德爾塔巴流量計(jì)是一種插入式流量測(cè)量?jī)x表。在管道中插入一根德爾塔巴傳感器,當(dāng)流體流過傳感器時(shí),在其前部迎流方向產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū),在其后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū)。運(yùn)用廣泛:可以用于測(cè)量干燥氣體,潮濕氣體,液體或蒸汽的介質(zhì),不受介電常數(shù)限制。
測(cè)量原理:
是運(yùn)用差壓式的工作原理,插入式的安裝方法,設(shè)計(jì)生成的一種流量傳感器。取壓方式是通過一直徑約為20毫米的探頭(或探針),探頭前后有二排不均勻分布的、若干個(gè)8毫米的引壓孔。通過該二排孔將管道從上到下(/從左到右)的不同壓力(/流速)在孔內(nèi)取平均,(因?yàn)楣艿纼蓚?cè)流速慢,中間快)構(gòu)成了差壓,進(jìn)而可以計(jì)算出質(zhì)量流量或體積流量。
結(jié)構(gòu)形式:
XT-DTB德爾塔巴流量計(jì)是檢測(cè)桿、取壓口組成,它橫穿管道內(nèi)部與管軸垂直,在檢測(cè)桿迎流面上設(shè)有多個(gè)總壓檢測(cè)孔,在檢測(cè)桿背流面上設(shè)有多個(gè)靜壓檢測(cè)孔,分別由總壓導(dǎo)壓管和靜壓導(dǎo)壓管引出,根據(jù)總壓與靜壓的差壓值,計(jì)算流經(jīng)管道流量。
理論基礎(chǔ)
XT-DTB德爾塔巴流量計(jì)是基于皮托管測(cè)速原理上發(fā)展起來的,它是通過管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來確定流量的。
1、探頭截面形狀:威力巴為頭形,德爾塔巴為類菱形,類菱形截在能使高、低區(qū)的分界更明顯。
2、探頭桿取壓孔的位置:威力巴的全壓孔在桿前端,靜壓孔在桿兩側(cè)壁;德爾塔巴流量計(jì)的全壓孔也在桿前端,但靜壓孔卻在桿的后端,測(cè)量背壓力(負(fù)壓)。
因此,在相同管徑和流速條件下,德爾塔巴探頭產(chǎn)生的差壓,較威力巴探頭的要大一些,約大20%—40%。這是德爾塔巴流量計(jì)的顯著優(yōu)點(diǎn)。
德爾塔巴流量計(jì)的幾種安裝方式:
德爾塔巴流量計(jì)探頭:
精度高:經(jīng)過第三方測(cè)試,以及根據(jù)的數(shù)據(jù)表明,盡管在相當(dāng)短的直管段下,也能達(dá)到2%的精度。達(dá)到1%精度的直管段比一般的產(chǎn)品要短得多,如下圖。重復(fù)性為0.1%。由于壓損小,對(duì)探頭的磨損小,只要安裝合適,可以長(zhǎng)時(shí)間維持高精度。
運(yùn)行成本低:由于壓損小,使管道中的動(dòng)力損失就小,通常意義上講,均速管的運(yùn)行成本只有孔板的十分之一。
安裝工作量小:因?yàn)樵搨鞲衅魇遣迦胧焦ぷ鞣绞?,具備安裝方使,簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。對(duì)于大多數(shù)的通徑只是在管路中開一小孔。德爾塔巴流量計(jì)XT-DTB25,孔徑為28毫米,XT-DTB50為54毫米,然后將探頭導(dǎo)管與管道進(jìn)行焊接,就基本完成了現(xiàn)場(chǎng)安裝,工作量是安裝孔板的40%。據(jù)多年安裝經(jīng)驗(yàn),開孔需要5分鐘,焊接探頭套管20分鐘,插入固定探頭10分鐘,安裝三閥組5分鐘,裝差壓變送器10分鐘,接線10分鐘,整個(gè)過程大約只需60分鐘(一體化)。
一體化/分體安裝自由選擇:德爾塔巴流量計(jì)的探頭是整整意義上的一體化探頭,無論被測(cè)介質(zhì)是氣體還是液體,或是高溫的過熱蒸汽,可以將差壓探頭、溫度和壓力的測(cè)量以及差壓變送器在一根探頭上安裝,在探頭與差壓送器之間的連接方式有10多種(選擇),有專門為過熱蒸汽的冷凝器,有用于直接連接變送器的橢圓法蘭,也有簡(jiǎn)單的R1/2″外螺紋,提供分體/一體化安裝的各種連接,能夠滿足各種需求。對(duì)于過熱蒸汽,大多數(shù)產(chǎn)品均要求分體安裝,用戶必須自己配冷凝器和其它配件。而GZ德塔巴連同冷凝器,截止閥或者球閥均一并提供,安全可靠,簡(jiǎn)單可行,是真正的一體化探頭。
孔大不易堵:對(duì)于煙氣測(cè)量或者帶有顆粒的氣體/液體測(cè)量,堵的問題是大多數(shù)用戶關(guān)心的問題。保證,若介質(zhì)中塵埃不大于130mg/m3,對(duì)于德爾塔巴流量計(jì)的探頭不需要進(jìn)行任何維護(hù)和吹掃。從流體力學(xué)角度出發(fā),在流體中的任何形狀的楔物,在前端會(huì)出現(xiàn)流體堆積,使壓力增高,在楔后壓力減小,在運(yùn)動(dòng)中的塵埃無論高壓有多大,低壓有多小,都會(huì)有可能進(jìn)入楔中的孔。
