一、儀表簡介：

高頻電磁流量計的測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。

二、工作原理：

高頻電磁流量計根據(jù)法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產(chǎn)生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：

E－感應電勢；

K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)；

B－磁感應強度；

V－導電液體平均流速；

D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）

傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。

三、主要組成部分：

高頻電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流計。防腐電磁流量計傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。

四、應用范圍：

高頻電磁流量計在滿足現(xiàn)場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。電磁流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。

五、優(yōu)勢：                                   

1、儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長。

2、無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。

3、無機械慣性，響應快速，穩(wěn)定性好，可應用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。

4、測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。

5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質(zhì)的需要。

6、備有管道式、插入式等多種流量計型號。

7、采用EEPROM存貯器，測量運算數(shù)據(jù)存貯保護安全可靠。

8、具備一體化和分離型兩種型式。

9、高清晰度LCD背光顯示。

六、性能指標：

1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級。

2、測量介質(zhì)：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。

3、流速范圍：0.2～8m/s。

4、工作壓力：1.6MPa。

5、環(huán)境溫度：-40℃～+50℃。

6、介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃；橡膠材質(zhì)襯里≤65℃。

7、防爆標志：ExmibdⅡBT4。

8、防爆證號：GYB01349。

9、外磁干擾：≤400A/m。

10、外殼防護：一體化型： IP65；

分 離 型：  傳感器IP68（水下5米，于橡膠襯里）；轉(zhuǎn)換器IP65。

11、輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω

12、通訊輸出：RS485或CAN總線

13、電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔

14、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC

15、zui大功耗：≤10VA

七、量程范圍確認：

一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.2m/s，zui高應不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。

在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：

Q=πD2V/4

Q:流量（㎡/h）  D:管道內(nèi)徑   V：流速（m/h）

電磁流量計的量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。

八、電磁流量計結(jié)構(gòu)形式：

1、傳感器：

傳感器主要由測量導管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。 

a、測量導管：由不銹鋼導管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現(xiàn)場工況測量的載體。  

b、測量電極：安裝在測量導管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測量液體產(chǎn)生信號的一對電極。 

c、勵磁線圈：在測量導管內(nèi)產(chǎn)生磁場的上下兩個勵磁線圈。 

d、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產(chǎn)生的磁場導入液體，并構(gòu)成磁回路。  

e、殼  體：儀表外包裝。 

2、轉(zhuǎn)換器：即為智能二次表，其將流量信號放大處理,單片機運算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。

3、產(chǎn)品組裝形式：其分為一體型和分體型兩種形式。 

a、一體型：傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。 

b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統(tǒng)。 

c、為適應不同介質(zhì)測量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。

九、按勵磁方式分類：

要產(chǎn)生一個均勻恒定的磁場，就需要選擇一種合適的勵磁方式。如按勵磁電流方式劃分，有直流勵磁、交流（工頻或其他頻率）勵磁、低頻矩形波勵磁和雙頻矩形波勵磁。

1、直流勵磁

直流勵磁方式用直流電或采用*磁鐵產(chǎn)生一個恒定的均勻磁場。這種直流勵磁變送器的zui大優(yōu)點是受交流電磁場干擾影響很小，因而可以忽略液體中的自感現(xiàn)象的影響。但是使用直流磁場易使通過測量管道的電解質(zhì)液體被極化，即電解質(zhì)在電場中被電解，產(chǎn)生正負離子，在電場力的作用下，負離子跑向正極，正離子跑向負極，這將導致正負電極分別被相反極性的離子所包圍，嚴重影響儀表的正常工作。所以，直流勵磁一般只用于測量非電解質(zhì)液體，如液態(tài)金屬流量（常溫下的汞和高溫下的液態(tài)鋼、鋰、鉀）等。

2、交流勵磁

工業(yè)上使用的電磁流量計，大都采用工頻（50Hz）電源交流勵磁方式產(chǎn)生交變磁場，避免了直流勵磁電極表面的極化干擾。但是用交流勵磁會帶來一系列的電磁干擾問題（例如正交干擾、同相干擾、零點漂移等）。現(xiàn)在交流勵磁正在被低頻方波勵磁所代替。

