TDHT-225G型高強砼回彈儀

一、產(chǎn)品概括
混凝土回彈儀是用一彈簧驅(qū)動彈擊錘并通過彈擊桿彈擊混凝土表面所產(chǎn)生的瞬時彈性變形的恢復力，使彈擊錘帶動指針彈回并指示彈回的距離。以回彈值（彈回的距離與沖擊前彈擊錘與彈擊桿的距離之比按百分之比計算），作為混凝土抗壓強度相關(guān)的指標之一，來推定混凝土的抗壓強度的一種儀器。
用于檢測現(xiàn)場混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的ZC3-A中型回彈儀，在我國應用多年，技術(shù)成熟并有相應的技術(shù)標準（中華人民共和國行業(yè)標準《回彈法檢測砼抗壓強度技術(shù)規(guī)程》（JG/T23-92）及回彈儀檢定標準（國家計量檢定規(guī)程《砼回彈儀》（JJG817-93））
隨著我國經(jīng)濟建設的發(fā)展，建設工程中高層建筑日益增多，隨之采用的高強混凝土也愈來愈多，使用回彈儀檢測現(xiàn)場高標號砼強度的要求愈加迫切。為此我廠在原ZC3-A型砼回彈儀基礎上，通過多年試驗改進，已研制出ZC1型高強砼回彈儀，用于檢測砼抗壓強度為60-80mPa范圍內(nèi)的砼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。

二、回彈儀的結(jié)構(gòu)

圖1示出（ZC1）型回彈儀在彈擊后的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1  回彈儀構(gòu)造和主要零件名稱

回彈儀主要技術(shù)要求及指標
 3.1  技術(shù)要求
3.1.1  測定回彈值的儀器，必須采用能量為5.5J的回彈儀，其彈擊錘沖擊長度為100mm，彈擊桿前端球面半徑為18 mm?；貜梼x必須具有制造廠的合格證及檢定單位的檢定合格證，并應在回彈儀的明顯位置上具有下列標志：名稱、型號、制造廠名（或商標）、出廠編號、出廠日期等。
3.1.2  回彈儀必須符合下列標準狀態(tài)的要求：
1、水平彈擊時，彈擊錘脫鉤的瞬間，回彈儀的標準能量應為5.5J；
2、彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間，彈擊拉簧應處于自由狀態(tài)，此時彈擊錘起跳點應相應于指針指示刻度尺上“0”處；
3、在洛氏硬度HRC為60±2的鋼砧上，回彈儀的率定值應為83±2。
3.1.3  回彈儀使用時的環(huán)境溫度應為（-4~ +40）℃。
3.2  技術(shù)指標
1、標準能量                    5.5J
2、彈擊拉簧沖擊長度            100mm
3、彈擊拉簧剛度                1100N/m
4、鋼砧率定值                  83±2
5、彈擊桿沖擊球面半徑          SR18mm
6、儀器質(zhì)量                    1.28kg
7、規(guī)  格                      ф54×350mm
 

四、術(shù)語、符號
 4.1  術(shù)語
4.1.1  測區(qū) test area
檢測構(gòu)件混凝土抗壓強度時的一個檢測單元。
4.1.2  測點 test point
在測區(qū)內(nèi)進行檢測的點。
4.1.3  測區(qū)混凝土強度換算值 conversion value of concrete compressive strength of test area
由測區(qū)的平均回彈值通過測強曲線計算得到的該檢測單元的現(xiàn)齡期混凝土抗壓強度值。
4.2  符號
Ｒi——第i個測點的回彈值。
Ｒm——測區(qū)或試件的平均回彈值。
?ccu,h,i ——測區(qū)混凝土強度換算值。
mfc     ——測區(qū)混凝土強度換算值的平均值。
cu,h    
 ?ccu,h,min ——構(gòu)件中最小的測區(qū)混凝土強度換算值。
sfc     ——同批構(gòu)件測區(qū)混凝土強度換算值的標準差。
cu,h  
?cu,h,,e ——構(gòu)件混凝土強度推定值。
η——測區(qū)混凝土強度換算值的修正系數(shù)。

