集中供液凈化系統(tǒng)應用于多機床切削液集中供液及集中回流凈化。設備具備自動配液、在線監(jiān)測工作液的容量、濃度、PH值等功能，可定時集中回液凈化，清渣、除油、殺菌，有效延長切削液使用壽命。
適用場景：機加工車間機臺數(shù)量較多的切削液集中供液、集中凈化處理。集中供液除油清渣換液
廣州帝昂天科自動化設備有限公司致力于幫助金屬加工領域的客戶，解決車間化學油品使用過程中帶來的一系列污染問題。使用本公司技術和設備，從而幫助客戶從源頭減少“廢水、 廢氣、廢渣”的產(chǎn)生，改善車間粗放式管理，降低企業(yè)末端治理成本，讓車間低成本輕松落實清潔生產(chǎn)，實現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的，也為社會青山綠水貢獻一份力量。
切削液集中供液凈化系統(tǒng)設計主要特點
1．通過自動化控制實現(xiàn)切削液自動監(jiān)測，如PH值、電導率、溫度、濃度等；
2．自動供液和自動回液、自動過濾實現(xiàn)無人值守；
3．設備自動控制，通過PLC完成進料、過濾、沖洗等工藝過程的自動運行與維護的完成，允許現(xiàn)場緊急停機。在系統(tǒng)運行過程中，通過手動閥門完成系統(tǒng)參數(shù)的設置；
4．膜材料及輔助設備材料均選用耐受料液腐蝕的材料，密封件選用聚四氟乙烯；
5．設備制作緊湊美觀，布局合理，占地面積小；
6．技術*，運行成本低；
7．操作、維護簡單，全機智能化控制,觸屏界面；
8．可使切削液降低并殺死特定細菌,并可有效除臭；
9．保護操作者,降低切削液對人體健康之危害；
10．延長切削液使用時間,增加刀具壽命；
11．快速收集水箱中的廢油,并的做到油水分離；
12.全自動配液，無需人工參與；
13．切削液自動恒溫（20-25℃）。
切削液集中供液凈化系統(tǒng)能為企業(yè)帶來如下好處:
1.車間作業(yè)更環(huán)保更安全；
2、提高生產(chǎn)力,降低成本；
3、提高企業(yè)競爭力；
4、使工廠的生產(chǎn)符合環(huán)保要求，降低環(huán)保風險；
5、幫助工廠持續(xù)生產(chǎn)出高質量的產(chǎn)品；
6、為工廠員工提供一個更健康更安全的工作環(huán)境。
在工業(yè)加工過程中,切削液在機械加工中有非常重要的地位它的好壞影響工廠的生產(chǎn)力,具的使用壽命和工件的質量，使用過的切削液會逐漸降解,一旦液體失效,就必須更換并清理.再生處理系統(tǒng)不僅能去除油污還把產(chǎn)品的品質上升到一個新的層次。高效率的油水分離系統(tǒng)能顯著提升切削液的品質,改善液體發(fā)臭的現(xiàn)象，設備以旁路方式運行能在生產(chǎn)持續(xù)運行的情況下去除切削液中的油污表面固體顆粒,表面金屬粉末及其他污染物。