在流體靜止時(shí),由于布朗運(yùn)動(dòng),塵埃更會(huì)進(jìn)入楔內(nèi)孔里。所以問題不在于壓力高低,也不于任種截面,而在于如何能讓這些塵埃出來,不堆積。無疑,定時(shí)吹掃是一個(gè)解決方案。公司在探頭上孔的分布和孔徑上做了大量研究,孔徑大(8毫米)異物容易進(jìn),也容易出;上下二個(gè)孔接近探頭邊緣(管道邊緣),異物不易堆積??讖叫?,無疑會(huì)造成不容易進(jìn),也不容易出,而進(jìn)是的,多少只是時(shí)間問題。其它產(chǎn)品的孔要比GZ德爾塔巴小得多。
1、 安裝檢測(cè)桿的測(cè)量段應(yīng)是直的,其上下游直管段長(zhǎng)度參照下表所規(guī)定的長(zhǎng)度。
序號(hào) | 上游側(cè)局部阻力件形式 | 上游側(cè) | 下 | ||
無整流器 | 有整流器 | ||||
與檢測(cè)桿在同一平面內(nèi) | 與檢測(cè)桿不在同一平面內(nèi) | ||||
1 | 有一個(gè)90°彎頭或三通 | 7D | 9D | 6D | 3D |
2 | 在同一平面內(nèi)有兩個(gè)90°彎頭 | 9D | 14D | 8D | 3D |
3 | 在不同一平面內(nèi)有兩個(gè)90°彎頭 | 19D | 24D | 9D | 4D |
4 | 管道直徑改變(收或擴(kuò)) | 8D | 8D | 8D | 3D |
5 | 部分開啟的閘閥、球閥或其它節(jié)流閥 | 24D | 24D | 9D | 4D |
注:1、D為管道標(biāo)稱直徑,所給出數(shù)據(jù)為距離第二個(gè)彎頭的長(zhǎng)度。
2、檢測(cè)桿插入位置的角度允許偏差范圍見圖。
3、對(duì)于垂直管道,檢測(cè)桿可安裝在管道水平面沿管道圓周360°的任何位置上,高低壓引壓管接頭應(yīng)處于同一水平面上。對(duì)于水平管道,在測(cè)量液體時(shí)檢測(cè)桿插入位置應(yīng)位于管道橫截面水平面中心線45°以下的范圍內(nèi);測(cè)量氣體時(shí)檢測(cè)桿插入位置應(yīng)位于管道橫截面水平面中心線45°以上的范圍內(nèi);測(cè)量蒸汽時(shí)檢測(cè)桿應(yīng)水平插入,見圖:
4、管道上開孔尺寸Φ35。
5、補(bǔ)償用壓力變送器在前直管段上,溫度變送器(或鉑電阻)裝在后直管段上距離節(jié)流裝置2D處。
在線安裝拆卸型德爾塔巴:
對(duì)于部分無法停產(chǎn)安裝的測(cè)點(diǎn)和含有雜質(zhì)的介質(zhì)可選用在線安裝拆卸型德爾塔巴。在線安裝拆卸型德爾塔巴流量計(jì)可在不停產(chǎn)的情況下安裝或檢修探頭,特別適用于無法停產(chǎn)安裝的測(cè)點(diǎn)或介質(zhì)很臟需定期檢修的測(cè)點(diǎn)。它備有單桿驅(qū)動(dòng)型和應(yīng)用在高壓的雙桿驅(qū)動(dòng)型。
特點(diǎn):可以在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行安裝、拆卸、檢修、清洗。
適用條件:通常用于低壓空氣、水、煤氣、蒸汽等介質(zhì)。
注意:在線安裝或拆卸時(shí)要滿足t≤120℃ P≤2.5MPa
結(jié)構(gòu)形式如圖所示 :
德爾塔巴流量計(jì)選型表:
項(xiàng) 目 | 代 碼 | 說 明 | ||||||
XT-DTB | 勻速管流量計(jì) | |||||||
傳感器類型 | D | 德爾塔巴流量計(jì) | ||||||
W | 威力巴流量計(jì) | |||||||
A | 阿牛巴流量計(jì) | |||||||
介質(zhì)類型 | Y | 液體 | ||||||
Q | 氣體 | |||||||
Z | 蒸汽 | |||||||
流體溫度 | 2 | <200℃ | ||||||
5 | <500℃ | |||||||
流體壓力 | 1 | ≤1.6MPA | ||||||
2 | ≤4.0MPA | |||||||
3 | ≤6.3MPA | |||||||
4 | ≤10.0MPA | |||||||
5 | ≤25.0MPA | |||||||
精 度 | 1 | 1.0級(jí) | ||||||
2 | 1.5級(jí) | |||||||
3 | 2.5級(jí) | |||||||
連接方式 | 1 | 螺紋連接 | ||||||
2 | 法蘭連接 | |||||||
口 徑 | DN | 用數(shù)字表示(公稱通徑) | ||||||
附件(選配) | F | 帶可拆卸安裝球閥 | ||||||
J | 帶截止閥 | |||||||
L | 帶冷凝管 | |||||||
S | 帶三閥組 | |||||||
CB | 差壓變送器 | |||||||
XJ | 流量積算儀 | |||||||
BC | 溫壓補(bǔ)償帶溫度與壓力傳感器 |