 五、回彈儀的操作、校驗及保養(yǎng)
 5.1 操作
5.1.1  將彈擊桿頂住混凝土的表面，輕壓儀器，使按鈕
松開，放松壓力時彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊錘。
5.1.2  使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢
均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動指針向后移動至某一位置時，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。
5.1.3  使儀器繼續(xù)頂住混凝土表面進行讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機芯，將儀器移至它處讀數(shù)。
5.1.4  逐漸對儀器減壓，使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出，待下
一次使用。
5.2  校驗
5.2.1  回彈儀具有下列情況之一時應送檢定單位檢定:
1 新回彈儀啟用前；
2 超過檢定有效期限(有效期為一年)；
3 累計彈擊次數(shù)超過5000次；
4 經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后鋼砧率定值不合格；
5 遭受嚴重撞擊或其他損害。
5.2.2  回彈儀在工程檢測前后，應在鋼砧上作率定試驗，鋼砧應穩(wěn)固地平放在剛度大的物體上，回彈儀率定試驗宜在干燥、室溫為（5~35）℃的條件下進行。率定時，取連續(xù)向下彈擊三次的穩(wěn)定回彈平均值，且彈擊桿分4個方向旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)90°。每旋轉(zhuǎn)一次的率定平均值均應為83±2。
5.2.3  檢測時，回彈儀的軸線應始終垂直于構(gòu)件的混凝土檢測面，緩慢施壓，準確讀數(shù)，快速復位。
5.3  保養(yǎng)
5.3.1  回彈儀使用完畢后應及時進行維護，清除回彈儀外殼及彈擊桿的污垢塵土。然后將彈擊桿壓入機殼內(nèi)，經(jīng)彈擊后鎖住機芯，裝入儀器箱，平放在干燥陰涼處。
5.3.2  回彈儀具有下列情況之一時必須進行保養(yǎng)：
1 累計彈擊次數(shù)超過1000次；
2 對檢測值有懷疑時；
3 在鋼砧上的率定值不合格。
5.3.3  回彈儀保養(yǎng)應按下列步驟進行：
1 使彈擊錘脫鉤后取出機芯，然后卸下彈擊桿，取出桿內(nèi)的緩沖壓簧，并取出彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座；
2 對機芯各零部件應進行擦試，重點擦拭中心導桿、彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔和沖擊面。擦試后應在中心導桿上薄薄涂抹鐘表油，其他零部件均不得抹油；
3 清理機殼內(nèi)壁，卸下刻度尺，并應檢查指針，其摩擦力應為（0.5~0.7）N；
4 不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲；
5 不得自制或更換零部件；
6 保養(yǎng)后應按本說明書第5.2.2條的要求進行率定試驗。

六、檢測技術(shù)及回彈值測量與計算
6.1  一般規(guī)定
6.1.1  凡使用回彈儀進行工程檢測的人員，應通過主管部門認可的專業(yè)培訓，并持有相應的資格證書。
6.1.2  在現(xiàn)場作業(yè)時，應遵守現(xiàn)行安全技術(shù)和勞動保護的有關(guān)規(guī)定。
6.1.3  構(gòu)件混凝土強度檢測宜具有下列資料：
1 工程名稱及設計、施工、監(jiān)理、監(jiān)督和建設單位名稱；
2 構(gòu)件名稱、外型尺寸、數(shù)量及混凝土強度等級；
3 水泥品種、強度等級、安定性試驗、廠名；砂、石種類、粒徑；外加劑及摻合料品種、摻量；混凝土配合比等；
4 施工時材料計量情況，模板、澆筑、養(yǎng)護情況及成型日期等；
5 必要的設計圖紙和施工記錄；
6 檢測原因。
6.1.4  構(gòu)件混凝土強度可采用單個檢測或批量檢測兩種方式。
6.1.5  當按批量檢測時，符合下列條件的構(gòu)件才可作為同批構(gòu)件：
1 混凝土強度等級相同；
2 混凝土原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護條件及齡期基本相同；
3 構(gòu)件種類相同。
6.1.6  按批檢測的構(gòu)件，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且構(gòu)件數(shù)量不得少于10件。抽檢構(gòu)件時，應隨機抽取并使所選構(gòu)件具有代表性。
6.1.7  測區(qū)的數(shù)量及布置應符合下列規(guī)定：
1 每一構(gòu)件的測區(qū)數(shù)不應少于10個；
2 相鄰兩測區(qū)的間距應控制在2m以內(nèi)，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫的距離不宜大于0.5m且不宜小于0.2m，測區(qū)的面積不宜小于0.09m2；          
3 測區(qū)必須選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面。測區(qū)可選在構(gòu)件的兩個對稱可測面上，也可選在一個可測面上，且應均勻分布。在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位必須布置測區(qū)，且應避開預埋件；
4 檢測面應為混凝土原漿面，并應清潔、平整，不應有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面，必要時可清除疏松層和雜物，且不應有殘留的粉末或碎屑；
5 對彈擊時產(chǎn)生顫動的薄壁、小型構(gòu)件應進行固定。
6 構(gòu)件的測區(qū)應有編號，必要時應描述測區(qū)布置示意圖及外觀質(zhì)量情況。
6.2  回彈值測量與計算
6.2.1  回彈測點宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測點的凈距不宜小于20mm；測點不應在氣孔或外露石子上，同一測點只應彈擊一次。每一測區(qū)應記取16個回彈值，每一測點的回彈值讀數(shù)估讀至1。
6.2.2  計算測區(qū)平均回彈值，應從該測區(qū)的16個回彈值中剔除3個值和3個最小值，余下的10個回彈值應按下列公式計算：
式中   Rm——測區(qū)平均回彈值，精確至0.1；
       Ri——第i個測點的回彈值。
 

