公司專業(yè)化生產(chǎn)耐熱、耐磨、耐蝕鑄件，是江蘇省冶金、石化行業(yè)配套設(shè)備的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。生產(chǎn)工藝有精密鑄造（熔模、EPC消失模生產(chǎn)線）；離心鑄造及樹脂砂造型鑄造。配套熱處理爐及各類車、鉗、刨、銑、鏜、鉆等機(jī)加工設(shè)備20臺(tái)套，能進(jìn)行各類機(jī)械加工，成套設(shè)備出廠。典型產(chǎn)品：垃圾焚燒爐爐排系列，通過吸收消化國外爐排，已成功成批國產(chǎn)化取代進(jìn)口；高合金離心鑄管系列，主要產(chǎn)品有輻射管、加熱爐爐底輥、造紙輥、玻璃輥、鍍鋅輥、鍍鋅槽沉沒輥、高合金鋼套等，可生產(chǎn)管徑φ50mm~φ1000mm,長度4000mm的系列離心鑄管；耐熱、耐磨鑄件系列，主要產(chǎn)品有熱處理爐料盤、料架、導(dǎo)軌等爐用部件；軋鋼用各種合金導(dǎo)衛(wèi)、導(dǎo)板、導(dǎo)輪等。
主 要 產(chǎn) 品
一、消失模鑄造生產(chǎn)線
各種熱處理電爐配件：爐底板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、坩堝等。水泥行業(yè)用窯口護(hù)板、窯尾護(hù)板、盲板、篦子板、耐熱耐磨襯板、導(dǎo)向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進(jìn)梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的護(hù)板、襯板、下料管、防磨瓦。造紙機(jī)械用轉(zhuǎn)子體、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼。
二、精密鑄造生產(chǎn)線
多用爐工裝、料盤、料筐、風(fēng)葉（葉輪）、鍋爐風(fēng)帽等精密鑄造件。
三、離心鑄造生產(chǎn)線
生產(chǎn)外徑：φ56mm～φ2000mm、壁厚：8mm～50mm、單支長度：2000mm～6000mm以內(nèi)的無縫耐熱鋼管、合金鋼管。如各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、爐底輥、玻璃輥、沉沒輥、輻射管、輸送管、石化裂解管、還原罐、循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒、粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體等。
在非平衡條件下凝固時(shí)，亞共晶成分鐵水在共晶轉(zhuǎn)變前都已經(jīng)存在一些先共晶奧氏體。近代研究發(fā)現(xiàn)，甚至共晶成分鐵水和稍過共晶成分鐵水中也可能存在先共晶奧氏體。先共晶奧氏體表面的晶體缺陷可以容納一些由周圍富碳鐵液擴(kuò)散而來的碳原子，這些晶體缺陷部位也可能成為滲碳體形核位置。先共晶滲碳體和共晶滲碳體可能在這些位置上依附奧氏體晶體生長。也就是說，先共晶滲碳體可能直接在先共晶奧氏體外的熔液中形核和生長。當(dāng)鐵水溫度降低到低于滲碳體共晶轉(zhuǎn)變開始溫度時(shí)，滲碳體形核位置顯著增加，滲碳體晶體將成批地在奧氏體表面析出。它將沿[010]晶向優(yōu)先生長，大量生長使鄰近晶體的熔液碳濃度降低，為共晶奧氏體的形成創(chuàng)造了條件。這說明在兩相共生長的過程中，滲碳體晶體起相的作用，即共晶滲碳體共晶奧氏體生長。形成滲碳體共晶。
滲碳體與奧氏體生長方式不同。滲碳體是逐層生長，晶體基本上是二維分枝；奧氏體則沿?cái)U(kuò)展表面能最小的原子密排面(111)生長，基本上為三維分枝。因此有些滲碳體晶體生長時(shí)要穿過奧氏體晶體，這部分滲碳體晶體是不穩(wěn)定的。
滲碳體晶體逐層二維分枝生長的結(jié)晶速度很快，在過共晶成分鐵水里孤立生長時(shí)，通常形成粗大的條狀晶體，即先共晶滲碳體。
在形成滲碳體共晶溫度下，滲碳體的生長速度遠(yuǎn)高于奧氏體，因而在共晶組織中占有較大體積分?jǐn)?shù)。滲碳體共晶作為生長中的相，一方面以[010]晶向?yàn)閾駜?yōu)方向生長，使?jié)B碳體形成長片狀；另一方面，也在橫向(c軸方向)生長，形成包覆型共晶，這種形態(tài)的共晶組織稱為萊氏體。滲碳體與奧氏體傾向于形成包覆型共晶。因?yàn)樾纬蛇@種共晶與形成層片狀共晶相比較，前一種方式的生長雖然需要在晶體單位面積上提供較多能量，但兩相的接觸面積卻小得多。總的來說，形成這種非正常共晶所增加的總界面能小于層狀共晶。因而，滲碳體共晶的形態(tài)多數(shù)呈包覆狀。此情況下共晶奧氏體多以圓柱體形狀嵌入滲碳體。共晶體斷面呈蜂窩狀。這是萊氏體共晶的非正常共晶形態(tài)。多數(shù)非合金白口鑄鐵和低合金白口鑄鐵有這種共晶組織狀態(tài)。
當(dāng)?shù)吞籍?dāng)量的亞共晶白口鑄鐵開始凝固時(shí)，如果鐵水中已有相當(dāng)數(shù)量的先共晶奧氏體，而且鐵水過冷度較大（在更快冷速下進(jìn)行共晶轉(zhuǎn)變），則傾向于形成含有板條狀滲碳體的共晶組織。
