動(dòng)態(tài)扭轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)對(duì)稱循環(huán)和非對(duì)稱循環(huán)疲勞試驗(yàn)，并可模擬等速萬(wàn)象節(jié)實(shí)際工況下（裝車狀態(tài)）的動(dòng)態(tài)扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)。
西安力創(chuàng)（LETRY）公司為風(fēng)能行業(yè)研發(fā)與制造的傳動(dòng)軸疲勞檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)具有50kNm的動(dòng)態(tài)加載能力，可測(cè)試傳動(dòng)軸疲勞壽命，靜剛度、動(dòng)剛度等機(jī)械性能，提供安全可靠的驗(yàn)證試驗(yàn)數(shù)據(jù)，為系統(tǒng)排除安全隱患。該款WNZ-50kNm電液伺服扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)，還用于檢測(cè)各類試件的扭轉(zhuǎn)疲勞性能是否滿足設(shè)計(jì)和使用要求的試驗(yàn)檢測(cè)。
一、主要技術(shù)指標(biāo)：
1、zui大加載扭矩：50kNm
1.1、zui大靜態(tài)加載扭矩：±50kNm；
1.2、zui大動(dòng)態(tài)加載扭矩：±40kNm；
2、精度等級(jí)：1級(jí)；
3、扭矩測(cè)量范圍：zui大加載扭矩的4%～滿程；
4、扭矩測(cè)量的最小分辨力：10Nm；
5、zui大扭角范圍： 0～±10°；
6、扭角測(cè)量精度：±0.1°；
7、試驗(yàn)波形：正弦波、三角波、斜波、組合波、隨機(jī)波；
8、頻率范圍：0.01～10Hz；
8.1、滿足頻率為10Hz時(shí)，角度為1°；
8.2、以每次耗時(shí)0.175秒的速度，單方向轉(zhuǎn)動(dòng)10o進(jìn)行2000次的試驗(yàn)，力矩為40kNm；
9、采樣頻率：大于1000Hz；
10、夾頭夾持工件的zui大直徑：按照用戶要求設(shè)計(jì)；
11、夾頭可移動(dòng)距離的范圍：0～1500mm；
12、工件裝夾方式：法蘭裝夾、人工安裝；
13、試驗(yàn)機(jī)主軸中心距工作面高度：≥500mm；
14、電液伺服油源：
14.1、流量：300L/min，壓力：21MPa；
14.2、高精度過(guò)濾器，過(guò)濾精度：5um；
14.3、有溫度超高保護(hù)、油液位報(bào)警、超壓等保護(hù)系統(tǒng)；
14.4、油箱為全封閉結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼內(nèi)膽，配有空氣濾清器、液面指示器等；
15、設(shè)急停按鈕，并布置在主控制板的易操作位置，急停按鈕按下后，設(shè)備各
部件停止動(dòng)作，并保持當(dāng)時(shí)的狀態(tài)；
16、設(shè)備上安裝安全防護(hù)罩，并留有有機(jī)玻璃觀察窗；
17、可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度的動(dòng)態(tài)閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；
18、當(dāng)發(fā)生超扭矩、過(guò)流、過(guò)壓、超溫、零件斷裂和試驗(yàn)結(jié)束等，可自動(dòng)停機(jī)。
二、特點(diǎn)：
電液伺服作動(dòng)器為該系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，充分保證了試驗(yàn)精度及使用壽命。外置電液伺服閥，角度傳感器，結(jié)構(gòu)緊湊；具有扭矩，角度兩個(gè)閉環(huán)控制回路；通過(guò)支架安裝在鐵地板上，配與鐵地板連接的高強(qiáng)度螺栓。
（注：根據(jù)配置不同，價(jià)格上下浮動(dòng)。）
