一、機(jī)器用途:
滾珠軸承耐磨試驗(yàn)機(jī)主要適用于按國(guó)標(biāo)GB/T16925-1997"混凝土及其制品耐磨性試驗(yàn)方法"對(duì)混凝土及其制品（路面磚、地面磚、人造大理石、水磨石等）和其他建筑材料進(jìn)行耐磨試驗(yàn)，它是檢驗(yàn)路面和地面材料耐磨性的專和試驗(yàn)機(jī)，也是市政、公路和橋梁等施工單位，有關(guān)混凝土制品廠和科研試驗(yàn)室的設(shè)備之一。
二、主要技術(shù)參數(shù):
1.磨頭 13*15.875mm滾珠軸承
2.磨頭上的壓力負(fù)荷 154±2.5N
3.轉(zhuǎn)軸負(fù)荷額定轉(zhuǎn)速 1000-1050r/min
4.磨石工作硬度 >HRC62
5.測(cè)量行程 10mm
6.噪音 ≯75dB
7.適和試件規(guī)格受磨面積≮100*100mm ≯300*300mm
8.電機(jī)功率 0.75kw
9.外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高） 700*450*800mm
10.凈重163kg
三、結(jié)構(gòu)組成（見附圖）
主機(jī)由底座（1），立柱（13），機(jī)架（11），電機(jī)（15），中空轉(zhuǎn)軸（5），磨頭（滾珠軸承）（4），試件夾具（2）等組成。 電機(jī)（15）與機(jī)架（11）連接，通過皮帶（12）帶動(dòng)中空轉(zhuǎn)軸（5）工作時(shí)，中空轉(zhuǎn)軸在垂直方向無約束，中空轉(zhuǎn)軸（5）和配垂（10）輔件的自重全部壓在磨頭上。
四、滾珠軸承耐磨試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)步驟
1、 將試件受磨面朝上，水平放置在耐磨試驗(yàn)機(jī)的試件夾具內(nèi)，調(diào)平后加緊之。
2、 將磨頭放在試件的受磨面上，使中空轉(zhuǎn)軸下端的滾倒正好壓在磨頭上。
3、 中空轉(zhuǎn)軸的位置，應(yīng)調(diào)整到實(shí)驗(yàn)全過程中在垂直方向處于無約束狀態(tài)。
4、 開啟水源，使水從中空轉(zhuǎn)軸內(nèi)連續(xù)流向試件受磨面，并應(yīng)足以沖去試驗(yàn)過程中磨下的碎末。
5、 啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)磨頭預(yù)磨 30轉(zhuǎn)后停機(jī)，并測(cè)量初始磨槽深度。然后，磨頭每轉(zhuǎn) 1000轉(zhuǎn)，停機(jī)一次，測(cè)量磨槽深度。
6、 直至磨頭轉(zhuǎn)數(shù)達(dá) 5000轉(zhuǎn)或磨槽深度（測(cè)得的磨槽深度 ——初、始的磨槽深度）達(dá)1.5mm以上時(shí)，試驗(yàn)結(jié)束。
7、 磨槽深度采用百分表測(cè)量，將磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)一周，在相互垂直方向上各測(cè)量一次，取四次測(cè)量結(jié)果算術(shù)平均值， 到 0.01mm。
8、 測(cè)量并記錄磨頭轉(zhuǎn)數(shù)和 終磨槽深度。。
五、維護(hù)和保養(yǎng)：
1、試驗(yàn)結(jié)束后，將試驗(yàn)機(jī)，主柱及所有工作部分把誰擦干，然后加上防銹油。
2、本機(jī)傳動(dòng)部分定期加潤(rùn)滑油，不使用時(shí)應(yīng)每月運(yùn)轉(zhuǎn)一次。
3、使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)磨頭滾珠直徑，<15.675MM必須更換。
六、注意事項(xiàng)：
1、該機(jī)采用三相380V電源，機(jī)外殼必須接地，設(shè)備未經(jīng)可靠接地嚴(yán)禁使用。
2、磨頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，百分表必須固定，百分表測(cè)量頭和頂板脫離接觸，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)停止，測(cè)量頭與頂板接觸并讀數(shù)。
3、在試驗(yàn)中，百分表測(cè)得磨面面深度≯1.5mm，以防磨頭的軸承架磨損毀壞，不準(zhǔn)繼續(xù)試驗(yàn)。
4、本機(jī)采用傳感器接收系統(tǒng)測(cè)量磨頭轉(zhuǎn)數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)磨頭在運(yùn)轉(zhuǎn)而控制器的數(shù)碼顯示停止，應(yīng)立即停機(jī)，檢查傳感器（6）的位置是否處于傳感器接收區(qū)域。
