白銀熱電廠軟化水設(shè)備
軟化水設(shè)備自動化程度高，可定時(shí)、定流量自動再生，系統(tǒng)采用電腦在線監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行和再生工藝的全自動運(yùn)作。全程不受人工干擾，不會發(fā)生工序的提前或滯后。而且，各工序的切換幾乎是同步進(jìn)行的，因此，整套裝置準(zhǔn)確、可靠；省水、省鹽、省電、省人工。
白銀熱電廠軟化水設(shè)備
設(shè)備特點(diǎn)
1.軟化水設(shè)備自動化程度高，可定時(shí)、定流量自動再生，系統(tǒng)采用電腦在線監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行和再生工藝的全自動運(yùn)作。全程不受人工干擾，不會發(fā)生工序的提前或滯后。而且，各工序的切換幾乎是同步進(jìn)行的，因此，整套裝置準(zhǔn)確、可靠；省水、省鹽、省電、省人工。
2.軟化水設(shè)備技術(shù)、運(yùn)行穩(wěn)定，出水質(zhì)量高，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、免維護(hù)、不需專人看管、系統(tǒng)配有定時(shí)器的多路通伺服閥集中運(yùn)作及微電腦調(diào)控系統(tǒng)，可將再生時(shí)間設(shè)在半夜兩點(diǎn)，避開高峰。再生時(shí)，電腦可自動預(yù)算過去七天中系統(tǒng)平均制水量并和當(dāng)前剩余量對比判斷，再作出是否發(fā)出再生指令。
3.軟化水設(shè)備不用專設(shè)制鹽系統(tǒng)，系統(tǒng)在多路通伺服閥中巧妙的設(shè)計(jì)了靠進(jìn)水壓為動力的自吸式噴射器，按工序要求定時(shí)進(jìn)行吸鹽和補(bǔ)水。整個(gè)鹽水的制備僅在交換罐旁設(shè)直徑 500-1000毫米、高 1000毫米，配有小巧水位控制器的輕便鹽箱即可。省去了鹽池。鹽泵及必要的輸配管道和動力配電等裝置。
技術(shù)指標(biāo)
原水給水壓力 0.10MPa~0.60MPa
原水硬度 ≤12mmol/L（以1/2Ca2+、1/2Mg2+計(jì)）
溶解固形物（TDS） ≤700mg/L
出水硬度 ≤0.03mmol/L（以1/2Ca2+、1/2Mg2+計(jì)）
原水水溫 1~40℃
環(huán)境水溫 1~50℃
產(chǎn)水量 1︿17m3/h
樹脂罐（型號） 200~1000
樹脂量 25~800KG
鹽桶容積 60~800L
再生用鹽 大粒NaCl，不可用加碘，加鈣鹽。
白銀熱電廠軟化水設(shè)備
技術(shù)參數(shù)
供水壓力 0.2-0.6Mpa 壓差 0.03-0.06Mpa
交換容量 1200mol/m 3 (H +1 ) 樹脂型號 001 × 7
電源 220V ± 10% 功率 5W-30W
再生鹽耗 <150g/L 再生水耗 <3%
環(huán)境溫度 2-50 ℃ 濁度 <3
進(jìn)水水質(zhì) [Cl]<0.3mg/L 鐵離子 <0.3mg/L
控制方式 流量型、時(shí)間 再生方式 順流、逆流再生
布置形式 主、付控制器 操作程度 全自動程序控制
運(yùn)行程序
1.運(yùn)行(工作)原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)流量下，源水通過控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。
2.系統(tǒng)反洗 樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
3.再生吸鹽 再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。
4.置換(慢速清洗) 在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。5.正洗(快速清洗) 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
6.再生劑箱注水 向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
