一、產(chǎn)品概述:
2BE1型水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)，是我廠在多年科研成果和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國際同類產(chǎn)品技術(shù)，研制開發(fā)的高效節(jié)能產(chǎn)品。通常用于抽吸不含固體顆粒，不溶于水，無腐蝕性的氣體，以便在密閉容器中形成真空和壓力。通過改變結(jié)果材料，亦可用于抽吸腐蝕氣體或以腐蝕性液體做工作液。廣泛用于造紙、化工、石化、輕工、制藥、食品、冶金、建材、石器、洗煤、選礦、化肥等行業(yè)。我們對于關(guān)鍵部位，如分配板，葉輪和泵軸進(jìn)行了系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，簡化了結(jié)構(gòu)，提高了性能，實(shí)現(xiàn)節(jié)能，采用焊接葉輪，葉片一次沖壓、成型，型線合理；論彀全部加工，從根本上解決了動(dòng)平衡問題。葉輪與泵軸采用熱裝過盈配合，性能可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。葉輪焊接后，整體運(yùn)行良好的熱處理，葉片具有良好的韌性，使葉片的抗沖擊，抗折彎能力得以根本保證，能適應(yīng)載荷沖擊波動(dòng)的惡劣工況。
2BE1型水環(huán)式真空泵，自帶氣水分離器，多位置沒有排氣口，泵蓋設(shè)有排氣閥檢修窗口，葉輪與分配板間隙通過定位軸兩端壓蓋調(diào)整，安裝使用方便，操作簡單，便于維修。本泵型采用單級(jí)單作用的結(jié)構(gòu)形式，具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，運(yùn)行可靠，高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，并能適應(yīng)排水量大，載荷沖擊波動(dòng)等惡劣工況。相對于目前國內(nèi)廣泛使用的SK、2SK、SZ型水環(huán)式真空泵具有真空度高、功耗低、運(yùn)行可靠等顯著優(yōu)點(diǎn)，是SZ、2SK、SK型水環(huán)式真空泵的理想替代產(chǎn)品。
二、適用范圍:
尾氣/火炬氣回收
PVC裝置中的VCM回收
循環(huán)氣壓縮
聚酯生產(chǎn)
液氯生產(chǎn)
變壓吸附(PSA)
真空結(jié)晶、過濾
原油減壓蒸餾中的塔頂真空系統(tǒng)
乙炔、氫氣等易燃易爆氣體壓縮
氯氣等有毒、腐蝕性氣體壓縮
各種物料的真空輸送
三、工作條件:
吸入絕壓：33hPa,160hPa
抽氣速率：2.8～353m3/min
電機(jī)功率：11～560kW
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：Q/FP201.1-201.3-89(epv DIN28431)
傳動(dòng)方式：電機(jī)直聯(lián)、電機(jī)皮帶傳動(dòng)
四、型號(hào)意義:
2BE1 35 3 - 1 B V 3
2BE1-兩級(jí)水環(huán)式真空泵
35-葉輪名義半徑(cm)
3-葉輪寬徑比為1.2
1-吸入壓力代號(hào)
B-結(jié)構(gòu)材料代號(hào)
V-傳動(dòng)方式代號(hào)
3-軸封型式代號(hào).
