一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
耐高溫壓力表是為客戶量測(cè)高溫壓力介質(zhì)而制造的,是一種以膜片或膜盒或彈簧管為測(cè)量元件的壓力測(cè)量?jī)x表,其特點(diǎn)是能 耐受比一般壓力表高的溫度,耐高溫壓力表的制造工藝相對(duì)于普通壓力表工藝 要求要高的的多,不管是從彈性敏感元件的材質(zhì),還是從散熱機(jī)構(gòu)看,為確保其耐受高溫的特性,選材,制造工藝,檢測(cè)方法都十分嚴(yán)謹(jǐn),它有別與其它壓力表,自成一系.
耐高溫壓力表從量程或介質(zhì)類型分微壓型,低壓型,中壓型,高壓型,一般微壓型,低壓型較為常用,耐高溫壓力表結(jié)構(gòu)主要由接口支撐部件、測(cè)量機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)放大機(jī)構(gòu)和示數(shù)裝置 以及外加散熱裝置構(gòu)成.耐高溫壓力表的接口支撐部件,包括帶有連接螺紋的接口部件、儀表外殼和罩殼；測(cè)量機(jī)構(gòu)是由 膜片或膜盒或彈簧管等測(cè)量元件構(gòu)成,是 耐高溫壓力表的關(guān)鍵核心部件,因?yàn)槟透邷貕毫Ρ淼膹椥栽敲荛]的,同時(shí)要承受壓力和溫度的考驗(yàn),高溫壓力介質(zhì)會(huì)對(duì)人員造成傷害,故對(duì)密封性和耐溫性都要求很高,一般在彈性元件加工時(shí),對(duì)元件本身的材質(zhì)及焊料都有較特別的要求.測(cè)壓元及散熱裝置是按照被測(cè)介質(zhì)的溫度,酸堿特性及承受的壓力來決定其結(jié)構(gòu),樣式,材質(zhì)等參數(shù)的,其配合有專門的計(jì)算方法,是科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?
嚴(yán)禁用一般壓力表測(cè)量高溫質(zhì),因?yàn)楦邷貕毫橘|(zhì)具有危險(xiǎn)性,亂用不專業(yè)的儀表可能會(huì)造成嚴(yán)重的會(huì)果.

　　　耐高溫壓力表的全部零部件均由不銹鋼材料制成，導(dǎo)壓系統(tǒng)采用特殊焊接工藝。耐高溫壓力表具有優(yōu)良的耐腐蝕功能，適用于對(duì)腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)和錫釬焊工藝。耐高溫壓力表具有優(yōu)良的耐高溫耐腐蝕性能，適用于對(duì)腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)和錫釬焊工藝不宜采用的高溫介質(zhì)或溫度較高環(huán)境中的壓力檢測(cè)。耐腐耐高溫壓力表廣泛應(yīng)用于石油、化工、農(nóng)藥、橡膠、天然氣等工業(yè)企業(yè)。 　　
使用環(huán)境條件：-40~200℃（YTW型）相對(duì)濕度不大于85％
溫度影響：使用溫度偏離20±5℃時(shí)，其溫度附加誤差不大于0.4％/10℃

散熱器類型：
1.介質(zhì)溫度計(jì)低于200攝氏度時(shí)，可采用全高溫壓力表
2.介質(zhì)溫度高于250攝氏度，可采用毛細(xì)散熱器，散熱效率40%
3.如高溫高壓，采用耐高壓散熱器，散熱效率25%，耐壓160MPa

簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)原理
耐溫壓力表殼、測(cè)量系統(tǒng)、指示部分、散熱器、彈性元件組成。彈性元件采用耐高溫耐腐合金材料和特殊焊接工藝生產(chǎn)。儀表在被測(cè)介質(zhì)的壓力作用下彈簧管端生產(chǎn)相應(yīng)位移，借助拉桿和齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)使指示部分產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，在分度盤上指示相應(yīng)的壓力值。
　　　
使用與維護(hù)
1,安裝:
⑴耐高溫壓力表在正常情況下必須垂直安裝,如有角度問題應(yīng)在訂貨時(shí)提出.
⑵耐高溫壓力表安裝時(shí)應(yīng)使用扳手旋緊,不應(yīng)強(qiáng)扭表殼.安裝前應(yīng)核對(duì)安裝接口螺紋規(guī)格是否匹配,若不同則應(yīng)使用變徑或轉(zhuǎn)接,禁止強(qiáng)行扭入.
⑶耐高溫壓力表采用螺紋密封式安裝時(shí)請(qǐng)采用合適的密封材料,或密封墊,應(yīng)避免密封材料過多堵住壓力介質(zhì)進(jìn)入口.
⑷耐高溫壓力表采用端面密封式安裝時(shí)應(yīng)注意密封圈或密封墊是否已放入密封槽內(nèi),不可旋扭過緊致使密封 件擠壓變形堵住壓力介質(zhì)進(jìn)入口.
⑸耐高溫壓力表安裝時(shí)應(yīng)注意 介質(zhì)溫度,采用相應(yīng)的密封材料或采用硬密封方式.
⑹耐高溫壓力表宜安裝在周圍通風(fēng)環(huán)境良好,以便于散熱,安裝空間較小散熱不好的工作場(chǎng)所,應(yīng)加裝通風(fēng)設(shè)施工隊(duì)。
⑺耐高溫壓力表宜安裝在正常工作環(huán)境振動(dòng)條件不超過GB/T 4439 規(guī)定的V.H.2級(jí)場(chǎng)所.
⑻耐高溫壓力表宜安裝在通風(fēng)良好,無粉塵,干燥的工作場(chǎng)所.
⑼耐高溫壓力表在安裝時(shí)應(yīng)在儀表安裝位下端,加裝耐高溫閥,以便發(fā)生泄露時(shí)盡快關(guān)閉管路或儀表故障時(shí)在線更換.
2,使用:
⑴耐高溫壓力表應(yīng)注意介質(zhì)壓力不能超過壓力表的滿量程的1/2,偶然瞬時(shí)壓力不能超過 滿量程的2/3.
⑵耐高溫壓力表在應(yīng)用時(shí),應(yīng)經(jīng)常巡查精耐高溫壓力表的 工作狀態(tài),如有異常立即檢查,故障表立即停用更換
⑶耐高溫壓力表在應(yīng)用時(shí),應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),如無條的,可送使用地技量所 校驗(yàn).
⑷耐高溫壓力表指針偏轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),儀表在其測(cè)量過程中,其指針不應(yīng)有跳動(dòng)或停滯現(xiàn)象,如出現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)立即停用檢修.
⑸具有調(diào)零裝置的耐高溫壓力表,零點(diǎn)的調(diào)節(jié)應(yīng)在 儀表的彈性敏感元件無任何外加負(fù)荷作用的狀態(tài)下對(duì)零點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié).
⑹耐高溫壓力表內(nèi)充有減震緩沖液體的,當(dāng)儀表處于正常工作狀態(tài)時(shí)應(yīng)打開儀表注油防爆孔處的油塞,使其殼體內(nèi)氣壓與大氣平衡.密封結(jié)構(gòu)的 耐高溫壓力表在不同地區(qū)或不同工作環(huán)境溫度及壓力介質(zhì)溫度下使用,因制造成地和使用地的大氣壓差和溫度差,低壓儀表指示值不回零位或出現(xiàn)示值超差,請(qǐng)先打開儀表頂部的注油孔讓儀表內(nèi)部與大氣接通。
3,維護(hù)
耐高溫壓力表,平時(shí)應(yīng)注意維護(hù)才能更加長(zhǎng)久的有效使.
⑴運(yùn)輸,耐高溫壓力表應(yīng)盡可能的減少儀表運(yùn)輸?shù)闹修D(zhuǎn)次數(shù),運(yùn)輸裝卸運(yùn)程中嚴(yán)禁野蠻裝卸!
⑵包裝,耐高溫壓力表的包裝應(yīng)符合國標(biāo) GB/T 15464《儀器儀表包裝通用技術(shù)條件》規(guī)定,其防護(hù)類型由制造廠自定,請(qǐng)盡量保存原包裝物,以備不時(shí)之需.
⑶封存,耐高溫壓力表在不用時(shí)應(yīng)立式放置控盡被測(cè)介質(zhì)后,盡量使用原包裝物包裝后封存.
⑷貯存,耐高溫壓力表應(yīng)貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi),室內(nèi)空氣應(yīng)潔凈且不含有對(duì)精密壓力表構(gòu)成腐蝕的成份.
⑸啟用,間隔較長(zhǎng)時(shí)間后重新使用封存的耐高溫壓力表時(shí),應(yīng)先做校準(zhǔn)檢驗(yàn)再投入使用.
⑹檢定,耐高溫壓力表應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢定(至少每半年一次).