一、概述
MC泵是臥式多級離心泵，為徑向剖分、節(jié)段式結(jié)構(gòu)。主要適用于輸送清潔或稍有污染的液體；低溫或高溫液體。一般應(yīng)用于供水裝置、熱電廠、管線加壓及制冷工程等場合。當(dāng)輸送介質(zhì)的壓力較高時，應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度和泵所用的材料。 流量 ~ 1000 m3 /h 揚程 ~ 1600 m 溫度 -80~+180 0C 壓力 ~150 bar
二、用途
主要用于：供水裝置、 熱電廠、 管線加壓、 制冷工程、 煉油廠、 石油化學(xué)工業(yè)等
三、性能范圍
性能范圍 50 Hz
性能范圍 60 Hz
四、設(shè)計特點
MC型多級離心泵每一規(guī)格的零部件設(shè)計成通用的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，這樣可減少庫存?zhèn)浼臄?shù)量。
中段殼體：中段間用O形密封圈密封并在中段的外部用螺栓將它們聯(lián)接在一起。
入口段和出口段：入口段和出口段通常采用腳支撐。
當(dāng)輸送液體溫度t＞150℃時，MC80以上規(guī)格的泵為中心支撐。
當(dāng)t＞110℃時，MC150以上規(guī)格的泵為中心支撐。
進、出口管的位置：通常情況下出口管的方位是向上的，進口管的方位是向又的（從驅(qū)動端方向看）。
進出口管的位置可任意變換并允許在客體上設(shè)置其它用途的出液管。
水力模型與軸向力平衡：每一種規(guī)格有二套不同的葉輪/導(dǎo)葉（水力模型）。因而高效率區(qū)大?？筛鼡Q的口環(huán)在葉輪與殼體間起著密封作用，每一級葉輪產(chǎn)生的軸向力由水力平衡裝置平衡。如采用平衡鼓裝置平衡軸向力，殘余軸向力由軸承承受。
軸承與潤滑：泵采用稀油潤滑。
軸封：填料密封或機械密封。
材質(zhì)：目前的耐腐蝕材料，能滿足上述各種介質(zhì)的要求。訂貨時，請用戶提供所要輸送介質(zhì)的詳細情況。
五、結(jié)構(gòu)示意圖
六、特征及優(yōu)點
1、殼體支撐
? 在大規(guī)格和高溫條件下，可以采用中心支撐。
2. 管口
? 大的入口口徑可以優(yōu)化進口的流動狀態(tài)
? 通過降低流道中的流速達到降低噪音等級
? 允許更高的力和力矩
3. 葉輪
? 模塊化水力，使泵在更大運行區(qū)域內(nèi)都具有更高的效率
? 首級更低的必需汽蝕余量（NPSHR）， 有些規(guī)格的泵可以選擇首級雙吸葉輪。
4. 軸
? 剛性軸設(shè)計使臨界轉(zhuǎn)速高于運行轉(zhuǎn)速，軸撓度極小，
? 磨損區(qū)域受到保護
5. 口環(huán)
? 在使用期內(nèi)維持高效率
? 低維護成本，高可靠性和短停機時間
6. ? 軸向推力平衡系統(tǒng)和軸承
? 平衡鼓加軸向推力軸承的設(shè)計，使泵即使在運行工況下，仍能維持長使用壽命，
? 在頻繁啟停運行時，可以選用平衡盤加推力保護裝置，
? 滑動徑向軸承為可選設(shè)計
7. O型圈
? 殼體由受限制的O型圈密封，因此，殼體密封不受溫度迅速變化和高壓的影響。
8. 密封箱體
? 冷卻充分
? 易于安裝的水冷腔結(jié)構(gòu)
MC泵是臥式多級離心泵，為徑向剖分、節(jié)段式結(jié)構(gòu)。主要適用于輸送清潔或稍有污染的液體；低溫或高溫液體。一般應(yīng)用于供水裝置、熱電廠、管線加壓及制冷工程等場合。當(dāng)輸送介質(zhì)的壓力較高時，應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度和泵所用的材料。 流量 ~ 1000 m3 /h 揚程 ~ 1600 m 溫度 -80~+180 0C 壓力 ~150 bar
二、用途
主要用于：供水裝置、 熱電廠、 管線加壓、 制冷工程、 煉油廠、 石油化學(xué)工業(yè)等
三、性能范圍
性能范圍 50 Hz
性能范圍 60 Hz
四、設(shè)計特點
MC型多級離心泵每一規(guī)格的零部件設(shè)計成通用的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，這樣可減少庫存?zhèn)浼臄?shù)量。
中段殼體：中段間用O形密封圈密封并在中段的外部用螺栓將它們聯(lián)接在一起。
入口段和出口段：入口段和出口段通常采用腳支撐。
當(dāng)輸送液體溫度t＞150℃時，MC80以上規(guī)格的泵為中心支撐。
當(dāng)t＞110℃時，MC150以上規(guī)格的泵為中心支撐。
進、出口管的位置：通常情況下出口管的方位是向上的，進口管的方位是向又的（從驅(qū)動端方向看）。
進出口管的位置可任意變換并允許在客體上設(shè)置其它用途的出液管。
水力模型與軸向力平衡：每一種規(guī)格有二套不同的葉輪/導(dǎo)葉（水力模型）。因而高效率區(qū)大?？筛鼡Q的口環(huán)在葉輪與殼體間起著密封作用，每一級葉輪產(chǎn)生的軸向力由水力平衡裝置平衡。如采用平衡鼓裝置平衡軸向力，殘余軸向力由軸承承受。
軸承與潤滑：泵采用稀油潤滑。
軸封：填料密封或機械密封。
材質(zhì)：目前的耐腐蝕材料，能滿足上述各種介質(zhì)的要求。訂貨時，請用戶提供所要輸送介質(zhì)的詳細情況。
五、結(jié)構(gòu)示意圖
六、特征及優(yōu)點
1、殼體支撐
? 在大規(guī)格和高溫條件下，可以采用中心支撐。
2. 管口
? 大的入口口徑可以優(yōu)化進口的流動狀態(tài)
? 通過降低流道中的流速達到降低噪音等級
? 允許更高的力和力矩
3. 葉輪
? 模塊化水力，使泵在更大運行區(qū)域內(nèi)都具有更高的效率
? 首級更低的必需汽蝕余量（NPSHR）， 有些規(guī)格的泵可以選擇首級雙吸葉輪。
4. 軸
? 剛性軸設(shè)計使臨界轉(zhuǎn)速高于運行轉(zhuǎn)速，軸撓度極小，
? 磨損區(qū)域受到保護
5. 口環(huán)
? 在使用期內(nèi)維持高效率
? 低維護成本，高可靠性和短停機時間
6. ? 軸向推力平衡系統(tǒng)和軸承
? 平衡鼓加軸向推力軸承的設(shè)計，使泵即使在運行工況下，仍能維持長使用壽命，
? 在頻繁啟停運行時，可以選用平衡盤加推力保護裝置，
? 滑動徑向軸承為可選設(shè)計
7. O型圈
? 殼體由受限制的O型圈密封，因此，殼體密封不受溫度迅速變化和高壓的影響。
8. 密封箱體
? 冷卻充分
? 易于安裝的水冷腔結(jié)構(gòu)
