鍋爐三沖量調(diào)節(jié)器

★ 適用范圍

XMPA7000系列雙回路串級(jí)控制可編程調(diào)節(jié)器的控制算法，具有5個(gè)模擬輸入，2個(gè)模擬輸出，1個(gè)開(kāi)關(guān)量輸入，4個(gè)開(kāi)關(guān)量輸出和豐富的控制算法。采用**大模式切換操作方式，將常用控制模式固化在程序內(nèi)部，與現(xiàn)場(chǎng)相適配的各類(lèi)控制模式僅通過(guò)按鍵選擇即可工作；省卻了國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品需要通過(guò)手持編程器、計(jì)算機(jī)等設(shè)備進(jìn)行繁雜的編程過(guò)程，大大簡(jiǎn)化了設(shè)備的調(diào)試與使用；現(xiàn)場(chǎng)操作人員僅需了解簡(jiǎn)單的PID參數(shù)調(diào)試技巧，即可將本設(shè)備投入運(yùn)行。適用于鍋爐汽包水位三沖量控制或兩沖量控制并可帶汽包水位壓力補(bǔ)償功能；適用于鍋爐主汽溫度減溫水串級(jí)控制；適用于一般工業(yè)過(guò)程中溫度、壓力、液位、流量等各種過(guò)程參數(shù)的串級(jí)控制，前饋控制，雙回路控制等?？蓭Ш髠洳僮髌?，并與后備控制器配合實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)無(wú)擾切換。

★ 功能特點(diǎn)

※ 輸入輸出特性

● 5個(gè)模擬量輸入（AI）

IN1、IN2為RTD、TC、mA、V輸入端，各種輸入信號(hào)軟件可設(shè)定。

IN3、IN4、IN5為mA、V輸入端，各種標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸入軟件可設(shè)定。

● 2個(gè)模擬量輸出（AO）

OUT為附回路(回路2)控制輸出，mA、V各種輸出方式可設(shè)定。

OUT1為主回路(回路1)控制輸出端或(PV1、PV2)變送輸出端。

● 一個(gè)開(kāi)關(guān)量輸入（DI）

DI1輸入只接收干觸點(diǎn)信號(hào)，用于接收后備操作器的手動(dòng)狀態(tài)信號(hào)，與模擬輸入IN4配合實(shí)現(xiàn)后備操作器手/自動(dòng)無(wú)擾切換。

● 4個(gè)繼電器輸出（DO）

DO1、DO2、DO3、DO4分別為上、下限報(bào)警輸出端，其上限或下限報(bào)警方式可設(shè)定，報(bào)警源PV1或PV2可設(shè)定。

※ 可帶RS485隔離通訊接口,構(gòu)成計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。

※ 回路2(或附回路)可帶后備操作器，并可實(shí)現(xiàn)后備操作器手動(dòng)/自動(dòng)無(wú)擾切換。

※ 串級(jí)控制器主附回路可分步投入自動(dòng)控制，以方便于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和PID參數(shù)的整定。

※ **控制功能。

XMPA7000具有**控制功能，若發(fā)生設(shè)備故障有**閥位輸出和輸出保持兩種方式可選，以確保過(guò)程生產(chǎn)設(shè)備的**。

※ 停電記憶功能。

XMPA7000停電后再上電，可記憶保持停電前的控制參數(shù)和工作狀態(tài)，以確保生產(chǎn)的連續(xù)性和設(shè)備的**。

※ XMPA7000工作原理及控制算法框圖，共有11種控制模式可選

※ FBBUS-ASCII碼協(xié)議與MODBUS-RTU協(xié)議可選(MODBUS-RTU協(xié)議僅用于Modbus選項(xiàng)，接線(xiàn)方式與RS485相同).

★ 儀表外型及尺

外型(mm)： 　　　　　　　 80×160×150

開(kāi)孔(mm)： 　　　　　　　 76×152

★ XMPA7000系列雙回路串級(jí)控制可編程調(diào)節(jié)器選型表

注：IN3、IN4、IN5為0～10mA/4～20mA/0～5V/1～5V輸入通用，出廠設(shè)置為4～20mA,此系列儀表供電電源均為220VAC。