七、測強曲線
 7.0.1  符合下列條件的混凝土應遵照本說明書附錄A的規(guī)定進行測區(qū)混凝土強度換算：
1 混凝土采用的材料，應符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準；
2 摻加泵送劑或高效減水劑及超細摻合料、一級粉煤灰；
3 采用普通成型工藝；
4 自然養(yǎng)護且混凝土表層為干燥狀態(tài)；
5 齡期為14~400d。
7.0.2  當檢測條件與測強曲線的適用條件有較大差異時，測區(qū)混凝土強度值不得直接按本說明書附錄A換算，但可制定專用測強曲線或通過鉆芯法、同條件試件進行修正，同條件試件或鉆取芯樣數(shù)量不應少于6個。計算時，測區(qū)混凝土強度換算值應乘以修正系數(shù)。
修正系數(shù)應按下式公式計算：
 η=       fcu,i/fcu,h,i(7.0.3-1)
或
η=      fcor,i/fcu,h,i(7.0.3-2)
 
式中  η——修正系數(shù)，精確到0.01；
       ?cu,,i ——第i個同條件混凝土立方體試件（邊長為    
                150mm）的抗壓強度值，精確到0.1MPa；
       ?cor,i ——第i個混凝土芯樣試件的抗壓強度值，精確到0.1MPa；
       ?ccu,h,i ——對應于第i個試件或芯樣部位回彈值的混凝土強度換算值,可按本說明書附錄A采用；
       n——試件數(shù)。
7.0.3  專用測強曲線的強度誤差值應符合下列規(guī)定：
    1 平均相對誤差（δ）不應大于±8.0%；
    2 相對標準差（er）不應大于10.0%。
 
八、混凝土強度的計算
 
8.0.1  構(gòu)件第i個測區(qū)混凝土強度換算值，可按本說明
書第6.2.2條所求的平均回彈值（Rm）遵照附錄A的規(guī)定查
表得出。
8.0.2  構(gòu)件的測區(qū)混凝土強度平均值及標準差可根據(jù)各測
區(qū)的混凝土強度換算值計算。平均值及標準差應按下列公式
計算：      
式中  m?c     ——構(gòu)件測區(qū)混凝土強度換算值的平均值(MPa)
cu,h
               精確至0.1 MPa；
      n——對于單個檢測的構(gòu)件，取一個構(gòu)件的測區(qū)數(shù)；對批量檢測的構(gòu)件，取被抽檢構(gòu)件測區(qū)數(shù)之和；
  s?c     ——構(gòu)件測區(qū)混凝土強度換算值的標準差（MPa）
cu,h  
               精確至0.1 MPa；
8.0.3  構(gòu)件的混凝土強度推定值（?cu,h,e）應按下列公式確定：
1 單個構(gòu)件和按批量檢測時，均應按下列公式計算：
fcu,n,e=mfccu,n-1.645sfccu,h(8.0.3-1)
 
2 當該構(gòu)件的測區(qū)強度值中出現(xiàn)小于60.1MPa時:
              ?cu,h,e <60.1MPa      (8.0.3-2)
3 當該構(gòu)件的測區(qū)強度值中出現(xiàn)大于90.0MPa時:
              ?cu,h,e = ?ccu,h,min      (8.0.3-3)
式中   ?ccu,h,min——構(gòu)件中最小的測區(qū)混凝土強度換算值。
   注  構(gòu)件的混凝土強度推定值是指相應于強度換算值總體分布中保證率不低于95%的構(gòu)件中的混凝土抗壓強度值。
8.0.4  對按批量檢測的構(gòu)件，當該批構(gòu)件混凝土強度標準差
  s?ccu,h > 6.0MPa時，則該批構(gòu)件應全部按單個構(gòu)件檢測。

九、附錄A、附錄B
附錄A  測區(qū)混凝土強度換算值