產(chǎn)品簡介：
一、概述
JWC型建筑構件穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測定裝置（以下簡稱裝置）主要是主要是實驗室測定板狀建筑構件和工業(yè)用類似構件穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)（傳熱系數(shù)或比熱阻），適用于垂直試件（如墻）和水平試件（如屋面板和樓板）。本裝置符合國標GB/T 13475-1992建筑構件穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)的測定——標定和防護熱箱法對裝置的要求。
二、主要技術參數(shù)
1) 壓縮機功率：3HP（2.2KW）
2) 制冷劑：R22
3) 電源：AC 380V 50HZ
4) 熱箱溫度控制精度 ±0.2℃
5) 冷箱溫度控制精度 ±0.3℃
6) 環(huán)境套層溫度控制精度 ±0.5℃
7) 測定裝置外形尺寸：2.018m×2.168m×1.8m
三、結構簡述
裝置由熱箱、冷箱、試樣架、制冷系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等組成。如圖1所示。
四、工作原理：
裝置是通過模擬冬季圍護結構件的傳熱，將構件置于兩個不同溫度箱體之間，在這兩個箱體內(nèi)分別建立冬季室內(nèi)外氣象條件而進行測試的。熱箱模擬冬季室內(nèi)空氣溫度，冷箱模擬冬季室外空氣溫度、風速。經(jīng)過若干小時的運行，整個裝置均達到穩(wěn)定狀態(tài)．形成穩(wěn)定溫度場、速度場后，測量試件兩側的空氣溫度、熱箱內(nèi)外壁溫度、試件框熱、冷側的溫度，以及輸入熱箱的電加熱器耗電量，計算出試件傳熱系數(shù)U，通過PLC完成系統(tǒng)現(xiàn)場的開關量信號的采集和執(zhí)行機構的動作控制，將系統(tǒng)現(xiàn)場的狀態(tài)存入內(nèi)部數(shù)據(jù)存儲區(qū)，采用微機監(jiān)控，具有自動診斷、監(jiān)測功能、自動存儲、自動記錄、產(chǎn)生報表，具備打印功能。
五、測定裝置安裝及調(diào)試
1 .測定裝置的安裝
（1）用戶拆箱后，按裝箱單逐一清點。
（2）將裝置置于堅固、平整地面上，置放空間盡量小，保溫性能盡量好。
（3）用截面積不小于1.5 mm2的銅芯塑料線將裝置可靠接地。
（4）注意不要扭擰溫度傳感器或握著傳感器搬抬設備；
（5）盡量把壓縮機安裝在涼爽、干凈、通風良好的地方，保證壓縮機吸入的空氣潔凈及水分含量最小。
（6）壓縮機吸入的空氣不允許含有可燃氣體及腐蝕性氣體，以免引起爆炸或內(nèi)部銹蝕。
（7）用直徑16mm的銅管連接壓縮機與冷箱及套層蒸發(fā)器的制冷劑進口，用10mm的銅管連接壓縮機與冷箱及套層蒸發(fā)器制冷劑出口，管道安裝應規(guī)整、牢固，不應滲漏制冷劑。
（8）用本機隨機附帶的電纜線，按對應插座連接控制柜和熱箱、冷箱；將控制柜的電源線（三根相線、一根零線）接至試驗室控制電源。
（9）安裝好監(jiān)控微機，連接好控制微機至控制柜的控制電纜線。
表1 裝置面板功能作用表
| 序號 | 名稱 | 作 用 |
| 1 | 電源電壓 | 顯示電源總電壓 |
| 2 | 電源電流 | 顯示電源總電流 |
| 3 | 熱箱加熱功率 | 顯示熱箱電暖器的加熱功率 |
| 4 | 熱箱溫度控制 | 顯示熱箱溫度的實測值與設定值 |
| 5 | 冷箱溫度控制 | 顯示冷箱溫度的實測值與設定值 |
