自動調(diào)平油密封閘閥特點:楔式自動調(diào)平油密封閘閥涉及一種輸送氣體管道的閘閥。針對現(xiàn)有閘閥存在著力矩大,密封不嚴(yán)密,工作壓力低等缺點,而提出一種結(jié)構(gòu)簡單,制造維修方便,開關(guān)力矩小,密封性能好的楔式。所采用技術(shù)方案是閥座(7)中間楔形孔裝置有凸形閘板(4)和凹形閘板(8),閥座(7)的上面與靠閥體(6)的中腔壁處裝有自動壓油密封機構(gòu)(9)。廣泛用于輸送氣體管路中。
結(jié)構(gòu)原理:是在現(xiàn)有楔式彈性閘閥結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的,即在現(xiàn)有楔式閘閥閥體的中腔丙閥座位置處,各裝有一個自動壓油密封潤滑機構(gòu),這個機構(gòu)盛有密封脂的油缸,可沿油缸內(nèi)表面移動的活塞和閥座組成,當(dāng)閥關(guān)閉時,閥體中腔內(nèi)充滿介質(zhì)壓力,在閥后,即閥的下游端,由于介持被切斷,與中腔形成一個壓力差值,在這壓力差作用下,推動活塞向下運動,從而壓縮油缸內(nèi)的密封脂,通過閥座通道進入閥座密封面上形在密封油膜,從而實現(xiàn)密封。在閥體外部的前后部位,各裝有一個密封脂補償壓入機構(gòu),當(dāng)閥匯漏需補償密封脂時,只需旋轉(zhuǎn)壓蓋,密封脂便可通過閥體的油孔,進入閥座密封面上又實現(xiàn)了密封。
主要特點及用途Characteristics and uses 公稱壓力PN(MPa) 試驗壓力(MPa) 殼體 密封(液) 密封(氣) 上密封 1.6 2.4 1.8 O.6 1.8 2.5 3.8 2.8 2.8 4.0 6.O 4.4 4.4 6.4 9.6 7.O 7.0 10.O 15.0 11.O 1.O 16.0 24.0 18.0 18.0 殼體材料 適用介質(zhì) 適用溫度(℃) 碳素鋼(C型) 水、蒸汽、油品 ≤425 鉻鎳鈦鋼(P型) 硝酸類 ≤200 鉻鎳鉬鈦鋼(R型) 醋酸類 ≤200 鉻鉬鋼(I型) 水、蒸汽、油品 ≤550 鉻鉬釩鋼(V型) 水、蒸汽、油品 ≤570
試驗壓力Test pressure
適用范圍Applicable scope
主要零部件材料Material for main parts
閥體、閥蓋 | 閥板、閥座 | 閥桿 | 閥桿螺母 | 填料 | 手輪 |
碳素鋼 | 優(yōu)質(zhì)碳金鋼+硬質(zhì)合金或不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 鋁青銅 | 石墨石棉盤根 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鎳鈦鋼 | 不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鋁青銅 | 浸聚四氟乙 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鎳鉬鈦鋼 | 不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鋁青銅 | 烯石棉盤根 | 球墨鑄鐵 |
鉻鉬鋼 | 合金鋼+硬質(zhì)合金 | 鉻鉬鋼 | 鋁青銅 | 柔性石墨 | 球墨鑄鐵 |
鉻鉬釩鋼 | 合金鋼+硬質(zhì)合金 | 鉻鉬釩鋼 | 鋁青銅 | 柔性石墨 | 球墨鑄鐵 |
外形及連接尺寸Main external and connecting dimensions
公稱通徑DN(mm) | 主要外形尺寸和連接尺寸(mm) | 重量(Kg) | |||||||||
L | D | D1 | D2 | b | f | Z-Φd | H | H1 | D0 | ||
[K]PTYZ42H-16C/P/I | |||||||||||
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-14 | 275 | 303 | 160 | 9 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-18 | 280 | 321 | 180 | 12 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | 300 | 352 | 200 | 26.5 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 358 | 438 | 240 | 29 |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 375 | 450 | 240 | 33 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 433 | 528 | 280 | 45 |
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 502 | 620 | 320 | 63 |
125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 612 | 753 | 360 | 108 |
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 676 | 847 | 360 | 134 |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 820 | 1039 | 400 | 192 |
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-25 | 969 | 1245 | 450 | 273 |
300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-25 | 1142 | 1472 | 560 | 397 |
350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 16-25 | 1280 | 1450 | 640 | 590 |
400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-30 | 1452 | 1887 | 640 | 850 |
450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 20-30 | 1541 | 5011 | 720 | 907 |
500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20-34 | 1676 | 2181 | 720 | 958 |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 48 | 5 | 20-41 | 1874 | 2346 | 800 | 1112 |
700 | 900 | 910 | 840 | 788 | 50 | 5 | 24-41 | 2489 | 2700 | 900 | 1520 |
800 | 1000 | 1020 | 950 | 898 | 52 | 5 | 28-41 | 2643 | 2860 | 1000 | 1860 |
900 | 1100 | 1120 | 1050 | 998 | 54 | 5 | 28-41 | 2590 | 3170 | 1000 | 1900 |
1000 | 1200 | 1255 | 1170 | 1110 | 56 | 5 | 28-41 | 2750 | 3430 | 1100 | 2010 |
[K]PTYZ42H-25C/P/I
| |||||||||||
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-14 | 275 | 303 | 160 | 9 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-18 | 280 | 321 | 180 | 12 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | 300 | 352 | 200 | 26.5 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 358 | 438 | 240 | 29 |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 375 | 450 | 240 | 33 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 433 | 528 | 280 | 45 |
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 502 | 620 | 320 | 63 |
125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 612 | 753 | 360 | 108 |
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 676 | 847 | 360 | 134 |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 820 | 1039 | 400 | 192 |