五、產(chǎn)品特點(diǎn):
1.2BE1型水環(huán)式真空泵的軸套作為最易損壞的零件，本公司全部采用高鉻不銹鋼制作，比普通材質(zhì)壽命提高了5倍。
2.葉輪材質(zhì)全部采用球墨鑄鐵鑄造或鋼板焊接，充分保證了2BE1型水環(huán)式真空泵葉輪在各種惡劣工況下的穩(wěn)定性，且大大提高了2BE1型水環(huán)式真空泵的使用壽命。泵體全部采用鋼板制作，提高了2BE1型水環(huán)式真空泵的使用壽命。
3.軸承全部采用SKF或NSK軸承，保證了2BEA水環(huán)式真空泵的葉輪精確定位及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的高穩(wěn)定性。
4.皮帶輪（皮帶傳動(dòng)）采用標(biāo)準(zhǔn)高精度錐套皮帶輪，運(yùn)行可靠，皮帶壽命長，拆卸方便。聯(lián)軸器（直聯(lián)傳動(dòng)）采用標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)度彈性聯(lián)軸器，彈性元件采用聚氨酯材質(zhì)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，使用壽命長的上置式氣水分離器節(jié)約空間，并有效降低了噪聲。
5.鑄件全部采用樹脂砂鑄造，表面質(zhì)量好。鑄件表面無需打膩，使2BE1型水環(huán)式真空泵散熱。機(jī)械密封（選配件）全部采用進(jìn)口件，充分保證2BE1型水環(huán)式真空泵在長時(shí)間運(yùn)行過程中無泄漏。
六、結(jié)構(gòu)說明:（附結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖）
2BE1型水環(huán)式真空泵為單級(jí)單作用結(jié)構(gòu)，泵有泵蓋.葉輪.圓盤泵體.軸等組成。葉輪與軸熱裝過盈配合，葉輪與端面的間隙由定位軸承來調(diào)節(jié)，此間隙決定氣體在泵腔內(nèi)由進(jìn)氣口到排氣口流動(dòng)中損失的大小和極限壓力。填料安裝在兩泵蓋內(nèi)，密封水由泵蓋上的孔進(jìn)入填料室，以冷卻填料及加強(qiáng)密封效果。當(dāng)泵為機(jī)械密封時(shí)，將填料壓蓋換成機(jī)械密封壓蓋。在前后分配板上裝有閥板，閥板的作用是當(dāng)葉輪葉片間的壓力達(dá)到排氣壓力時(shí)，在排氣口前將氣體排出，減少了因氣體壓力過大面加大功率消耗。
七、技術(shù)參數(shù)：
| 序號(hào) | 型號(hào) | 轉(zhuǎn)速r/min | 軸功率 | 電機(jī)功率 | 配用電機(jī) | 極限真空度 | 抽氣速率 | 泵重kg |
| （傳動(dòng)方式） | kW | kW | 380V | mbar | m3/h | m3/min | (整機(jī)） |
| 1 | 2BE1 102-0 | 1450（直聯(lián)） | 5.8 | 7.5 | YX3-132M-4 | 33mbar
(-0.098MPa) | 235 | 3.9 | 311 |
| 1300（皮帶） | 5 | 7.5 | YX3-132M-4 | 210 | 3.5 | 295 |
| 1625（皮帶） | 6.8 | 7.5 | YX3-132M-4 | 270 | 4.5 | 311 |
| 1750（皮帶） | 8 | 11 | YX3-160M-4 | 290 | 4.8 | 346 |
| 2 | 2BE1 103-0 | 1450（直聯(lián)） | 8.2 | 11 | YX3-160M-4 | 33mbar
(-0.098MPa) | 340 | 5.7 | 363 |
| 1300（皮帶） | 7 | 11 | YX3-160M-4 | 300 | 5 | 347 |
| 1625（皮帶） | 9.9 | 15 | YX3-160L-4 | 385 | 6.4 | 388 |
| 1750（皮帶） | 11.1 | 15 | YX3-160L-4 | 412 | 6.9 | 388 |
| 3 | 2BE1 151-0 | 1450（直聯(lián)） | 10.8 | 15 | YX3-160L-4 | 33mbar
(-0.098MPa) | 405 | 6.8 | 469 |
| 1100（皮帶） | 7.2 | 11 | YX3-160M-4 | 300 | 5 | 428 |
| 1300（皮帶） | 9.2 | 11 | YX3-160M-4 | 360 | 6 | 444 |
| 1625（皮帶） | 13.2 | 15 | YX3-160L-4 | 445 | 7.4 | 469 |
