三相調(diào)壓器
三相調(diào)壓器
三相調(diào)壓器是一種理想的交流調(diào)壓電源提供在一定范圍內(nèi)平滑無級(jí)調(diào)節(jié)的負(fù)載電壓。它具有損耗小、效率高、漏磁小等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、冶金機(jī)電制造、科學(xué)試驗(yàn)等領(lǐng)域。
三相調(diào)壓器的原理及結(jié)構(gòu)
1、基本原理
就是匝數(shù)比連續(xù)可調(diào)的自耦變壓器,當(dāng)調(diào)壓器電刷借助于手輪主軸和刷架的作用沿線圈的磨光表面滑動(dòng)時(shí)就可連續(xù)地改變?cè)褦?shù)比從而使輸出電壓平滑地從零調(diào)節(jié)到值。三相調(diào)壓器原理圖如下
2、主要結(jié)構(gòu)
①單元結(jié)構(gòu)單相0.2KVA、10KVA調(diào)壓器為調(diào)節(jié)器為調(diào)壓單元結(jié)構(gòu)一個(gè)上端面具有一定寬度的磨光表面的線圈固定在工程的的底座上接觸組的電刷在彈簧壓力下與線圈的磨光表面緊密接觸轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)電刷在線圈磨光表面上滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)壓單元調(diào)壓器一般為臺(tái)式外面有防護(hù)通風(fēng)罩
②單相組裝結(jié)構(gòu)單相大容量調(diào)壓器系由幾個(gè)相同規(guī)格的單元組裝而成各單元的電刷接觸組裝在同一個(gè)主軸上線圈輸入端并聯(lián)連接輸出端連接平衡電抗器以平衡單元間電流分布并抑制環(huán)流。
③三相組裝結(jié)構(gòu)三相調(diào)壓器由三相同規(guī)格的單元同軸組裝而成。
④電刷結(jié)構(gòu)3KVA及以下單元調(diào)壓器采用12塊石墨電刷和散熱良好的金屬架,4KVA及以上的單元調(diào)壓器采用兩塊銅石墨復(fù)合電刷電刷接觸組的壓板固定在線圈上端以限制其軸向位置同時(shí)通過螺釘與主軸鎖緊,當(dāng)需要拆修調(diào)換主要軸或需要從調(diào)壓器底端伸出主軸時(shí)只要松開螺釘即可方便地進(jìn)行。
三相調(diào)壓器的使用注意
1. 使用前請(qǐng)認(rèn)真閱讀本說明書嚴(yán)格按要求接線使用。
2. 安裝方式壁掛式垂直安裝。接線要嚴(yán)格保證主電路電源與控制板電源的相位一致電源為上進(jìn)下出。裝置過熱保護(hù)后如要再運(yùn)行需排除故障后再送電運(yùn)行。
3. 應(yīng)安裝在工作環(huán)境溫度-10+50℃通風(fēng)良好的位置。
4. 工作環(huán)境相對(duì)濕度* 90%RH的位置。
5. 應(yīng)安裝在無腐蝕性、可燃性氣體的位置,配線及維修方便的位置,不受日光直射或輻射熱源的位置
6. 在使用過程中若發(fā)生過流現(xiàn)象應(yīng)首先檢查負(fù)載有無短路等故障。
7. 每次開機(jī)時(shí)須將手動(dòng)限幅旋鈕調(diào)到最小以免出現(xiàn)過沖引起的過電流。
8. 使用B160、B227自然散熱方式的散熱器時(shí)若提高功率使用必須外配風(fēng)扇。
三相調(diào)壓器的技術(shù)參數(shù)
1、額定電壓三相三線 380V±15% 頻率 50Hz。
2、力矩電機(jī)接線方式三角形或星形接法。
3、八種輸出電壓范圍 力矩電機(jī)調(diào)壓從40V到340V/360V/380V/390V 阻性負(fù)載調(diào)壓從20V到300V/325V/350V/375V。
4、輸出檢測(cè)電平0V到5V輸出阻抗5K .
5、調(diào)壓控制電平0V到5V輸入阻抗20K .調(diào)壓電位器阻值為1k至10K均可
6、從0V到380V緩增電壓保護(hù)時(shí)間1秒。
7、工作環(huán)境 溫度-30℃~60℃溫度高于65℃控制器停機(jī) 溫度高于50℃散熱風(fēng)扇工作低于46℃散熱風(fēng)扇停轉(zhuǎn);
8、體積 YTL-50K140mm(H)* 170mm(W)* 170(D). YTL-100K240mm(H)* 170mm(W)* 170(D).
三相調(diào)壓器的特點(diǎn)及應(yīng)用
三相調(diào)壓器具有波形不失真、體積小、重量輕、效率高、能可靠地運(yùn)行等特點(diǎn)可廣泛用于工業(yè)、冶金、、機(jī)電制造、輕工業(yè)、科學(xué)實(shí)驗(yàn)、公用設(shè)施、家用電器中以達(dá)到調(diào)壓、控溫、調(diào)光、功率控制等目的
