工業(yè)鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱技術(shù)文件：

熱源輻射鹽霧試驗(yàn)箱操作和控制：

• 控制面板配以觸摸顯示電子溫度控制器來(lái)設(shè)置和控制箱體及鼓泡塔的溫度。
• 通過(guò)蠕動(dòng)泵、調(diào)壓閥來(lái)調(diào)節(jié)鹽水的流量以及壓縮空氣的壓力，以保證均勻的鹽霧沉降量。
• 鹽霧箱是由箱體底部及周?chē)募訜崞骷訜?，同時(shí)*杜絕箱體內(nèi)的腐蝕氣體進(jìn)入腐蝕控制元件。
• 用于潤(rùn)濕壓縮空氣的鼓泡塔內(nèi)裝有侵入式加熱器。
• 鼓泡塔內(nèi)的水位可以通過(guò)接管自動(dòng)添加，也可以(收費(fèi)選裝)人工注入。

熱源輻射鹽霧試驗(yàn)箱設(shè)備構(gòu)造：

1.高品質(zhì)復(fù)合材料一體成型，防止設(shè)備遇高溫變形；

2.控制箱蓋氣缸輔助開(kāi)啟；

3.雙層中空保溫節(jié)能設(shè)計(jì)；

4.多方位調(diào)節(jié)霧化噴嘴，方便使用者找到鹽霧沉降量霧化位置；

5.可調(diào)速蠕動(dòng)泵，避免了傳統(tǒng)*通過(guò)壓縮空氣虹吸方式霧化鹽霧，難以調(diào)節(jié)沉降量均勻性的弊端；

6.多種報(bào)警指示，直觀的顯示各個(gè)參數(shù)的運(yùn)行狀況；

7.80L大容量鹽溶液箱滿(mǎn)足整周鹽霧測(cè)試所需；

8.自動(dòng)干燥壓縮空氣鹽霧和飽和壓縮空氣鹽霧切換系統(tǒng)，保證不同鹽霧測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)需要；

9.0.95米的低前沿設(shè)計(jì)，方便測(cè)試工程師取放測(cè)試樣品；

10.強(qiáng)制自動(dòng)除霧系統(tǒng)，避免了傳統(tǒng)隨時(shí)可以開(kāi)啟鹽霧箱蓋，造成鹽霧外溢，腐蝕實(shí)驗(yàn)室和其他設(shè)備；

11.周到的隨機(jī)免費(fèi)管件，避免不同制式管件銜接的困難；

12.干式密封*隔絕箱內(nèi)和實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的聯(lián)通渠道；

鹽霧耐腐蝕試驗(yàn)機(jī)測(cè)試環(huán)境：

1.溫度范圍：室溫~55℃；

2.測(cè)試區(qū)域溫度誤差范圍：±2℃；

3.溫度波動(dòng)度：±0.5℃；

4.升溫速率：0~0.8℃每分鐘；

5.鹽霧沉降量可調(diào)節(jié)范圍：0.5~5ml/分鐘，連續(xù)可調(diào)；

6.鹽霧沉降量均勻性：±0.1~1ml；

7.鹽溶液輸送方式：數(shù)字調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速；

8.蠕動(dòng)泵可調(diào)速范圍：0~99ML/分鐘；

9.霧化鹽霧壓縮空氣飽和器溫度范圍：室溫~63℃；

10.壓縮空氣飽和器溫度誤差范圍：±0.5℃；

11.壓縮空氣飽和器溫度波動(dòng)度：±0.5℃；

12.過(guò)熱保護(hù)方式：一級(jí)PT100溫度傳感器誤報(bào)溫報(bào)警保護(hù)，同時(shí)報(bào)警。二級(jí)熱電偶過(guò)溫停止運(yùn)行，同時(shí)報(bào)警保護(hù)。

13.壓縮空氣飽和器水位保護(hù)：液位開(kāi)關(guān)傳感器；

14.加熱方式：間接加熱，箱內(nèi)無(wú)加熱器部件；

15.壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)范圍：0~8.0Bar；

標(biāo)配附件

• 安裝套件
• 鹽霧收集器
• 一年的備品消耗
• 80L外置鹽溶液（電解液）儲(chǔ)存箱（如附件）
• 保溫頂蓋

安裝條件及要求：

• 電：2相、220V、50Hz
• 水質(zhì)：電導(dǎo)率<5μS;

        水壓：<4 bar

        水耗：3-6升/天（鼓泡塔）；30升/天（鹽霧噴淋）

• 壓縮空氣：潔凈、無(wú)油、干燥，壓力為4.0—6.0Bar，耗量為102升/分鐘
• 安裝環(huán)境：室內(nèi)使用，環(huán)境溫度為5—30C；濕度小于85%（無(wú)凝露）

   排氣及排水：直接對(duì)外排放。