一、概 述：
CQB型氟塑料磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸間接傳動(dòng)的一種化工流程泵。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)磁場(chǎng)的作用磁力線穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無(wú)泄漏抽送介質(zhì)的目的，解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏，是全密封、無(wú)泄漏、無(wú)污染的新型工業(yè)泵。
CQB型磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無(wú)泄漏車(chē)間”、“無(wú)泄漏工廠”，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
二、工作原理：
磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)：
CQB氟塑料磁力泵的設(shè)計(jì)不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，且其過(guò)流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能秀“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，CQB氟塑料磁力泵可輸送任意濃（強(qiáng)）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。
四、泵的軸封：
CQB氟塑料磁力泵的優(yōu)勢(shì)就是采用內(nèi)外磁力間接驅(qū)動(dòng)，取消了傳統(tǒng)離心式泵的軸封，內(nèi)外磁之間采用不銹鋼套與氟塑料材質(zhì)的隔離套隔離，從而真正達(dá)到了零泄漏輸送，對(duì)于輸送易燃、易爆、易揮發(fā)及貴重的夜體輸送更為放心，真正避免了使用過(guò)程中的維護(hù)工作。
五、用 途：
本產(chǎn)品被廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無(wú)線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類(lèi)、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的化學(xué)介質(zhì)。特別是易漏、易燃、易爆液體的輸送。
六、使用溫度： -20℃～120℃ (超過(guò)100度時(shí)部分 主件需選耐高溫PFA材質(zhì))
七、結(jié)構(gòu)與材料示圖：
八、性能參數(shù)表：
| 規(guī)格型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 汽蝕余量 | 轉(zhuǎn)速 | 口徑 (mm) | 電機(jī) | 重量 | 安裝 | |
| (m3/h) | (m) | (m) | (r/min) | 進(jìn)口 | 出口 | ||||
| CQB16-12-50F | 0.3 | 2.5 | 9 | 2900 | 16 | 12 | 25w | 5 |
|
| 0.6 | 2 | ||||||||
| 0.9 | 1.8 | ||||||||
| CQB15-15-65F | 0.6 | 3.5 | 6 | 2900 | 15 | 15 | 180w | 7 | |
| 0.8 | 3.2 | ||||||||
| 1 | 3.5 | ||||||||
| CQB20-15-75F | 1.3 | 7.4 | 6 | 2900 | 20 | 15 | 180w | 8 | |
| 1.6 | 7 | ||||||||
| 2 | 6 | ||||||||
| CQB25-20-100F | 2.1 | 11 | 6 | 2900 | 25 | 20 | 370w | 12 | |
| 2.5 | 10.5 | ||||||||
| 2.9 | 10 | ||||||||
| CQB32-20-110F | 3 | 14 | 6 | 2900 | 32 | 20 | 550w | 18 |
|
| 5.5 | 13 | ||||||||
| 6 | 10 | ||||||||
| CQB40-25-120F | 3.8 | 17 | 5 | 2900 | 40 | 25 | 750w | 35 | |
| 6.3 | 15 | ||||||||
| 7.5 | 13 | ||||||||
| CQB40-25-160F | 3 | 34 | 5 | 2900 | 40 | 25 | 3kw | 50 | |
| 6.3 | 32 | ||||||||
| 8 | 28 | ||||||||
| CQB40-40-100F | 3.5 | 12 | 5 | 2900 | 40 | 40 | 550w | 20 | |
| 6 | 11 | ||||||||
| 6.8 | 9 | ||||||||
| CQB40-40-125F | 3.5 | 20 | 3.7 | 2900 | 40 | 40 | 1.1kw | 40 |
|
| 6.5 | 17.5 | ||||||||
| 7.8 | 14 | ||||||||
| CQB50-32-125F | 7.5 | 22 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | 1.5kw | 45 |
|
| 12 | 20 | ||||||||
| 15 | 18.5 | ||||||||
| CQB50-32-160F | 6 | 34 | 5 | 2900 | 50 | 32 | 4kw | 70 |
|
| 12.5 | 32 | ||||||||
| 15 | 25 | ||||||||
| CQB65-50-150F | 15 | 27 | 4 | 2900 | 65 | 50 | 4kw | 100 | |
| 20 | 25 | ||||||||
| 25 | 23 | ||||||||
| CQB65-50-160F | 13 | 34 | 4 | 2900 | 65 | 50 | 4kw | 100 | |
| 17.5 | 32 | ||||||||
| 20 | 30 | ||||||||
| CQB65-50-180F | 5 | 41 | 4 | 2900 | 65 | 50 | 5.5kw | 120 | |
| 8 | 38 | ||||||||
| 10 | 37 | ||||||||
| CQB50-32-125FL | 7.5 | 22 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | 2.2kw | 90 |
|
| 12.5 | 20 | ||||||||
| 15 | 18.5 | ||||||||
| CQB50-32-160FL | 7.5 | 34 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | 4kw | 128 | |
| 12.5 | 32 | ||||||||
| 15 | 30 | ||||||||
| CQB50-32-200FL | 7.5 | 53 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | 7.5kw | 210 | |
| 12.5 | 50 | ||||||||
| 15 | 48 | ||||||||
| CQB65-40-200FL | 15 | 53 | 4 | 2900 | 65 | 40 | 11kw | 180 | |
| 25 | 50 | ||||||||
| 30 | 47 | ||||||||
| CQB80-65-125F | 30 | 22 | 4 | 2900 | 80 | 65 | 7.5kw | 180 | |
| 50 | 20 | ||||||||
| 60 | 18.5 | ||||||||
| CQB80-65-160FL | 30 | 34 | 4 | 2900 | 80 | 65 | 11kw | 180 | |
| 50 | 32 | ||||||||
| 60 | 29 | ||||||||
| CQB80-50-200FL | 30 | 53 | 4 | 2900 | 80 | 50 | 18.5kw | 250 | |
| 50 | 50 | ||||||||
| 60 | 47 | ||||||||
| CQB100-80-160FL | 60 | 35 | 5 | 2900 | 100 | 80 | 18.5kw | 300 | |
| 100 | 32 | ||||||||
| 120 | 28 | ||||||||
注：1、*為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格;盡量選用與本表相同或相近的參數(shù)，若不在此表范圍內(nèi)，本廠通過(guò)改進(jìn)葉輪來(lái)實(shí)現(xiàn)。
2、使用工況點(diǎn)流量過(guò)小時(shí)出口應(yīng)接回流管，具體可咨詢(xún)公司技術(shù)部門(mén)
十二、安裝示意圖：
注意事項(xiàng)
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<100℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于 0.2MPa，工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m 3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
