NMP俗稱甲基，是一種高極性非質子傳遞溶劑，外觀為無色透明或微黃色油狀液體，微有胺的氣味，對皮膚有輕度刺激。NMP具有高沸點、強極性、低粘度、強溶解能力、無腐蝕、毒性小、揮發(fā)度低，不易燃，化學及熱穩(wěn)定性好，可降解，可回收利用的特點，易溶于水、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、氯仿和苯，能溶解大多數有機與無機化合物、極性氣體、天然及合成高分子化合物。目前主要應用于涂料、鋰電池、塑膠、化學生產藥劑、農用化學制品、顏料、清洗劑、絕緣材料等行業(yè)。
NMP溶液是生產鋰離子電池電極非常重要的輔助材料，在鋰離子電池前端配料過程中被使用的溶劑，NMP是鋰電池正極粘結劑PVDF（聚偏氟乙烯）的配套溶劑，也是PVDF（聚偏氟乙烯）必需的配套溶劑。NMP能與水、PVDF、正、負極材料等物質互溶，因此被廣泛運用于鋰電池制備中，制作電極片時，NMP作為溶劑，可以將粘結劑、正極活性物質、導電劑等各種電極所需物質融合在一起，使粘結劑與其他物質充分接觸，均勻分布。
一般需要對NMP溶液濃度監(jiān)測，主要體現在兩個環(huán)節(jié)：
① NMP回收控制環(huán)節(jié)——將涂布車間涂布機內渾發(fā)的NMP氣體用抽風機抽走，通過管道進入NMP回收設備內，利用冷卻水和冷凍水盤管使得NMP從空氣中冷凝出來(冷卻溫度約5℃)，然后通過收集提純達到回收目的。廢液回收的濃度控制在75~85%之間，到達設定的濃度值后通過控制排液球閥，將廢液排到儲液罐內，以方便進入下道工序進行精餾形成高純度NMP溶液，直接用于生產用的溶劑。
當前的工藝回收原理是用冷卻水經水一氣換熱器將含有NMP的高溫空氣冷卻，使廢氣中的NMP以液態(tài)的形式從空氣中分離后回收，用在線濃度傳感器實時控制NMP實時濃度值，大幅度提高了回收效率和自動化科技生產率。已分離NMP的空氣經過氣-氣換熱器進行熱能交換再循環(huán)利用，達到節(jié)省能源。
生產裝置廢氣經過吸收單元吸附，根據廢氣中的NMP基本上都溶于水或者水蒸汽，經過氣液分離、漂洗使廢氣中的NMP被吸附。基于回收裝置都有組裝循環(huán)泵，NMP在線濃度傳感器安裝在循環(huán)泵的管道中實時檢測NMP液體濃度，可有效減少水資源的浪費及監(jiān)測成品NMP回收液排放。
NMP溶液在線濃度傳感器通常安裝在段循環(huán)（內循環(huán)）回路上，這一段的吸收溶劑（如水）來自于第二段回路，溶劑已經在第二段循環(huán)回路吸收過廢氣中的目標組分，經過在段循環(huán)回路進一步吸收，溶劑的吸收能力將降低，濃度儀即時監(jiān)測溶劑中目標組分的濃度、判斷溶劑對目標組分的吸收能力、決定是否排出內循環(huán)溶液以及是否增加新鮮的吸收溶劑來提高回收效率。
② 電池涂布機工藝環(huán)節(jié)——NMP在鋰電池電極制造過程中，涂布機漿料中的溶劑NMP經加熱后會形成氣態(tài)，NMP氣體有毒。而且NMP還是一種易燃易爆的液體，NMP與空氣混合時有爆炸的可能。因此，這個環(huán)節(jié)特別需要一種設備來實現NMP濃度的自動檢測，以保證作業(yè)工人的人身安全。
ATAGO愛拓N-甲基吡咯烷酮NMP在線濃度計 CM-800α-NMP，安裝在生產線上實施檢測流過生產線管道或罐體的樣品，操作簡單、使用便捷，可對相關工藝過程中的NMP溶液濃度實施在線監(jiān)測，保證生產工藝正常運行。ATAGO愛拓N-甲基吡咯烷酮NMP在線濃度計通過在線儀器配合自動化生產設備，幫助企業(yè)提高生產效率、人工自動化程度，降低人工成本、降低生產成本，更可防止生產原料、能源的過度使用，減少廢料的產生。
