0.05級活塞式壓力計(jì)（以下簡稱壓力計(jì)）主要用于檢驗(yàn)精密壓力表等。
一、用途
0.05級活塞式壓力計(jì)（以下簡稱壓力計(jì)）主要用于檢驗(yàn)精密壓力表等。
二、工作原理與基本結(jié)構(gòu)
活塞式壓力計(jì)（以下簡稱壓力計(jì)）的工作原理是基于作用在活塞下端面流體壓力所形成的力與施加于活塞上端砝碼所產(chǎn)生的重力相平衡的原理制成。
本壓力計(jì)有下列特點(diǎn)：它的活塞系統(tǒng)（活塞、活塞缸）用碳化鎢制造，因而形變誤差小，溫度附加誤差小、耐磨，能*保持活塞系統(tǒng)尺寸不變；高于30MPa的壓力計(jì)用癸二酸二（2-乙基己基）酯為傳壓介質(zhì)，其粘度在20℃時為（20-25）mm2/s，遠(yuǎn)小于國內(nèi)一般壓力計(jì)用傳壓介質(zhì)*粘度（900-1100）mm2/s，因而靈敏度大大提高，測量范圍加寬，造壓系統(tǒng)經(jīng)精密加工，用力輕便、密封可靠。壓力計(jì)由檢驗(yàn)泵、測量系統(tǒng)、砝碼三部分組成。見基本結(jié)構(gòu)圖1和圖2。
檢驗(yàn)泵部分包括加壓器⑾、油杯⑼及兩個閥⑹和⑺。在閥⑹和⑺上裝有快速接母，用以連接被檢驗(yàn)的精密壓力表。測量系統(tǒng)主要由一個經(jīng)過精密研磨后具有精密靈活的活塞，活塞直接承受底盤上的砝碼重量。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1.測量不確定度
在環(huán)境溫度（20±2）℃，溫度波動不大于0.5℃條件下其測量不確定度見
表一
準(zhǔn)確度等級 zui大允許誤差 0.05 壓力值在測量范圍下限以下時，為測量范圍下限的±0.05% 壓力值在測量范圍內(nèi)時，為實(shí)際測量壓力的±0.05%
測量范圍及砝碼的質(zhì)量和數(shù)量見表二
| 型 號 | | YU-6 | YU-60 | YU-250 | YU-600 | |
| 參 數(shù) | 單位 | 測量范圍（MPa） | ||||
| 0.04～0.6MPa | 0.1～6MPa | 0.5～25MPa | 1～60MPa | |||
| 標(biāo)稱上限 | MPa | 0.6 | 6 | 25 | 60 | |
| 標(biāo)稱下限 | MPa | 0.04 | 0.1 | 0.5 | 1 | |
| 測量上限 | MPa | 0.6 | 6 | 25 | 60 | |
| 測量下限 | MPa | 0.04 | 0.1 | 0.5 | 1 | |
| 活塞公稱面積 | cm2 | 1 | 0.5 | 0.2 | 0.1 | |
| 底盤及活塞 | 公稱質(zhì)量 | Kg | 0.4 | 0.5 | 1 | 1 |
| 產(chǎn)生的壓力 | MPa | 0.04 | 0.1 | 0.5 | 1 | |
| 砝碼 | 公稱質(zhì)量 | Kg | 0.1;0.5 | 0.5;2.5 | 1;2;5 | 1;2;5 |
| 產(chǎn)生的壓力 | MPa | 0.01;0.05 | 0.1;0.5 | 0.5;1;2.5 | 1;2;5 | |
| 數(shù)量 | 個 | 6;10 | 4;11 | 2;1;9 | 2;1;11 | |
| 接口 | | M20 × 1.5 | M20×1.5 | M20 × 1.5 | M20×1.5 | |
| 重量 | Kg | 35 | 60 | 80 | 90 | |
| 工作介質(zhì) | | 變壓器油或變壓器油與煤油的混合油 20 ℃ 時運(yùn)動粘度 9 ~ 12 mm2/s 酸值不大于 0.05 毫克 KOH/ 克 | 癸二酸二（2-乙基己基）酯20 ℃時運(yùn)動粘度 20 ~ 25 mm2/s，酸值不大于0.05毫克 KOH/ 克 | |||
a.旋出壓力計(jì)活塞限位螺釘。
b.將工具A端（見圖三）插入活塞缸中，轉(zhuǎn)動工具，使工具突出部分進(jìn)入壓緊螺母槽中，然后逆時針旋轉(zhuǎn)，直至壓緊螺母與活塞缸座*脫離，這時可將工具上提，取下壓緊螺母。然后將工具B端插入活塞缸座中，先轉(zhuǎn)動工具上有網(wǎng)紋的橫軸，使工具張大，套入堵頭，隨即旋緊橫軸，夾緊堵頭，將工具上提，取出堵頭。
c.觀察活塞缸座中O形圈位置是否居中，若不居中，應(yīng)將其放置在居中位置。
d.用潔凈航空汽油清洗活塞和活塞缸。
e.用工具夾住活塞缸（注意：有編號一端向上），輕輕地垂直放入活塞
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缸座中，再將壓緊螺母裝在工具上，垂直地放在活塞缸中，將工具順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)確認(rèn)壓緊螺母螺紋與活塞缸座螺紋吻合后，可繼續(xù)轉(zhuǎn)動工具，直至壓緊螺母壓住活塞缸。
f.將清潔的傳壓介質(zhì)倒入油杯中。
