石油氣體輸送防爆氣泵 石油輸送氣體防爆鼓風(fēng)機(jī)
耐高溫防爆風(fēng)機(jī)特點(diǎn)： 一、具備一機(jī)兩用功能，同一款產(chǎn)品同時具備吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。并且還能同時使用吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。
二、采用的是無油運(yùn)轉(zhuǎn)，能使鼓風(fēng)機(jī)輸出的空氣更加的干凈純凈。
三、壓力高、風(fēng)量大、噪音低、機(jī)器重量輕。環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小。大大加強(qiáng)了風(fēng)的壓力。
四、采用特殊葉片設(shè)計，其葉片制造精準(zhǔn)度高、耐磨損、風(fēng)力大、使用壽命長。
五、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫，耐嚴(yán)寒。
六、免維護(hù)使用，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要任何維護(hù)。
耐高溫防爆風(fēng)機(jī)本系列電動風(fēng)機(jī)防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備第1部分：通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備第2部分：隔爆型”d”》的規(guī)定，也符合IEC79-7，BS4683和EN50018的規(guī)定，制成隔爆型。防爆標(biāo)志為Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4，適用于有爆炸性氣體混合物存在的場所。
Ex dI適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境
Ex dIIAT4適用于工廠用II類*，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。
Ex dIIBT4適用于工廠用II類B級，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。
在FB-2基礎(chǔ)系列電動風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上，也可制成FB-2-W戶外型、FB-2-WF1戶外中等防腐蝕 型等氣候環(huán)境條件。
耐高溫防爆風(fēng)機(jī)采用的YB3防爆型隔爆電機(jī)，是應(yīng)用在可燃?xì)怏w濃度較高又需要通風(fēng)的地方比如煤礦井下,鍋爐房,粉塵量大的車間等。防爆風(fēng)機(jī)的工藝要求旋轉(zhuǎn)部件(風(fēng)機(jī)葉輪),在特殊情況下與殼體發(fā)生摩擦?xí)r不會產(chǎn)生火法的硬性條件；有可燃?xì)怏w產(chǎn)生的場所用防爆風(fēng)機(jī)!
適用于環(huán)境含有易燃易爆氣體或蒸氣不斷，間歇性或定期足夠的金額產(chǎn)生爆炸性，易燃混合物產(chǎn)生的修理或維修服務(wù)等氣體防爆輸送設(shè)備 主要用于工廠、煤礦井下、隧道爐、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)、鋼鐵冶金設(shè)備、鍋爐加工房、城市煤氣、交通運(yùn)輸、糧油加工、玻璃工業(yè)、在紡織廠、造紙機(jī)械設(shè)備、煙火炮竹，特殊場所，制藥廠等部門也被廣泛應(yīng)用。
安裝說明：
1、 安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)是否有損壞變形，如有損壞變形，待修理妥善后，方可進(jìn)行安裝。
2、 安裝時要注意檢查各聯(lián)接部分有無松動，葉片與風(fēng)筒間隙應(yīng)均勻，不得相碰。 防爆風(fēng)機(jī)聯(lián)接風(fēng)口管道的重量不應(yīng)由風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒承受，安裝時應(yīng)另加支撐架。 透浦式防爆風(fēng)機(jī)#防爆風(fēng)機(jī)RHG型防爆風(fēng)機(jī) 防爆風(fēng)機(jī)防爆等級為DIIBT4，能滿足一般客戶對于環(huán)境需求的條件。370W防爆風(fēng)機(jī)防爆性高，運(yùn)行可靠：電機(jī)防護(hù)等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度， 防爆風(fēng)機(jī)機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機(jī)運(yùn)行更加可靠。
運(yùn)行故障原因及處理方法:
1. 故障現(xiàn)象
電機(jī)不能起動，即使空載能起起動，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機(jī)冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味。
2. 檢查結(jié)果
拆下電機(jī)端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。
3. 故障原因及處理方法
（1）電動機(jī)供電回路熔絲回路接觸不良或受機(jī)械損傷，致使某相熔絲熔斷。
（2）電動機(jī)供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動機(jī)功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲。
（3）電動機(jī)供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動、靜觸頭，使之接觸良好。
（4）線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固。
（5）電動機(jī)繞組連線間虛焊，導(dǎo)致接觸不良。認(rèn)真檢查電動機(jī)繞組連接線并焊牢。
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