一、超聲波焊接原理
超聲波焊接的基本原理是將 50/60Hz 的工頻交流電轉(zhuǎn) 15KHZ(或 20KHZ)之高壓電能,利用換能器轉(zhuǎn)換機械能。通過機械作 用傳至工件的接觸面,瞬間摩擦產(chǎn)生高熱使其接觸面迅速熔化,振動停止后,在壓力作用下完成熔接工作。
二、數(shù)字化超聲波設(shè)備特點
數(shù)字化超聲波電箱設(shè)有“系統(tǒng)保護檢測”及“自動調(diào)諧”功能的控制模塊組成??刂颇K能在超聲波焊接工作發(fā)生故障時切斷超 聲波 能量,從而提高電箱及整套設(shè)備的安全性
數(shù)字化超聲波電箱各種大小和設(shè)計部同的模具,自動追蹤頻率范圍±300Hz(以 15kHz 超聲波為例,換能器與模具(14.5-15.1) kHz可自動追蹤頻率使用。
采用 CPU 計算機系統(tǒng)檢測各程序,內(nèi)置各種保護系統(tǒng),如 IGBT 溫度過高保護、壓力過高保護、電箱電流過大保護、焊頭\增幅 器 \換能器松動保護、電箱供電電壓自動 補償(AC 170-250V)、焊接記錄保存、計數(shù)報警、485 通訊端口
內(nèi)置超聲波振幅(功率)10-99.9%可調(diào),適用于多種工件焊接。
采用 IGBT 功率管,反應(yīng)快。
超聲波熔接不會產(chǎn)生如化學(xué)藥劑的毒性,是安全的熔接加工;
被焊接產(chǎn)品表面無傷痕的顧慮,此為傳導(dǎo)熔接的特色,在較硬的塑膠質(zhì)熔接時,更能發(fā)揮其熔接效果;
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