技術(shù)與規(guī)格
2、設(shè)備磁化原理及性能介紹：CJW-2000A螺栓熒光磁粉探傷檢測(cè)線為機(jī)電分立式結(jié)構(gòu)、多組合、半自動(dòng)螺栓專用熒光磁粉探傷設(shè)備。由電源控制系統(tǒng)、步進(jìn)輸送系統(tǒng)、噴灑磁化系統(tǒng)、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、暗室熒光觀察系統(tǒng)、退磁輸送系統(tǒng)、退磁系統(tǒng)等幾部份組成。
設(shè)備的周向磁化采用雙路磁化電源直接通電磁化方法，一次性探傷檢測(cè)4只工件?？v向磁化采用雙線圈外加磁場(chǎng)磁化方法。周縱向一次性復(fù)合磁化，檢查工件表面及其近表面的各種裂紋、細(xì)微缺陷。交流磁化電流均帶斷電相位控制，既適合連續(xù)法，又可進(jìn)行剩磁法探傷檢測(cè)。
設(shè)備的控制電路采用毆姆龍品牌可編程序控制器CPM1A系列產(chǎn)品（簡(jiǎn)稱PLC）集中控制，具有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制功能，手動(dòng)控制時(shí)可進(jìn)行設(shè)備的每個(gè)功能動(dòng)作的單步手動(dòng)操作控制。自動(dòng)控制時(shí)設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部自動(dòng)程序，實(shí)現(xiàn)：工件上料（人工）→步進(jìn)傳送→磁懸液預(yù)噴灑→電極夾緊→磁懸液噴灑→復(fù)合磁化（磁化二次）→電極松開→步進(jìn)傳送下料…..觀察檢查→自動(dòng)退磁→下料…..等一系列動(dòng)作的半自動(dòng)化控制。自動(dòng)程序連續(xù)執(zhí)行，循環(huán)往復(fù)。如需要立即結(jié)束，按動(dòng)復(fù)位按鈕開關(guān)，自動(dòng)程序立即結(jié)束，回到初試狀態(tài)。
主電路采用可控硅無(wú)級(jí)調(diào)壓技術(shù)，設(shè)備的周、縱向磁化電流實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)可調(diào)。全部模塊化設(shè)計(jì)，安全可靠，操作維護(hù)及其方便。
主要技術(shù)參數(shù)：
5.1、周向磁化電流：AC：0-2000A×2有效值，連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制；
5.2、縱向磁化磁勢(shì)：AC：0-12000AT有效值，連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制；
5.3、磁化方式：周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化；
5.4、暫載率：≥30%，連續(xù)磁化時(shí)間3S；
5.5、磁化靈敏度：A型2#試片（15/50）清晰顯示，0.15(深)×0.1(寬)×5mm(長(zhǎng))；
5.6、控制方式：手動(dòng)、自動(dòng)；
5.7、步進(jìn)傳送方式：電動(dòng)；
5.8、工作節(jié)拍：約為8-12秒/4件；
5.9、電極間距：50-100
5.10、退磁方式：穿過(guò)線圈遠(yuǎn)離法；
5.11、：退磁線圈中心磁場(chǎng)強(qiáng)度：≥20mT（200Gs）；
5.12、電極運(yùn)動(dòng)方式：氣動(dòng)；
5.13、退磁效果：≤0.3mT（3Gs）；
5.14、紫外線強(qiáng)度：距光源381mm工件表面處強(qiáng)度≥5000μW/cm2；
5.15、外形尺寸：控制柜：800（L）×400（W）×1800（H）mm；床身：2200（L）×1200（W）×1600（H）mm；（根據(jù)用戶所定）觀察裝置：在檢測(cè)線上磁化后面。暗室：2000（L）×1500（W）×2200（H）mm；退磁裝置：1500（L）×300（W）×800（H）mm；
5.16、電源：三相四線380V±10%50Hz瞬時(shí)30KVA；
5.17、使用環(huán)境條件：溫度：-5℃～+45℃?？諝庀鄬?duì)濕度不大于85％。
5.18、重量：約2500kg。