| 1750（皮帶） | 14.8 | 18.5 | YX3-180M-4 | 470 | 7.8 | 503 |
| 4 | 2BE1 152-0 | 1450（直聯(lián)） | 12.5 | 15 | YX3-160L-4 | 33mbar
(-0.098MPa) | 465 | 7.8 | 481 |
| 1100（皮帶） | 8.3 | 11 | YX3-160M-4 | 340 | 5.7 | 437 |
| 1300（皮帶） | 10.5 | 15 | YX3-160L-4 | 415 | 6.9 | 481 |
| 1625（皮帶） | 15 | 18.5 | YX3-180M-4 | 510 | 8.5 | 515 |
| 1750（皮帶） | 17.2 | 22 | YX3-180L-4 | 535 | 8.9 | 533 |
| 5 | 2BE1 153-0 | 1450（直聯(lián)） | 16.3 | 18.5 | YX3-180M-4 | 33mbar
(-0.098MPa) | 600 | 10 | 533 |
| 1100（皮帶） | 10.6 | 15 | YX3-160L-4 | 445 | 7.4 | 480 |
| 1300（皮帶） | 13.6 | 18.5 | YX3-180M-4 | 540 | 9 | 533 |
| 1625（皮帶） | 19.6 | 22 | YX3-180L-4 | 660 | 11 | 551 |
| 1750（皮帶） | 22.3 | 30 | YX3-200L-4 | 700 | 11.7 | 601 |
| 6 | 2BE1 202-0 | 970（直聯(lián)） | 17 | 22 | YX3-200L2-6 | 33mbar
(-0.098MPa) | 760 | 12.7 | 875 |
| 790（皮帶） | 14 | 18.5 | YX3-180M-4 | 590 | 9.8 | 850 |
| 880（皮帶） | 16 | 18.5 | YX3-180M-4 | 670 | 11.2 | 850 |
| 1100（皮帶） | 22 | 30 | YX3-200L-4 | 850 | 14.2 | 940 |
| 1170（皮帶） | 25 | 30 | YX3-200L-4 | 890 | 14.8 | 945 |
| 1300（皮帶） | 30 | 37 | YX3-225S-4 | 950 | 15.8 | 995 |
| 7 | 2BE1 203-0 | 970（直聯(lián)） | 27 | 37 | YX3-250M-6 | 33mbar
(-0.098MPa) | 1120 | 18.7 | 1065 |
| 790（皮帶） | 20 | 30 | YX3-200L-4 | 880 | 14.7 | 995 |
| 880（皮帶） | 23 | 30 | YX3-200L-4 | 1000 | 16.7 | 995 |
| 1100（皮帶） | 33 | 45 | YX3-225M-4 | 1270 | 21.2 | 1080 |
| 1170（皮帶） | 37 | 45 | YX3-225M-4 | 1320 | 22 | 1085 |
| 1300（皮帶） | 45 | 55 | YX3-250M-4 | 1400 | 23.3 | 1170 |
| 8 | 2BE1 252-0 | 740（直聯(lián)） | 38 | 45 | YX3-280M-8 | 33mbar
(-0.098MPa) | 1700 | 28.3 | 1693 |
| 558（皮帶） | 26 | 30 | YX3-200L-4 | 1200 | 20 | 1460 |
| 660（皮帶） | 31.8 | 37 | YX3-225S-4 | 1500 | 25 | 1515 |
| 832（皮帶） | 49 | 55 | YX3-250M-4 | 1850 | 30.8 | 1645 |
| 885（皮帶） | 54 | 75 | YX3-280S-4 | 2000 | 33.3 | 1805 |
| 938（皮帶） | 60 | 75 | YX3-280S-4 | 2100 | 35 | 1805 |
| 9 | 2BE1 253-0 | 740（直聯(lián)） | 54 | 75 | YX3-315M-8 | 33mbar
(-0.098MPa) | 2450 | 40.8 | 2215 |
| 560（皮帶） | 37 | 45 | YX3-225M-4 | 1750 | 29.2 | 1695 |
| 660（皮帶） | 45 | 55 | YX3-250M-4 | 2140 | 35.7 | 1785 |