g.一邊用加壓器緩緩加壓，一邊觀察活塞缸中有無傳壓介質(zhì)溢出，當(dāng)有傳壓介質(zhì)溢出且不含氣泡時，可將活塞垂直輕輕地插入活塞缸中，然后打開油杯閥使活塞下降至zui低位置，隨即關(guān)閉油杯閥，旋緊限位螺釘，上掛蘭后加壓，當(dāng)掛蘭底部與位移指示器上端面相重合為止（量程為0.6MPa、6MPa時，活塞桿上的黑漆線與支承套端面相重合為止）。
2.測量
a.調(diào)節(jié)水平
用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)正水平，使壓力計(jì)水平器氣泡處于中心位置。
b.依公式計(jì)算出各測量點(diǎn)應(yīng)加的砝碼質(zhì)量值。
c.將壓力計(jì)在規(guī)定的環(huán)境溫度下充分預(yù)溫，一般為1-2小時。
d.卸下快速接頭處堵頭，關(guān)閉油杯閥用加壓器加壓，排出內(nèi)腔空氣，再將壓力計(jì)與被測量儀器相連。
e.*點(diǎn)讀數(shù)后，應(yīng)用加壓器降壓；使活塞下降至zui低位置，然后在壓力計(jì)上加放與第二點(diǎn)測量相應(yīng)的砝碼值，再用加壓器加壓并讀數(shù)，直至正行程測
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量完畢。
f.反行程測量時，仍需用加壓器降壓。操作中避免用油杯閥降壓，特別在高壓測量時，此操作法很可能震斷活塞從而損壞壓力計(jì)。
g.測量完畢，應(yīng)打開油杯閥，將加壓器旋入，恢復(fù)原狀，取下被測量儀器。
七、維護(hù)與修理
1.應(yīng)經(jīng)常保持壓力計(jì)清潔，壓力計(jì)除活塞桿和活塞筒是精密零件，不得輕易拆卸外，其他各部分應(yīng)定期清洗。清洗及安裝時都必須謹(jǐn)慎小心，防止臟物或擦布纖維混入。壓力計(jì)不能放在濕度過大的環(huán)境中，以免銹蝕。
2.快速接頭和活塞筒下端O形圈較易損壞，若發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)予以更換。
3.油液必須過濾，不許混有雜質(zhì)或臟物；經(jīng)使用一定時間后，必須更換新油。
4.不用時必須蓋上防塵罩，以免塵埃進(jìn)入壓力計(jì)內(nèi)。
八、驗(yàn)收與保管
1.用戶收到壓力計(jì)時，應(yīng)先檢查壓力計(jì)箱是否完整；如有損傷，應(yīng)立即查明原因。
2.開箱后拆除襯墊物，檢查壓力計(jì)外觀是否完好，說明書、合格證是否齊全，如有缺損，應(yīng)立即通知我廠。
3.壓力計(jì)應(yīng)儲藏在室內(nèi)，其環(huán)境溫度應(yīng)為+5~35℃。相對濕度不大于80%；周圍空氣不應(yīng)含有腐蝕壓力計(jì)的有害雜質(zhì)。
附 圖：
基本結(jié)構(gòu)圖1
基本結(jié)構(gòu)圖2
1、砝碼 2.位移指示器 3、底座 4、調(diào)整螺釘 5、連接管部件
6、7、8閥 9、油杯 10、水平儀 11、加壓器 12、手輪
13、測量系統(tǒng)
式中：
——按次序加載的第 塊砝碼的質(zhì)量， ；
——在參考溫度和標(biāo)準(zhǔn)重力加速度下，加載第 塊砝碼產(chǎn)生的壓力值， 或（ ）；
——在零壓力和參考溫度下，被檢活塞有效面積， ；
——使用地點(diǎn)重力加速度， ；
——周圍空氣的密度，其值可取1.2 ；
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——砝碼材料的密度，其值可?。?rho;碳鋼：7.8x103kg/m3 ρ鋁：2.73x103kg/m3
ρ不銹鋼：7.93x103kg/m3 ρ碳化鎢：14.7x103kg/m3；
——活塞-活塞缸組件的壓力形變系數(shù) 。
五、使用須知
1.壓力計(jì)應(yīng)放置在堅(jiān)固無震動的平臺上，壓力計(jì)上水平器氣泡應(yīng)處于中心位置。
2.使用時環(huán)境溫度應(yīng)在（20±5）℃，其波動不大于±0.5℃的環(huán)境內(nèi)。
3.傳壓介質(zhì)30MPa以下壓力計(jì)，取煤油和變壓器油混合油，20℃時粘度（9-12） ，大于30MPa壓力計(jì)應(yīng)采用癸二酸二（2-乙基己基）酯，其20℃時的粘度為（20-25） ，酸值均不大于0.05 。應(yīng)經(jīng)常保持清潔，定期更換。
4.應(yīng)嚴(yán)格按操作步驟（見后）操作。
5.砝碼加減應(yīng)當(dāng)心，不得碰撞砝碼掛蘭，以免活塞折斷。
6.轉(zhuǎn)動活塞時，雙手要用力均勻，以免折斷活塞桿。
7.壓力計(jì)測量基準(zhǔn)線（活塞下端面）應(yīng)與被測儀器在同一水平面上，若不在同一水平面上且相差較大時應(yīng)進(jìn)行示值修正（若被測儀器為活塞壓力計(jì)，并用起始平衡法測量時可不修正）。
8.應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行周期檢定。
六、操作步驟
1.安裝活塞系統(tǒng)
