PAM制備三廂一體加藥裝置工作原理及總體結(jié)構(gòu)
1、工作原理
聚合物溶液的制備過程是通過各個(gè)溶液箱逐步處理完成的。溶液箱之間隔開,保證每個(gè)溶液箱內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間和恒定的濃度,最重要的是避免在預(yù)制混合槽和溶液儲(chǔ)存槽之間產(chǎn)生任何直接通路(短流)。
裝置由控制箱自動(dòng)控制,此控制箱與安裝在溶液儲(chǔ)存槽上的液位計(jì)相連,一旦液位計(jì)達(dá)到“低位”,觸發(fā)進(jìn)水電磁閥打開,同時(shí)啟動(dòng)干投機(jī),開始配藥,濃度可以調(diào)整。一旦液位計(jì)達(dá)到“高位”,此循環(huán)過程就停止,攪拌機(jī)繼續(xù)工作。
2、總體結(jié)構(gòu)
該設(shè)備結(jié)構(gòu)組成有:干投機(jī)(含料斗)、干粉浸潤裝置、槽體、液位控制器、攪拌機(jī)、配藥進(jìn)水管道、電控柜等。
(1)干投機(jī):干投機(jī)的驅(qū)動(dòng)部分為蝸輪蝸桿減速機(jī),高精度的輸送螺桿布置在V型料斗的底部,可將料斗內(nèi)的干粉輸送出去,在輸送器的出口處有電加熱裝置防止?jié)駳馇秩敕勰?/span>,料斗上部設(shè)有帶拉手的不銹鋼蓋,靠料斗底部的側(cè)面裝設(shè)干粉料位計(jì),用以在干粉低位時(shí)通過控制柜面板上的“干粉缺”指示燈和蜂鳴器報(bào)警。
(2)槽體:槽體為三槽式結(jié)構(gòu),包括預(yù)制混合槽、均質(zhì)熟化槽、溶液儲(chǔ)存槽。各槽間都設(shè)有隔板及溢流堰板,在藥液配制過程中,藥液須從隔板的底部經(jīng)溢流堰板上部V形堰流至下一槽內(nèi),能盡量避免生液短流進(jìn)入熟化的藥液。槽體為全封閉結(jié)構(gòu),上方裝有帶拉手的不銹鋼蓋,在預(yù)制混合槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)藏式溢流管,用以當(dāng)液位超過設(shè)定的高位(故障)時(shí),防止液體從槽體上部溢出;三個(gè)槽底部都設(shè)有出藥管及手動(dòng)球閥,并將這三個(gè)出藥管口連接起來,一端作為投藥管,另一端作為放空管;連接管道及閥門均為UPVC材料,設(shè)有多個(gè)活接頭,拆卸方便。
(3)液位控制器:在溶液儲(chǔ)存槽內(nèi)設(shè)有液位控制器,來實(shí)現(xiàn)槽內(nèi)液位的高/低/超低三個(gè)點(diǎn)的控制。液位控制器使設(shè)備實(shí)現(xiàn)低液位時(shí)開始配制藥溶液,至高液位時(shí)停止;超低液位時(shí)整套裝置停機(jī),并報(bào)警,防止投加泵空轉(zhuǎn)而損壞,同時(shí)發(fā)出信號(hào)給上位機(jī),指示系統(tǒng)故障,整個(gè)污水處理或污泥處理系統(tǒng)需停機(jī)并故障報(bào)警。
(4)攪拌機(jī):槽上方裝有攪拌機(jī)。攪拌器結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)速恰當(dāng),既能保證溶液的均質(zhì)化,又不破壞聚合物分子鏈。
(5)配藥進(jìn)水管道:配藥進(jìn)水管道由過濾器、壓力表、電磁閥、管道式轉(zhuǎn)子流量計(jì)、手動(dòng)球閥、截止閥等組成??芍庇^顯示進(jìn)水流量,并可調(diào)節(jié)進(jìn)水流量。
(6)電控柜:配置自動(dòng)化的電氣元件,包括手動(dòng)、自動(dòng)及遠(yuǎn)控控制旋鈕,預(yù)留投加泵的接口。