、氣液分離裝置

?撇液結構：軸向、徑向

七、進口平板式高速沉降上卸料離心機應用領域

適用于粘度大、親水性強、難分離的含中細度的顆粒狀或纖維狀物料的懸浮液的分離；也適用于糊狀、固狀物料的分離；并廣泛應用于紡織品、食品脫水。

八、進口平板式高速沉降上卸料離心機結構圖

九、進口平板式高速沉降上卸料離心機性能參數(shù)