斗輪機跑偏開關BH-CGBH-PPKG|限位開關又稱防偏開關用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現(xiàn)象，按皮帶實際跑偏量輸出報警或停機信號，可有效的防止由皮帶跑偏而產(chǎn)生的事故。適用于皮帶輸送機，能使皮帶輸送機在皮帶跑偏將導致嚴重掛邊磨損甚至發(fā)生撕裂事故前就發(fā)出報警信號以及進一步的自動停車。能及時有效的保護設備安全、避免事故擴大化，達到保障、保護設備的目的。另外由于信號可發(fā)送至控制系統(tǒng)，方便實現(xiàn)工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于與調(diào)度的目的。

跑偏開關BH-CGBH-PPKG主要應用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業(yè)的輸送系統(tǒng)中。隨著PC機的廣泛應用，輸送系統(tǒng)的自動化程度也不斷提高，對輸送機的關鍵配套元件-----跑偏開關、拉繩開關提出了新的要求。我公司為了適應市場需求兩級跑偏開關和拉繩開關經(jīng)過幾年使用和處理用戶反饋的信息，我們改進了其不足之處，并進一步完善了工藝，使產(chǎn)品得到了市場的認可，為輸送系統(tǒng)自動化控制提供了可靠的傳感元件。

　　技術參數(shù) ：

　　工作電壓：24~380V

　　絕緣電阻：＞500MΩ

　　輸出信號：無源開關量信號

　　環(huán)境溫度：-20℃~+60℃

　　環(huán)境濕度：＜90%

　　重 量：2.5Kg

　　防護等級：IP67

　　復位方式：自動復位

　　響應時間：＜2Ms

　　控制觸點容量：1A-10A

　　動作力：50±10N

　　斗輪機跑偏開關BH-CGBH-PPKG|限位開關作業(yè)條件

　　1.確認皮帶輸送系統(tǒng)運行狀況。

　　2.檢修人員須了解跑偏開關的缺陷。

　　3.整理檢查工具，確保檢修可靠。

　　4.檢修人員需牢記質(zhì)量和檢修流程。

　　5.準備維修用的易損件。

　　檢修流程

　　1.開關成對安裝于皮帶機兩側(cè)，立輥與皮帶帶邊垂直，位置應該處于跑偏開關立輥的35mm-45mm之間（從下至上）。立輥和皮帶邊的距離應在50~100mm。如有偏差，請調(diào)整。

　　2.檢查跑偏開關外面螺栓有無松動和缺少現(xiàn)象。

　　3.檢查開關密封性是否完好，內(nèi)部是否出現(xiàn)積水、潮濕、銹蝕等現(xiàn)象，如有應重新緊固，或聯(lián)系我公司維修和更換新的跑偏開關。

　　4.跑偏開關光潔度，是否出現(xiàn)掉漆、銹蝕等現(xiàn)象。如有應進行清潔和重新噴漆。

　　5.確保開關銘牌清晰完整。

　　6.確保開關接線處緊固。

　　7.確保跑偏開關電纜完好無破損，如有，需要更換。

　　8.檢測跑偏開關動作是否依舊正常，是否達到技術，如不能，則需要更換新的開關。

　　跑偏開關檢修及檢查

　　6．1．1跑偏開關的用途：用于膠帶運輸機保護皮帶事故停車的一種保護裝置，對皮帶運輸機構起保護作用。

　　6．1．2跑偏開關檢修及檢查

　　6.1.2.1跑偏開關應成對裝在膠帶兩側(cè)，其位置應使立輥與膠帶帶邊平面垂直，且應保證帶邊位于立輥高度的1/4~1/3處為宜，立輥與膠帶邊距離一般應在膠帶自然跑偏量加50~100mm為宜。如有不符，則應調(diào)整。

　　6.1.2.2檢查跑偏開關外部端蓋螺絲有無缺少、松動，端蓋處有無擠壓內(nèi)部接線等缺陷，如有，補 全螺絲，緊固，并無擠壓接線情況。 6.1.2.3檢查跑偏開關密封性是否完好，開關內(nèi)是否有積水、潮濕、銹蝕等現(xiàn)象，如有應重新緊固，或增加密封墊片，或者重新更換跑偏開關。 6.1.2.4檢查跑偏開關外觀是否光潔，銹蝕，如有應清潔或重新噴漆。 6.1.2.5跑偏開關銘牌應完整清晰。 6.1.2.6跑偏開關接線是否緊固，如不緊則重新緊固。 6.1.2.7 跑偏開關電纜護套應完好無缺，如有破損，需更換新電纜護套。