3、低頻方波勵磁

低頻方波勵磁波形有二值（正-負）和三值（正-零-負-零）兩種，其頻率通常為工頻的1/2~1/32。低頻方波勵磁能避免交流磁場的正交電磁干擾，消除由分布電容引起的工頻干擾，抑制交流磁場在管壁和流體內(nèi)部引起的電渦流，排除直流勵磁的極化現(xiàn)象。

十、安裝時的注意事項：

1、非測量電極的軸線必須近似于水平方向；

2、測量管道內(nèi)必須充滿液體；

3、流量計前方zui少要有5* D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段，后方zui少要有3* D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段；

4、流體的流動方向和流量計的箭頭方向*；

5、管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意；

6、在流量計附近應無強電磁場；

7、在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；

8、若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離zui少要有30×D(D為流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道。

十一、接地保護時，必須注意以下幾點： 

1、傳感器、轉(zhuǎn)換器應單獨接地，不要連在電動機、工藝管道上，接地電阻應小于10歐姆。 

2、傳感器的測量管、外殼、屏蔽線、轉(zhuǎn)換器及二次儀表都要接地。 

3、傳感器、轉(zhuǎn)換器的接地在現(xiàn)場，去二次儀表的屏蔽層在控制室一側(cè)接地，切勿多端接地，以免因電位不同而引入干擾。 

4、傳感器安裝在金屬管道上，可將傳感器的接地導線按制造廠的要求連接在管道法蘭上，形成可靠的接地回路儀表的接地點應是一個獨立的接地點，不可以共用其他電氣設備的接地。

十二、對直管段安裝要求：

電磁流量計傳感器對安裝點的上下游直管段有一定的要求，否則會影響測量精度。

1、若傳感器安裝點的上游有漸縮管，傳感器上游應有不小于15D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。

2、若傳感器安裝點的上游有漸擴管，傳感器上游應有不小于18D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。

3、若傳感器安裝點的上游有90°彎頭或下形接頭，傳感器上游應有不小于20D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。

4、若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應有不小于25D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。

5、若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應有不小于40D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。

6、流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以外，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應有不小于50D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。

特別注意

1、傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對傳感器造成*性損壞。

2、傳感器盡量避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器，這樣時間一長，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置。

十三、主要技術(shù)數(shù)據(jù)：

1、整機和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)

2、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)

3、襯里的選擇

4、進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇

5、電極的選擇

十四、正確選型：

儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請?zhí)貏e注意。

1、收集數(shù)據(jù)：

被測流體成份；

zui大流量、zui小流量；

zui高工作壓力；

zui高溫度、zui低溫度；

2、量程范圍確認：

   一般工業(yè)用流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.2m/s，zui高應不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。

在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：

Q=πD2V/4

Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）

電磁的量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。

3、參考流量范圍：

 十五、選型表：

十六、訂貨須知：

1、產(chǎn)品：如有型號標準，請直接打電話咨詢價格，了解詳情！ 

2、：如沒有產(chǎn)品型號規(guī)格，請把工況要求、設計圖紙、技術(shù)規(guī)范，發(fā)送至本公司。 

3、產(chǎn)品訂貨如需參數(shù)：通徑（DN）,公稱壓力（Mpa），溫度（℃），流量范圍（m3/h），介質(zhì)名稱（如：水），連接方式（卡箍式、螺紋式、法蘭式、夾持式、分體式，插入式等等）。 

4、報價確認：本公司提供報價清單及技術(shù)標準說明至客戶確認，在雙方技術(shù)各方面確認后再擬定合同。

5、質(zhì)量要求、質(zhì)量標準、供方對質(zhì)量負責的條件:按國家有關(guān)質(zhì)量標準。

售后服務：

1、從合同簽訂之日起，我公司對所提供的產(chǎn)品提供免費保養(yǎng)及維護服務,承諾終生維修服務；

2、江蘇德森儀表有限公司的將定期與客戶，了解產(chǎn)品的使用情況，并解決客戶使用過程中產(chǎn)生的問題，無償提供；

3、保修期內(nèi)出現(xiàn)人為的損壞，我公司負責進行維修，并收取由此產(chǎn)生的維修費用；

4、產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題或?qū)Ξa(chǎn)品不滿意，用戶可以無條件的選擇退換貨，公司不收取任何的手續(xù)費，出現(xiàn)質(zhì)量問題，承擔來回的運費。