一、用途
該箱用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥，廣泛的采用在制藥，化工，食品電子等行業(yè)，具有干燥物品速度快，不會(huì)對干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、本箱內(nèi)膽采用6mm，優(yōu)質(zhì)不銹鋼板材SUS-304制作,內(nèi)膽四周采用R弧，夾層加強(qiáng)筋用8#槽鋼（除銹）焊成井字型。
2、外包版采用δ1.5mm,不銹鋼304制作，密封條采用應(yīng)用耐高溫抗老化硅橡膠，壓緊裝置用24×4梯形牙，保溫棉采用硅酸鋁棉填實(shí)，保溫層厚度80mm保溫效果好。
3、箱門和箱體背面各設(shè)有2只觀察孔，￠150mm視鏡、箱體頂部和底部采用80mm拱形，使頂部冷凝水順箱體兩側(cè)流入底部，在底板外口靠門處焊接一道高度在30mm的擋水條，箱門下部有積水板，保證箱內(nèi)底部少量積水經(jīng)排污口排除，保持地面清潔衛(wèi)生。
4、由于抽真空時(shí)，會(huì)出現(xiàn)部分回水的現(xiàn)象，影響了被干燥物料的質(zhì)量，制作是在真空接管下口放置一只不銹鋼托水盤，使真空回水不能滴入由物料的烘盤，提高干燥物料的質(zhì)量和速度。
5、烘架采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼304制作，烘架主管￠32×3，加熱盤管￠22×2不銹鋼管，托盤托條厚度：1.5mm，加熱方式為蒸汽加熱，烘架盤管與烘盤留有間隙8mm成軌道式，防止烘盤與盤管直接接觸，有效減少物料色差，防止底部受熱不均，烘架裝有4只腳輪便于干烘架的清潔衛(wèi)生。
6、烘架層數(shù)為9層，從上到下為S型盤管制作，1至8層放置烘盤，層不放烘盤，只走冷凝水，從而改變了原烘箱底層物料不易烘干的現(xiàn)象，溫度均勻。
7、烘箱鉸鏈設(shè)有平面軸承，開關(guān)靈活方便，箱體側(cè)面設(shè)有蒸汽進(jìn)，疏水及放空裝置，抽真空接管設(shè)在箱頂部為快裝飾，真空連接口￠76×3，箱體和烘架連接時(shí)采用快裝接頭操作方便靈活。
8、烘盤采用手工制作，尺寸：640×450×80mm，厚度δ1.0mm，材質(zhì)為304不銹鋼制作，使物料在烘箱加熱時(shí)不得溢出，是烘箱內(nèi)部干凈。
9、配置一臺(tái)不銹鋼牽引小推車，便于烘架進(jìn)出自如，易清洗，省時(shí)、省力、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安全系數(shù)。（配熱水箱200升，加熱動(dòng)率18kw熱水管道泵0.75kw）
10、烘箱配控制柜一只材質(zhì)為不銹鋼，配置智能控制儀。
三、技術(shù)參數(shù)：
1、工作室尺寸：深1400寬1180高1500mm
2、外形尺寸：深1580寬1380高1800mm
3、真空度：0.01至0.1Mpa
4、溫度范圍：常溫至100℃
5、壓力0.2至0.8Mpa
6、烘架層數(shù)：9層、除底部加熱盤管外，其他層均距為120mm
7、烘盆：640×450×45mm=32只
8、保溫層度：80mm
9、注：工作尺寸可根據(jù)客戶需求定做。
四、圖片：
