在生產(chǎn)過程中，由于不可抗拒的外力損壞、設(shè)備缺陷、繼電保護(hù)誤動、操作人員誤操作、誤處理等原因，PLC變頻控制柜經(jīng)常會造成設(shè)備故障。處理電氣設(shè)備故障是一項(xiàng)十分復(fù)雜的工作，要求調(diào)試和檢修人員具有良好的技術(shù)素質(zhì)和一定的維修技能，并要熟悉電氣故障處理程序、系統(tǒng)運(yùn)行方式和設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理、以及運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)法規(guī)和專業(yè)知識。

為了PLC變頻控制柜生產(chǎn)廠家能夠正確判斷和及時處理電氣控制設(shè)備生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種電氣故障，一是要開展崗位技術(shù)培訓(xùn)活動，定期進(jìn)行反事故演練，編制各種運(yùn)行方式的事故處理預(yù)案：另外要掌握處理電氣設(shè)備故障的一般方法。后者在處理電氣設(shè)備故障時往往能收到事半功倍的效果。下面簡單PLC變頻控制柜生產(chǎn)廠家立東自動化廠家為大家介紹一下檢修人員處理電氣設(shè)備故障的一般方法。

1.在故障對人員和設(shè)備造成嚴(yán)重威脅時，應(yīng)迅速及時地切斷設(shè)備的關(guān)聯(lián)電源。在發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)馬上通知消防人員，并進(jìn)行現(xiàn)場配合。

2.根據(jù)計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)或信號報警和運(yùn)行記錄信息日志、計量儀表指示、繼電保護(hù)動作和現(xiàn)場檢查，判斷PLC控制柜系統(tǒng)事故性質(zhì)和故障范圍并確定正確的處理程序。

3.對于污染嚴(yán)重的電氣設(shè)備，首先要清洗其按鈕、接線點(diǎn)、觸點(diǎn)，檢查外接控制鍵是否失靈。很多故障都是由灰塵和導(dǎo)電塵塊引起的，所以必須*行清洗，再進(jìn)行維修。

4.迅速切除故障點(diǎn)，并在繼電保護(hù)不正確動作時手動執(zhí)行。為了加快事故或故障的處理過程，防止事故擴(kuò)大，對任何對系統(tǒng)運(yùn)行沒有重大影響的故障設(shè)備，都可以進(jìn)行隔離，并按現(xiàn)場事故處理程序進(jìn)行處理。

5.對電氣控制設(shè)備進(jìn)行有針對性的維護(hù)和處理，逐步恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。

6.當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時，應(yīng)立即進(jìn)行清理，并準(zhǔn)確地向設(shè)備主管、生產(chǎn)組長和有關(guān)部門匯報。

7.對發(fā)生故障的設(shè)備做好安全隔離措施，并通知維修人員進(jìn)行處理。

8.進(jìn)行善后處理，PLC自動化控制柜制造廠應(yīng)詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象及處理過程。

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