產(chǎn)品介紹：
具有獨立抗電磁干擾電路和軟件抗干擾設(shè)計，提高了產(chǎn)品的可靠性。內(nèi)部具有測量溫度參數(shù)傳感器，提高了變送器環(huán)境溫度影響補償性能，由于該傳感器與被測介質(zhì)直接接觸，所以同時可獲得與傳感器所接觸的介質(zhì)的溫度信息。變送器配置的現(xiàn)場數(shù)字顯示表可以直接顯示測量壓力值、輸出模擬電流值、被測壓力對應(yīng)設(shè)定量程的百分比值、傳感器本體與其被接觸介質(zhì)的溫度值。本項技術(shù)己申請利。
應(yīng)用場合:
1，與節(jié)流裝置配合使用測里流里。首先在管道中安裝節(jié)流裝置，流體通過時，在其前后造成差壓，而差壓與流里有一定關(guān)系，用差壓變送器測里出差壓，也就得到了流里的測里值。
2.測里兩點之間的壓力差。如測量塔設(shè)備、管道中某兩點之間的壓力差或兩點之間的阻力損失。
3。經(jīng)過適當(dāng)?shù)挠嬎悖捎脕頊y里液體的分界面
5.在沒有專用的壓力或真空儀表時，在一定條件下，可用差壓變送器測里壓力(負(fù)壓測通大氣》和測里真空度《正壓測通大氣》。
6，增加適當(dāng)?shù)妮o助裝置后，可以對設(shè)備或部件的上升高度進行測量，如測量氣柜鐘置上升的高度。
安全操作:
1、開始前，如果閥門是關(guān)閉，則使用時，應(yīng)該非常小心地并緩慢地打開閥門，以免被檢測介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片，從而損壞變送器膜片。選擇恰當(dāng)?shù)奈恢?當(dāng)安裝位置過于靠近生產(chǎn)線上游的時候，未熔的物料就會磨損到傳感器的頂部。假如傳感器被安裝在了太過于靠后的位置，那在傳感器以及螺桿行程之間就會產(chǎn)生熔物料的停滯區(qū)，熔料在那里很有可能會產(chǎn)生降解，壓力信號也可能傳遞失真。一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。
2、管道中必須保持管道的清潔，管道中的沉積物會彈出，并損變送器膜片。假如安裝孔的尺寸大小不合適，在安裝的過程中，螺紋部分就比較容易受到一定的磨損。這樣不但會直接影響到設(shè)備的密封性，同時還會使壓力傳感器無法充分的發(fā)揮作用，甚至有可能會產(chǎn)生安全隱患。
3、變送器與散熱管出，切勿漏氣。在擠出生產(chǎn)過程中，如果擠出機在開始進行生產(chǎn)前還沒有達到操作溫度，那么傳感器和擠出機都會受到一定程度的損壞。另外，如果傳感器從冷的擠出機上被拆除，材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動膜的損壞。
4、安裝時應(yīng)考慮油罐(或其它)的取壓開孔盡里可能放低，以消除溫度變化而造成的誤差，必要時引入溫度補償。保持安裝孔的清潔主要還是為了防止熔料堵塞，對于保證設(shè)備的正常運行是極為重要的。在擠出機被清潔之前，所有的壓力傳感器都應(yīng)該從機筒上拆除以避免損壞。在折除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當(dāng)再次安裝傳感器時就可能造成其項部受損。
5、當(dāng)油罐(或其它)罐體水平面不等的情況下(如上小下大》，要考慮補償措施，如二次表可以選用森要儀表液位容調(diào)節(jié)儀。在使用鋼絲勵或特殊化合物對擠出機的機簡進行清潔之前，應(yīng)該將所有的都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。
注意事項:
1、切勿用高于36V電壓加到變送器上，導(dǎo)致變送器損壞。
2、切勿用硬物碰觸膜片，導(dǎo)致隔離膜片損壞。
3、被測介質(zhì)不允許結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導(dǎo)致變送器損壞，必要時需對變送器進行溫度保護，以防結(jié)冰。
4、在測里蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，其溫度不應(yīng)超過變送器使用時的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置
5、測里蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，應(yīng)使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當(dāng)被測介質(zhì)為水熱氣時，散熱管直接與彎詳器控中要注入適的水以防計執(zhí)裝汽損壞傳感器。
使用過后日常如何維護:
為了保證變送器的測里精度和使用壽命，應(yīng)定期地對變送器運行狀態(tài)進行檢查，關(guān)閉高壓側(cè)導(dǎo)管的截止閥及三閥組的高壓側(cè)截止閥差壓變法。
1、外觀檢查:目視檢查變送器各部件有沒有損傷、腐蝕現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生腐蝕的附著物，應(yīng)清除干凈。
2、管和型環(huán)的檢查:變送器為防水，防塵結(jié)構(gòu)，應(yīng)確認(rèn)蓋和墊圈有無損傷和老化，另外不許有異物附著在螺紋上，關(guān)閉低壓側(cè)導(dǎo)壓管的截1閥及三閥組的低壓側(cè)截止閥。
3、接管的泄露檢查:用肥皂水檢查過程接口有沒有流體的泄露。
