一、儀表簡(jiǎn)介：
高溫貴金屬熱電偶的質(zhì)量可靠,檢測(cè)有保障,鉑銠是一種傳統(tǒng)的測(cè)溫元件，具有熱電性能穩(wěn)定、抗氧化性強(qiáng)，長(zhǎng)期使用溫度為1600℃，短期使用溫度為1800℃。外《采用99剛玉保護(hù)套》內(nèi)《高純度鉑銠合金絲》這樣耐溫高，測(cè)溫準(zhǔn)，精度高。
二、工作原理：
高溫貴金屬熱電偶是由兩種不同成分的導(dǎo)體兩端接合成回路時(shí),當(dāng)兩接合點(diǎn)溫度不同時(shí)，就會(huì)在回路內(nèi)產(chǎn)生熱電流。如果熱電偶的工作端與參比端存在有溫差時(shí)，顯示儀表將會(huì)批示出熱電偶產(chǎn)生的熱電勢(shì)所對(duì)應(yīng)的溫度值。
熱電偶的熱電動(dòng)熱將隨著測(cè)量端溫度升高而增長(zhǎng)，它的大小只與熱電偶材料和兩端的溫度有關(guān)、與熱電極的長(zhǎng)度、直徑無(wú)關(guān)。各種鉑銠熱電偶的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結(jié)構(gòu)卻大致相同，通常由熱電極、絕緣套保護(hù)管和接線盒等主要成分組成。
三、應(yīng)用范圍：
高溫貴金屬熱電偶采用貴金屬高純鉑金為負(fù)極，鉑銠合金為正極，適用于各種生產(chǎn)過(guò)程中高溫場(chǎng)合，廣泛應(yīng)用于粉未冶金，燒結(jié)光亮爐，真空爐，冶煉爐，玻璃，煉鋼爐及陶瓷及工業(yè)鹽浴爐等測(cè)溫。
四、優(yōu)缺點(diǎn)及選擇：
鉑銠在熱電偶系列中具有準(zhǔn)確度zui高，穩(wěn)定性，測(cè)溫溫區(qū)寬，使用壽命長(zhǎng)，測(cè)溫上限高等優(yōu)點(diǎn)。適用于氧化性和惰性氣氛中，也可短期用于真空中，但不適用于還原性氣氛或含有金屬或非金屬蒸氣氣氛中。B型熱電偶一個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)是不需用補(bǔ)償導(dǎo)線進(jìn)行補(bǔ)償，因?yàn)樵?~50℃范圍內(nèi)熱電勢(shì)小于3μV。
缺點(diǎn):鉑銠不足之處是熱電勢(shì)，熱電勢(shì)率較小，靈敏讀低，高溫下機(jī)械強(qiáng)度下降，對(duì)污染非常敏感，貴金屬材料昂貴，因而一次性投資較大。
鉑銠熱電偶的選擇：測(cè)量的溫度正常在1000~1300℃時(shí)建議使用單鉑銠熱電偶（鉑銠10-鉑），測(cè)量的溫度正常在1200~1600℃時(shí)建議使用雙鉑銠熱電偶（鉑銠30-鉑銠6），這樣在所使用的溫度范圍內(nèi)才能保證鉑銠熱電偶的使用壽命。
五、性能指標(biāo)：
1、測(cè)溫范圍： 0~1800℃；
2、測(cè)溫精度：< ± 0.5% t；
3、時(shí)間常數(shù)：≤180s；
4、絕緣電阻：5MΩ （20℃ 時(shí)）；
5、規(guī)格尺寸：500，750，1000，1200（mm）。
六、使用溫度：
1、鉑銠熱電偶的使用溫度為-200~1300℃。鉑銠熱電偶具有線性度好，熱電動(dòng)勢(shì)較大，靈敏度較高，穩(wěn)定性和均勻性較好，抗氧化性能強(qiáng)，價(jià)格便宜，不受短程有序化影響等優(yōu)點(diǎn),其綜合性能優(yōu)于K型熱電偶,是一種很有發(fā)展前途的熱電偶.N型熱電偶不能直接在高溫下用于硫，還原性或還原，氧化交替的氣氛中和真空中。
2、故不能用EN和TN來(lái)替換。鐵-康銅熱電偶的覆蓋測(cè)量溫區(qū)為-200~1200℃，但通常使用的溫度范圍為0~750℃J型熱電偶具有線性度好，熱電動(dòng)勢(shì)較大，靈敏度較高，穩(wěn)定性和均勻性較好，價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn),廣為用戶所采用。鉑銠熱電偶可用于真空，氧化，還原和惰性氣氛中，但正極鐵在高溫下氧化較快，故使用溫度受到限制，也不能直接無(wú)保護(hù)地在高溫下用于硫化氣氛中。
3、鉑銠熱電偶含銠為10%，含鉑為90%，負(fù)極(SN)為純鉑，故俗稱單鉑銠熱電偶。該熱電偶長(zhǎng)期zui高使用溫度為1300℃，短期zui高使用溫度為1600℃。S型熱電偶在熱電偶系列中具有準(zhǔn)確度zui高，穩(wěn)定性，測(cè)溫溫區(qū)寬，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。它的物理，化學(xué)性能良好，熱電勢(shì)穩(wěn)定性及在高溫下抗氧化性能好，適用于氧化性和惰性氣氛中。由于鉑銠熱電偶具有優(yōu)良的綜合性能，符合使用溫標(biāo)的鉑銠熱電偶，長(zhǎng)期以來(lái)曾作為溫標(biāo)的內(nèi)插儀器。
七、使用注意事項(xiàng)及安裝要求：