| 740（皮帶） | 54 | 75 | YX3-280S-4 | 2450 | 40.8 | 1945 |
| 792（皮帶） | 60 | 75 | YX3-280S-4 | 2560 | 42.7 | 1945 |
| 833（皮帶） | 68 | 90 | YX3-280M-4 | 2700 | 45 | 2055 |
| 885（皮帶） | 77 | 90 | YX3-280M-4 | 2870 | 47.8 | 2060 |
| 938（皮帶） | 86 | 110 | YX3-315S-4 | 3020 | 50.3 | 2295 |
| 10 | 2BE1 303-0 | 740（直聯(lián)） | 98 | 110 | YX3-315L2-8 | 33mbar
(-0.098MPa) | 4000 | 66.7 | 3200 |
| 590（直聯(lián)） | 65 | 75 | YX3-315L2-10 | 3200 | 53.3 | 3200 |
| 466（皮帶） | 48 | 55 | YX3-250M-4 | 2500 | 41.7 | 2645 |
| 521（皮帶） | 54 | 75 | YX3-280S-4 | 2800 | 46.7 | 2805 |
| 583（皮帶） | 64 | 75 | YX3-280S-4 | 3100 | 51.7 | 2810 |
| 657（皮帶） | 78 | 90 | YX3-280M-4 | 3580 | 59.7 | 2925 |
| 743（皮帶） | 99 | 132 | YX3-315M-4 | 4000 | 66.7 | 3290 |
| 11 | 2BE1 305-1
2BE1 306-1 | 740（直聯(lián)） | 102 | 132 | YX3-355M1-8 | 160mbar
(-0.085MPa) | 4650 | 77.5 | 3800 |
| 590（直聯(lián)） | 70 | 90 | YX3-355M1-10 | 3750 | 62.5 | 3800 |
| 490（皮帶） | 55 | 75 | YX3-280S-4 | 3150 | 52.5 | 2950 |
| 521（皮帶） | 59 | 75 | YX3-280S-4 | 3320 | 55.3 | 3000 |
| 583（皮帶） | 68 | 90 | YX3-280M-4 | 3700 | 61.2 | 3100 |
| 657（皮帶） | 84 | 110 | YX3-315S-4 | 4130 | 68.8 | 3300 |
| 743（皮帶） | 103 | 132 | YX3-315M-4 | 4650 | 77.5 | 3450 |
| 12 | 2BE1 353-0 | 590（直聯(lián)） | 121 | 160 | YX3-355L2-10 | 33mbar
(-0.098MPa) | 5300 | 88.3 | 4750 |
| 390（皮帶） | 65 | 75 | YX3-280S-4 | 3580 | 59.7 | 3560 |
| 415（皮帶） | 70 | 90 | YX3-280M-4 | 3700 | 61.7 | 3665 |
| 464（皮帶） | 81 | 110 | YX3-315S-4 | 4100 | 68.3 | 3905 |
| 520（皮帶） | 97 | 132 | YX3-315M-4 | 4620 | 77 | 4040 |
| 585（皮帶） | 121 | 160 | YX3-315L1-4 | 5200 | 86.7 | 4100 |
| 620（皮帶） | 133 | 160 | YX3-315L1-4 | 5500 | 91.7 | 4100 |
| 660（皮帶） | 152 | 185 | YX3-315L2-4 | 5850 | 97.5 | 4240 |
| 13 | 2BE1 355-1
2BE1 356-1 | 590（直聯(lián)） | 130 | 160 | YX3-355L2-10 | 160mbar
(-0.085MPa) | 6200 | 103.3 | 5000 |
| 390（皮帶） | 75 | 90 | YX3-280M-4 | 4180 | 69.7 | 3920 |
| 435（皮帶） | 86 | 110 | YX3-315S-4 | 4600 | 76.7 | 4150 |
| 464（皮帶） | 90 | 110 | YX3-315S-4 | 4850 | 80.8 | 4160 |
| 520（皮帶） | 102 | 132 | YX3-315M-4 | 5450 | 90.8 | 4290 |
