產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品概述：
無泄漏襯氟磁力泵（簡稱：襯氟磁力泵）是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體的磁力傳動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，過流部件全部采用氟塑料制造，可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)，隔離套采用特殊材料制造具有高強度的力學(xué)性能，消除了磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，解決了機械傳動泵的軸封泄漏，而設(shè)計的全密封、無泄漏、無污染、耐強酸、高效節(jié)能的新型無泄漏耐酸泵，性能達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)、可替代價格昂貴不銹鋼，特殊合金材料、進(jìn)口的化工泵。
產(chǎn)品優(yōu)點：
1.無泄漏襯氟磁力泵是自主研發(fā)設(shè)計全密封、無泄漏、無污染、耐強酸堿的新型工業(yè)用泵；
2.泵體、內(nèi)轉(zhuǎn)子、泵蓋、葉輪、隔離套等過流部件材質(zhì)均采用上海三愛富新材料股份有限公司或美國杜邦集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯樹脂；
   泵體和泵蓋采用氟塑料材質(zhì)進(jìn)行模壓燒結(jié)成型，尺寸，流道光潔，保證泵的耐腐蝕性和耐壓性；
   葉輪也采用氟塑料模壓燒結(jié)成型，保證了可靠的扭矩傳遞，其閉式結(jié)構(gòu)，流道優(yōu)化設(shè)計，高效率，低NPSHR值，保證了泵流量及揚程穩(wěn)定性；
   隔離套更是采用氟塑料材質(zhì)進(jìn)行模壓燒結(jié)成型及低漩渦隔套設(shè)計，具有較高的耐破裂壓力、安全系數(shù)高及消除所有多余的熱量而減少了能耗，同時將泵腔與外界隔離，使泵室處于密封狀態(tài)，是輸送過程中達(dá)到無泄漏。同時部件模塊化設(shè)計，互換性好！
3.氟塑料（PTFE、FEP、PFA）是當(dāng)今世界耐腐蝕材料（俗稱：塑料王），可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損；
4.磁鐵選用鐵氧體磁體、釹鐵硼和釤鈷，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁；它的磁能積為28兆高斯奧特斯，可耐受溫度的極限是350℃，在常規(guī)冷卻的條件下，限定其*高使用溫度為260℃，可以****程度不免退磁，使得磁材料的理論使用壽命高達(dá)20年
5.動環(huán)、軸套、滑動軸承采用高耐磨耐溫的晶體碳化硅等材料，其具有強度高、耐磨性及任性好、抗腐蝕性強，有效地保證泵的使用壽命，滾動軸承采用進(jìn)口NSK或SKF油脂潤滑免維護(hù)軸承；
6.無泄漏，所有密封點采用封閉式靜密封密封，通過磁性聯(lián)軸器驅(qū)動，不需要氮氣密封，安全、經(jīng)濟(jì)和高效，解決了介質(zhì)泄漏。
7.無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
8.直聯(lián)后拉式設(shè)計，無需拆卸管道，維修方便。
9.臥式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，振動小，噪音低，運行特別平穩(wěn)；
10.外磁直接與電機轉(zhuǎn)軸相連，采用直聯(lián)式，具有結(jié)構(gòu)簡單、無需對中、傳動效率高、噪音小、振動小等優(yōu)點；
產(chǎn)品用途：
廣泛應(yīng)用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、強酸堿、有機容劑和貴重液體的輸送。
性能范圍：設(shè)計壓力：1.6Mpa、流量:2-200m3/h、揚程：12-125m、功率：1.1-90kw
適用溫度： ①氟塑料材質(zhì),-20～120℃,任意濃度的酸堿介質(zhì)；②工程塑料材質(zhì),-20～80℃,稀酸、堿液介質(zhì)；
選裝配件：溫度監(jiān)控裝置，防空運轉(zhuǎn)裝置，泄漏監(jiān)控裝置；
注意事項：當(dāng)介質(zhì)比重大于1.3m g/cm3時訂貨時應(yīng)說明，禁止空運轉(zhuǎn)，禁止輸送含有顆?；蛴薪Y(jié)晶的介質(zhì)，當(dāng)選用工程塑料材質(zhì)，過流部件選用工程塑料材質(zhì)。

　結(jié)構(gòu)圖：　

技術(shù)參數(shù)