適用于精密車間表面粗糙度和輪廓測量的解決方案
Intra touch功能和特點
●1mm、2mm和28mm量程配置可用于精密金屬成形和其它應(yīng)用的形狀(輪廓)和表面粗糙度測量。● 水平驅(qū)動箱50mm適用于大部分車間應(yīng)用。此設(shè)備兼具準確性和便攜性。● 0.40um/50mm直線度誤差高精度驅(qū)動基準支持測量包括大組件的波紋度、形狀和輪廓。● 0.5μm水平數(shù)據(jù)采樣間距可更加有效地測量小組件及其特征。測量時啟動長度和停止長度的減少進一步增強了可用性。● 手動調(diào)節(jié)立柱對于大型或較高的工件來說,手動調(diào)節(jié)立柱能提供穩(wěn)定、專用的工作臺面,提高產(chǎn)量。 |
Talyprofile軟件--全面的表面粗糙度分析
Talyprofile軟件–全面的表面粗糙度分析Intra touch系統(tǒng)包括測量表面粗糙度所需的所有選項。它包括了所有常用的粗糙度和波紋度參數(shù),以及形狀誤差分析、去除工具、縮放工具和適用于車間應(yīng)用的全面可編程性。●形狀分析測量和評估半徑、角度(坡度)和尺寸●簡單的用戶界面結(jié)合系統(tǒng)可編程性,提供正確的車間解決方案;可根據(jù)用戶要求定制。●雙輪廓對比*允許與原始零件的輪廓作比較。●輪廓分析?空間的尺寸測量比對分析,允許直接比較設(shè)計數(shù)據(jù)和測量結(jié)果,并得到誤差結(jié)果。使用特殊硬件后,也適合大輪廓測量。●TalyMap 3D分析此使用軟件具有三維形貌分析功能;需要特殊硬件。 | |
| |
泰勒霍普森的產(chǎn)品物超所值 ●靈活的模塊化系統(tǒng)配置,節(jié)省資金 ●擁有所有的校準程序,提高精度 | ●多任務(wù)測量系統(tǒng),節(jié)省時間 ●自動化無人看管的操作,提高效率 ●編程的測量程序,避免出錯 |
特殊的球校準技術(shù)
作為表面形狀功能三要素合一,測量系統(tǒng)的每一個要素都緊緊環(huán)扣其它兩個要素。無論一個工件的參數(shù)有多特殊,該儀器都能夠進行完整的測量。通過多種校準球,Intra能夠?qū)⑾到y(tǒng)性能優(yōu)化。 校準程序和大多數(shù)此類型產(chǎn)品一樣,測針的移動非常準確。泰勒霍普森是在線性數(shù)據(jù)測量方法的優(yōu)先者。該方法通過在傳感器讀數(shù)中使用一個多項式,通過校準方法確定多項式系數(shù)。 校準的精度會直接影響到半徑、形狀和表面粗糙度測量的精度。 如要獲得這些系數(shù),泰勒霍普森儀器都通過一個高精度標準球進行校準。 | 自動化,功能強大校準程序可變成,并且可以自動進行。可手動調(diào)節(jié)位置臺定位'Y'軸球的定點、驅(qū)動裝置到它開始的位置,隨后可自動進行校準。測量結(jié)果通過系統(tǒng)校準;所有可能影響測量結(jié)果的選項都經(jīng)過檢測: ● 弧形測針運動誤差 ● 非線性傳感器 ● 測針頭的幾何形狀 ● 儀器穩(wěn)定性 ● 驅(qū)動基準和數(shù)據(jù)紀錄 ● 傳感器/測針機械剛度 ● 處理器功能 |
檢查處理器功能Intra使用了強大的軟件功能,將測針垂直移動得到的數(shù)據(jù)結(jié)果和從橫向驅(qū)動裝置的線性度和分度頭得到的數(shù)據(jù)相結(jié)合。結(jié)果由120,000個數(shù)據(jù)點組成的網(wǎng)格陣列呈現(xiàn),每一個都有著特殊的空間特征。 | |
測針弧形運動誤差補償擁有所有的計算方法用于測針弧形運動誤差的補償。即使測振臂以圓弧曲線運動,但是產(chǎn)生這些誤差的主要原因是在X-Z坐標得到的數(shù)據(jù)。 | 校準頻率測針臂如有變動,需要重新進行校準。為了簡化該程序,所有測針配置信息都經(jīng)過保存,方便調(diào)用。包括操作員、校準球和日期等測量歷史都能夠自動保存,可通過證書日期對校準的校準器能夠識別和參考。 |