| 555（皮帶） | 115 | 132 | YX3-315M-4 | 5800 | 98.3 | 4300 |
| 585（皮帶） | 130 | 160 | YX3-315L1-4 | 6100 | 101.7 | 4350 |
| 620（皮帶） | 145 | 185 | YX3-315L2-4 | 6350 | 105.8 | 4450 |
| 14 | 2BE1 403-0 | 330（皮帶） | 97 | 132 | YX3-315M-4 | 33mbar
(-0.098MPa) | 5160 | 86 | 5860 |
| 372（皮帶） | 110 | 132 | YX3-315M-4 | | 95 | 5870 |
| 420（皮帶） | 131 | 160 | YX3-315L1-4 | 7380 | 107.8 | 5950 |
| 472（皮帶） | 160 | 200 | YX3-315L2-4 | 8100 | 123 | 6190 |
| 530（皮帶） | 203 | 250 | YX3-355M2-4 | 8600 | 135 | 6630 |
| 565（皮帶） | 234 | 280 | YX3-355L1-4 | | 143.3 | 6800 |
| 15 | 2BE1 405-1
2BE1 406-1 | 330（皮帶） | 100 | 132 | YX3-315M-4 | 160mbar
(-0.085MPa) | 6000 | 100 | 5980 |
| 372（皮帶） | 118 | 160 | YX3-315L1-4 | 6700 | 111.7 | 6070 |
| 420（皮帶） | 140 | 185 | YX3-315L2-4 | 7500 | 125 | 6200 |
| 472（皮帶） | 170 | 200 | YX3-315L2-4 | 8350 | 139.2 | 6310 |
| 530（皮帶） | 206 | 250 | YX3-355M2-4 | 9450 | 157.5 | 6750 |
| 565（皮帶） | 235 | 280 | YX3-355L1-4 | 10100 | 168.3 | 6920 |
八、使用說明：
1.啟動(dòng)：
啟動(dòng)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)圈以確定泵內(nèi)無卡住現(xiàn)象，確定電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致，按以下順序啟動(dòng)。
（1）關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門
（2）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（從泵聯(lián)器端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，右為吸氣口，左為排氣口）
（3）打開供水管路上的閥門，逐漸增加供水量，直到達(dá)到要求為止。
（4）當(dāng)真空泵達(dá)到極限壓力時(shí)，打開進(jìn)氣管路上的閥門，泵開始正常工作。
（5）調(diào)整填料壓蓋，使水成滴往外滴好。
（6）真空泵在極限壓力下工作時(shí)，泵內(nèi)可能由于物理作用產(chǎn)生爆炸聲，可調(diào)節(jié)進(jìn)氣管路上的閥門，增加進(jìn)氣量，爆炸聲即行消失，若不能消失，應(yīng)檢查其他原因。
2.停車：
（1）關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門。
（2）關(guān)閉供水管路上的閥門。
（3）關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
（4）將真空泵內(nèi)的工作液放掉以防銹蝕。（冬季以防凍裂）
3.維護(hù)：
（1）檢查軸承的工作和潤滑情況，工作溫度比環(huán)境溫度高出15℃-20℃。不超出30℃，且每年加油3-4次，清洗一次。
（2）填料密封應(yīng)定期壓緊填料，如果填料應(yīng)磨損而不能密封，應(yīng)更換填料。機(jī)械密封漏水應(yīng)檢查密封動(dòng)靜環(huán)是否損壞或密封圈老化，出現(xiàn)以上情況應(yīng)更換配件。
（3）在2BE1型水環(huán)真空泵出現(xiàn)特殊聲的音時(shí)，可拆下泵蓋上的壓板，查看葉輪面及閥板損壞情況。
九、
公司名稱：
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