一、概 述

圓風門在管路中主要起調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，壓力、和切斷通路之用。大型高溫風門一般用于煙風道和煤氣管道。廣泛用于電力、水力、石油、化工、礦山等部門。圓風門是用圓形門板作啟閉元件，并隨電動執(zhí)行器閥軸轉(zhuǎn)動，是保證鍋爐系統(tǒng)安全、可靠、經(jīng)濟運行的的裝置，該系列裝置具有隔絕、關(guān)閉和調(diào)節(jié)的功能，可滿足遠控、集控和自動控制的需要，以實現(xiàn)全開、全關(guān)的，遠程控制關(guān)啟一種電動化閥門。

二、圓風門的分類

根據(jù)性能可分為圓形關(guān)斷門和圓形調(diào)節(jié)門；根據(jù)驅(qū)動方式可分為手動圓風門、電動圓風門和氣動圓風門；根據(jù)制造工藝可分為鑄造式圓風門和焊接式圓風門；根據(jù)材質(zhì)可分為烯土耐磨圓風門、鑄鐵圓風門、鑄鋼圓風門、碳鋼圓風門、不銹鋼圓風門和鎳基合金圓風門，其中烯土耐磨圓風門采用了特殊材料及特殊加工工藝，具有的耐磨性，其耐磨性是普通圓風門的8—10倍；根據(jù)結(jié)構(gòu)特點可分為74DD型圓風門和新型圓風門。另外，我公司還開發(fā)了多葉片式單擋板圓風門、多葉片式雙擋板圓風門，還有專用于煙氣脫硫系統(tǒng)入口、出口和旁路的圓形煙氣擋板門（圓形煙道擋板門）

三、結(jié)構(gòu)組成及技術(shù)特點

小型風門大多采用鑄鐵加工而成，大型高溫風門一般多采用鋼板焊接后再加工而成。圓風門主要有殼體、門板、端軸，軸封等組成。小型殼體、門板采用鑄鐵加工而成；大型殼體采用鋼板焊接后加工成形，門板用鋼板制作。門板兩端有軸孔，端軸嵌入后與門板軸孔配鉆（鉸）錐銷孔后，再用定位錐銷連接。端軸采用35鋼。主端軸一端軸頸用填料密封；另一端端軸（短軸）用蓋封閉。蝶閥的外殼突出部分及軸頭（軸頭一般是方形的）是供裝設(shè)蝸輪箱的，或安裝電動裝置直聯(lián)用的，如用連桿推動，軸頭處直接裝配曲柄即可。同時殼體上裝有門板全開限位釘，保證門板在全開位置。

 〈 一 〉74DD型圓風門結(jié)構(gòu)特點 

 原電力部74DD標準中的圓風門為典型的蝶閥式單板結(jié)構(gòu)的手動圓風門，使用時需另行配置遠方或就地傳動裝置（又稱手動執(zhí)行機構(gòu)或手動裝置），也可配置電動或氣動執(zhí)行機構(gòu)。這種圓風門其前后軸頸處采用內(nèi)支撐外密封的形式，支撐處為滑動軸套結(jié)構(gòu)，該圓風門結(jié)構(gòu)簡單，廣泛應(yīng)用于小機組以及要求不高的場合， 

 <二>新型圓風門結(jié)構(gòu)特點 

 為了適應(yīng)國內(nèi)外日益眾多的600MW、900MW甚至1000MW機組，我公司在原電力部74DD標準的基礎(chǔ)上，采用了技術(shù)并吸取了國內(nèi)同類型產(chǎn)品的優(yōu)點，結(jié)合了眾多用戶的使用經(jīng)驗及反饋信息，做了大量的規(guī)格擴充與結(jié)構(gòu)優(yōu)化工作，開發(fā)出了特色的系列化優(yōu)質(zhì)新型圓風門。新型圓風門的前后軸頸處采用內(nèi)密封外支撐的結(jié)構(gòu)，專用的密封結(jié)構(gòu)其密封性能良好、無外泄、耐高溫，支撐處采用專用軸承，可自動補償前后軸的同軸度偏差，確保圓風門阻力小、無卡澀、轉(zhuǎn)動靈活。新型圓風門的執(zhí)行機構(gòu)可以直接安裝在風門本體上，不需另外再配曲柄連桿機構(gòu)。

四、技術(shù)參數(shù) 

 1、工作壓力： 一般＜26000Pa，有特殊要求的另行注明；

 2、工作溫度： 一般＜350℃，有特殊要求的另行注明； 

 3、執(zhí)行機構(gòu)（選購件）： 90°角行程部分回轉(zhuǎn)式。

 五、用戶選購注意事項

圓風門規(guī)格中的直徑是指框架的內(nèi)邊尺寸，厚度(D)是指圓風門兩安裝法蘭面間的長度尺寸?？砂从脩粢笤O(shè)計圓風門的尺寸。圓風門在管路布置中，一般情況下應(yīng)保持葉片主軸在水平位置。圓風門在訂貨時須提出使用工況參數(shù)：

 1、接口尺寸； 

 2、高工作壓力（P)Pa； 

 3、高工作溫度（t)℃； 

 4、工作介質(zhì)； 

 5、管路方向（水平/垂直）； 

 6、用途； 

 7、驅(qū)動方式； 

 8、安裝位置（室內(nèi)/室外）； 

 9、選購件（執(zhí)行機構(gòu)、反法蘭、聯(lián)接件）。