便攜式油品分析儀 手持硫檢測儀 便攜式油品檢測儀 臺式硫含量探測儀詳細介紹
潤滑油在機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中起著及其重要的作用,是機械設(shè)備正常高效、長期運轉(zhuǎn)的基本保障。據(jù)統(tǒng)計由于潤滑問題造成的設(shè)備故障占設(shè)備事故的55%~65%。因此測定潤滑油中磨損金屬的含量,可以準(zhǔn)確地了解設(shè)備的性能和運行狀態(tài),油中金屬含量的多少可推測機件磨損的嚴(yán)重程度,這對設(shè)備的保養(yǎng)、性能的評價至關(guān)重要。所以,定期地檢測潤滑油中的金屬磨損物的元素***含量來監(jiān)控機械設(shè)備的磨損狀況意義重大。便攜式油品檢測儀在此應(yīng)用中作用巨大。
強大的維護程序會定期測量潤滑油中的金屬含量,這樣不僅可降低拆卸組件進行目測所需的費用,還可以表明并辨別部件在出現(xiàn)故障之前的磨損情況。奧林巴斯便攜式金屬分析儀可用于辨別落入燃油和潤滑油等油品中的磨損金屬的化學(xué)成份,如:銅和鐵。在每次檢測時,將落入油品中的金屬含量水平記錄下來,可以發(fā)現(xiàn)這些金屬含量的變化,從而完成具有預(yù)見性的維護工作:發(fā)現(xiàn)小問題并及時解決,以避免這些小問題釀成損失嚴(yán)重的故障。Vanta手持式油品分析儀可以提供落入油品中的磨損金屬從痕量水平到***比水平的準(zhǔn)確的化學(xué)成份信息,以確定油品中金屬元素的實際含量。當(dāng)分析儀與工作站配套使用時,可以使在現(xiàn)場進行的檢測具有實驗室的高水平分析性能
磨損金屬 | 可能來源 | 潛在影響 |
Cr,Fe,Mo | 活塞環(huán)破損或粘連 | 環(huán)或襯墊磨損 |
Al,Cr,Fe,Si | 灰塵污染或空氣過濾不佳 | 活塞、活塞環(huán)或襯墊磨損 |
Al,Fe,Pb,Si | 低速發(fā)動機中灰塵 | 機軸磨損 |
Al,Cu,Fe | 油質(zhì)變差或污染 | 活塞、活塞環(huán)或襯墊磨損 |
Al,Cr,Fe | 反常操作溫度,油質(zhì)變差 | 機軸磨損 |
Al,Pb | 油質(zhì)變差或污染 | 活塞、活塞環(huán)或襯墊磨損 |
案例一:國內(nèi)某大型船舶航運公司
輪船在出海航行的過程中需要經(jīng)常更換或添加氣缸油,利用奧林巴斯的便攜式金屬元素分析儀分析氣缸油中的金屬情況,來掌握什么時候需要更換氣缸油,而不用像以前那樣到港才能檢測??蛻敉ㄟ^測試氣缸油中的鈣元素含量推測油品中的BN(堿值)和鐵元素的含量(100~200 ppm),來判斷何時添加或更換氣缸油,從而大大降低維護費用,提高了油品利用率。
案例二:國內(nèi)某汽車制造廠商
自動生產(chǎn)線上越來越多的使用機器人設(shè)備(如機械臂等),這些設(shè)備中齒輪箱里的潤滑油也需要定期監(jiān)控磨損金屬的含量。一般含量在60~200 ppm屬于正常磨損,超過200ppm接近警戒界限值,超過500ppm達到危險界限值。該汽車制造廠使用奧林巴斯的金屬元素分析儀檢測齒輪箱中油品含鐵的***含量,來判斷設(shè)備磨損狀況,確定潤滑油更換時間以及追溯設(shè)備故障源。
綜上,通過奧林巴斯的油品磨損金屬元素分析儀來分析及判定潤滑油中的金屬和添加劑的濃度,有助于用戶評估判斷機械設(shè)備是否處于正常耗損,或者在早期發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備存在的潛在問題,可以***判定機器組件的失效周期。便攜式油品分析儀適用于任何的潤滑系統(tǒng),例如燃氣輪機、柴油機、變速器,齒輪箱,壓縮機水壓系統(tǒng)中的潤滑油液等等。
手持式熒光分析儀可對包括鎂和鈾在內(nèi)的很多元素進行快速無損分析,可檢測出的含量從百萬分率到***。分析儀在檢測速度、檢出限及可檢元素的范圍方面具有優(yōu)質(zhì)性能。這款分析儀的外殼符合工業(yè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),極為堅固耐用,可以在惡劣的環(huán)境中正常工作。
奧林巴斯便攜式油品分析儀中部分金屬元素的檢測下限如下:
元素估算的檢出限(ppm) (60秒鐘的檢測)
釩 14
錳 4
鐵 3
鈷 2
鎳 2
銅 2
鋅 2
鉬 2
鉍 1
汞 1
砷 1
鉛 1
硫 10
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