KQ多槽超聲波清洗機是指超聲波清洗槽兩槽以上的超聲波清洗機，包括雙槽超聲波清洗機，三槽超聲波清洗機，四槽超聲波清洗機，五槽超聲波清洗機，六槽超聲波清洗機，七槽超聲波清洗機等。是根據(jù)不同使用要求,由粗洗、精洗、漂洗、噴淋、烘干、蒸餾回收等多個清洗槽組成的清洗設(shè)備。它利用適當(dāng)?shù)某曨l率和功率達(dá)到良好的清洗效果。多槽超聲波清洗機廣泛應(yīng)用于電鍍、離子鍍膜、電子、機械五金零件、汽車、航空、國防、鐘表、玻璃制品、化纖、科研、液晶、光學(xué)、珠寶、軸承等行業(yè)領(lǐng)域。多槽式超聲波清洗機采用市水、純水、堿性或弱酸性，水基溶劑作清洗劑，多與噴淋、噴流、熱浸、鼓泡等清洗方式組合，配以合適的產(chǎn)品干燥方式，組成半自動超聲波清洗生產(chǎn)線。特別適用于小批量的電子線路板、電子零件、鐘表零件、五金沖壓零件、金屬機加件、珠寶首飾、眼鏡架、玻璃器皿、半導(dǎo)體硅片等的清洗。具有工藝，針對性強，結(jié)構(gòu)簡潔，使用方便等特點，且設(shè)備造價低，投資少，又能滿足不同產(chǎn)品的特殊清洗要求。
多槽超聲波清洗機?原理：
多槽超聲波清洗機?的工作原理是怎樣的呢？下面就為大家介紹下其工作的主要環(huán)節(jié)和步驟，多槽式超聲波清洗機如何工作的原理及知識。超聲波清洗機原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。
當(dāng)聲壓或者聲強受到壓力到達(dá)一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復(fù)沖擊。
一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進(jìn)行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性污物的溶解，強化化學(xué)清洗劑的清洗作用。由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后，可減少化學(xué)溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染。
多槽超聲波清洗機產(chǎn)品特點：
粗洗、精洗、漂洗、噴淋、烘干、蒸餾回收等多個清洗槽組成，滿足不同清洗要求
槽體采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制造，耐酸耐堿，外形美觀大方。
采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)換能器和的超聲發(fā)生器，超聲波輸出強勁有力。
采用進(jìn)口粘接劑和粘接工藝，確保換能器長時間工作，經(jīng)久耐用。
附設(shè)溶劑過濾，回收系統(tǒng)，降低生產(chǎn)成本。
可以根據(jù)用戶要求配有加熱和制冷，實現(xiàn)恒溫控制。
可以數(shù)顯超聲波清洗機功率、頻率、工作時間。
超聲波發(fā)射源可置于三個方向 , 大大提高了清洗效果。
KQ多槽超聲波清洗機產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):
◆ 超聲波功率 :5-10 KW:
◆ 清洗槽材質(zhì) : 優(yōu)質(zhì) 304 不銹鋼 , 材料厚度2mm
◆ 采用蒸汽盤管或電控加熱方式 ;
◆ 超聲波發(fā)射源可置于三個方向 , 大大提高了清洗效果 ;
◆ 數(shù)字式溫度指示表 , 全不銹鋼循環(huán)泵完成上下水抽排 , 并有完備的溢流裝置 , 用于漂除浮油 , 避免工件的二次污染 ;
◆ 裝有循環(huán)過濾系統(tǒng) , 保證清洗劑清潔 , 降低了設(shè)備的運轉(zhuǎn)成本。
◆ 具有壓縮空氣攪拌功能 , 提高了清洗效果。
多槽超聲波清洗機清洗工藝：
1，雙槽超聲波清洗機：該類型清洗機和單槽機一樣是常見的超聲波清洗設(shè)備家族成員，常用于散熱器、不銹鋼制品、精密五金、電鍍工藝品、儀器儀表、機械零部件、液壓件、電鍍模具等工件的清洗，具體工藝中雙槽超聲波設(shè)備一般有以下種組合方式：超聲波粗洗槽和超聲波精洗槽，超聲波清洗槽和超聲波漂洗槽，超聲波清洗槽和清水漂洗槽，超聲波電解清洗槽和除銹槽等。其中，超聲波清洗槽和清水漂洗槽組合模式其清洗精度和單槽超聲波清洗機一樣，適用于對清洗精度有一定要求但要求又不是太高的清洗。對于清洗潔度和精度要求很高的清洗一般選用超聲波粗洗槽和超聲波精洗槽的組合模式或更多清洗槽的設(shè)備，通常先用低頻率段振幅大去污力強的超聲清洗機進(jìn)行超聲波粗洗，再用較高頻率段的清洗機進(jìn)行高潔度精密清洗。
2，三槽超聲波清洗機：該類超聲清洗設(shè)備通常是在雙槽超聲波清洗系統(tǒng)上加上熱風(fēng)烘干、慢拉風(fēng)干等干燥系統(tǒng)，比雙槽超聲波多一個烘干槽，也有部分三槽清洗機設(shè)備為超聲波粗洗和超聲精洗外加超聲漂洗槽組成。
3，四槽超聲波清洗機：該類超聲清洗機通常由超聲波粗洗槽、超聲精洗槽、超聲漂洗槽和干燥槽四個清洗槽組成。四槽機適用于電子零件、精密電子儀器、PCB線路板、機械零部件、儀器儀表殼和五金電鍍件等的清洗。
4，五槽超聲波清洗機：五槽清洗機設(shè)備通常是在兩道或三道超聲清洗工藝和干燥系統(tǒng)上加上高壓噴淋清洗或浸泡清洗（熱水浸泡或冷水浸泡）或蒸汽清洗，鼓泡清洗等。
5，六槽、七槽和更多清洗槽超聲波清洗機：因具體清洗工藝而不同，通常由以下幾個清洗槽部分或全部組成：高壓噴淋槽、鼓泡清洗槽、鼓氣清洗槽、超聲粗洗槽、超聲精洗槽、超聲漂洗槽、超聲除油除銹槽、熱水或冷水浸泡槽、酸洗槽、市水漂洗槽、純水漂洗槽、蒸汽清洗槽、切風(fēng)槽、熱風(fēng)干燥槽、噴油槽和冷卻槽等。