1、在使用熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)必須注意型號(hào)相配，極性不能接錯(cuò)，補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶連接端的溫度不能超過(guò)100℃。
2、當(dāng)用時(shí)間常數(shù)大的熱電偶測(cè)溫或控溫時(shí)，儀表顯示的溫度雖然波動(dòng)很小，但實(shí)際爐溫的波動(dòng)可能很大。為了準(zhǔn)確的測(cè)量溫度，應(yīng)當(dāng)選擇時(shí)間常數(shù)小的熱電偶。
3、按照儀表接線圖進(jìn)行正確接線通電后，儀表先是顯示儀表的熱電偶分度號(hào)，接著顯示儀表量程范圍，再測(cè)儀表下排的數(shù)碼管顯示設(shè)定溫度，儀表上排數(shù)碼管顯示測(cè)量溫度。
4、熱電偶不能安裝在被測(cè)介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域內(nèi)，當(dāng)用熱電偶測(cè)量管內(nèi)氣體溫度時(shí)，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。
5、為了使熱電偶和熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置,盡量避免在閥門
6、依據(jù)中間導(dǎo)體定律，在熱電偶實(shí)際測(cè)溫應(yīng)用中，常采用熱端焊接、冷端開(kāi)路的形式，冷端經(jīng)連接導(dǎo)線與顯示儀表連接構(gòu)成測(cè)溫系統(tǒng)。
八、測(cè)量溫度及允差：
熱電偶類別 | 代號(hào) | 分度號(hào) | zui高溫度 | 測(cè)量溫度 | 允許偏差△t℃ |
鉑銠30-鉑銠6 | WRR | B | 0~1800 | 0-1600 | ±1.5℃或±0.25%t |
鉑銠10-鉑 | WRP | S | 0~1600 | 0-1300 | ±1.5℃或±0.25%t |
鎳鉻-鎳硅 | WRN | K | 0~1300 | 0-1100 | ±2.5℃或±0.75%t |
鎳鉻-銅鎳 | WRE | E | 0~800 | 0-800 | ±2.5℃或±0.75%t |
九、規(guī)格型號(hào)：
型號(hào) | 分度號(hào) | 測(cè)溫范圍℃ | 保護(hù)管材料 | 熱響應(yīng)時(shí)間 | 規(guī) 格 | |
d | L x l | |||||
WRP-130 | S | 0-1300 | 高鋁質(zhì) | ＜ 150S | Φ16 | 300x150 2150x2000 |
WRP-131 | ＜ 360S | Φ25 | ||||
WRQ-130 | R | 0-1300 | ＜ 150S | Φ16 | ||
WRQ-131 | ＜ 360S | Φ25 | ||||
WRR-130 | B | 0-1600 | 剛玉管 | ＜ 150S | Φ16 | |
WRR-131 | ＜ 360S | Φ25 | ||||
十、選型表：
W | 溫度儀表 |
R | 熱電偶 |
熱電偶材料 | R）鉑銠30－鉑銠6 |
P）鉑銠10－鉑 | |
N）鎳鉻－鎳硅 | |
E）鎳鉻－銅鎳 （鎳鉻－康銅） | |
安裝固定形式 | 1）無(wú)固定式裝置式 |
2）固定螺紋式 | |
3）活動(dòng)式法蘭 | |
4）固定法蘭式 | |
5）活動(dòng)法蘭角尺形式 | |
6）固定螺紋錐形 保護(hù)管式 | |
接線盒形式 | 2）防濺式 |
3）防水式 | |
4）隔爆式 | |
設(shè)計(jì)序號(hào) | 0）16mm保護(hù)管 |
1）25mm保護(hù)管（雙層套管） | |
2）16mm高鋁質(zhì)管（單層套管） | |
3）20mm高鋁質(zhì)管 |
注：
1、熱電偶 I 級(jí)按協(xié)議訂貨；
2、非置入部分為碳鋼。
十一、訂貨須知：
1、型號(hào)；
2、分度號(hào)；
3、精度等級(jí)；
4、保護(hù)管材質(zhì)及形式；
5、長(zhǎng)度或插入深度。
售后服務(wù)：
1、從合同簽訂之日起，公司對(duì)所提供的產(chǎn)品提供免費(fèi)保養(yǎng)及維護(hù)服務(wù),承諾終生維修服務(wù)。
2、公司將定期與客戶交流，了解產(chǎn)品的使用情況，并解決客戶使用過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題。
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4、產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或?qū)Ξa(chǎn)品不滿意，用戶可以無(wú)條件的選擇退換貨，公司不收取任何的手續(xù)費(fèi)，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，承擔(dān)來(lái)回的運(yùn)費(fèi)。