| 6 | 套層溫度控制 | 顯示環(huán)境套層溫度的實測值與設定值 |
| 7 | “制冷控制開”按鈕 | 一切準備就緒后，按此按鈕，壓縮機開始啟動 |
| 8 | “制冷控制關”按鈕 | 按此按鈕，壓縮機停止工作 |
| 9 | “熱箱溫度控制開”按鈕 | 按此按鈕，熱箱溫度的控制開始啟動，溫度變化情況在熱箱溫度控制顯示表中顯示 |
| 10 | “熱箱溫度控制關”按鈕 | 按此按鈕，熱箱溫度的控制停止 |
| 11 | “冷箱溫度控制開”按鈕 | 按此按鈕，冷箱溫度的控制開始啟動，溫度變化情況在冷箱溫度控制顯示表中顯示 |
| 12 | “冷箱溫度控制開”按鈕 | 按此按鈕，冷箱溫度的控制停止 |
| 13 | “套層溫度控制開”按鈕 | 按此按鈕，環(huán)境套層溫度的控制開始啟動，溫度變化情況在套層溫度控制顯示表中顯示 |
| 14 | “套層溫度控制關”按鈕 | 按此按鈕，環(huán)境套層溫度的控制停止 |
| 15 | 緊急停機 | 在操作過程中按此按鈕可以立即終止所有操作 |
圖2 電器柜面板圖
2. 裝置電氣柜面板介紹
（1）裝置電氣柜面板見圖2
（2）裝置面板功能、作用見表1
3．裝置的調(diào)試
（1）控制系統(tǒng)通電后，按下“制冷啟動”按鈕，觀察環(huán)境套層的蒸發(fā)器風扇旋轉(zhuǎn)方向，應為進風，如風扇轉(zhuǎn)向相反，要調(diào)換控制系統(tǒng)進線相序。
（2）采用標準溫度計校準系統(tǒng)中各個溫度點的溫度值。（出廠前已經(jīng)過校準。
（3）通過監(jiān)控微機操作系統(tǒng)各部分，觀察壓縮機、熱箱加熱、冷室加熱、環(huán)境套層加熱等部分工作是否正常。
六、裝置的使用
按上述步驟安裝調(diào)試好的測定裝置即可投入使用，進行試樣試驗時，按以下步驟進行操作。
1．將待檢的建筑構件置于試件框內(nèi)。
2．將裝置熱、冷箱及試件框架用搭扣扣緊后，檢查與電氣柜以及計算機的線路聯(lián)接正常后即可開始試驗。
3．接通電氣柜、電腦的電源，推上空開，裝置電氣柜上的電源電壓、電源電流即顯示當時運行值。
4．先按下 “制冷控制開”按鈕，啟動壓縮機。
5．再依次按下“熱箱溫度控制開”按鈕、“冷箱溫度控制開”按鈕、“套層溫度控制開”按鈕，裝置開始正常工作，三個溫度變化情況分別在控制柜面板上的溫控表中顯示。
6．進入微機操作界面，觀察溫度變化曲線，待裝置進入穩(wěn)態(tài)后，可以直接從操作界面上讀取測試試件傳熱系數(shù)U。
7．關閉電源，清理現(xiàn)場，將測定裝置擦拭干凈。
七、裝置使用注意事項
1． 測定裝置必須可靠接地；
2． 測定裝置的測試尺寸為1.2mx1.2m，厚度小于0.4m。
3． 待測試件安裝完成后，注意周邊密封及試件風干，以免影響穩(wěn)態(tài)周期及測量準確度。
4． 為保持高精度溫度傳感器的精度，嚴禁撞擊、扭擰傳感器或握著傳感器體，在測試同時嚴禁觸摸溫度傳感器；
5． 在作試驗期間每天檢查一次設備，看有無異常情況并作記錄，主要內(nèi)容有：儀表顯示是否正常；壓縮機工作是否正常；套層蒸發(fā)器風機和壓縮機冷卻器風機是否正常運行；
6． 壓縮機運行一段時間后，須定期檢驗安全閥等保護系統(tǒng)，確保其靈敏可靠，一般每年檢驗一次。
7． 制冷系統(tǒng)制冷劑為R22。
8． 本機內(nèi)部無用戶自行調(diào)整及維修的部件，如有問題，請專業(yè)人員檢查維修。
9． 系統(tǒng)上電時不許觸摸可能帶電部位。
