產(chǎn)品特點(diǎn):
1.閥門(mén)采用大偏心及多重偏心結(jié)構(gòu),閥板采用蝶狀圓盤(pán)結(jié)構(gòu),具有流阻小的特點(diǎn)。
2.利用液壓阻尼裝置使閥盤(pán)產(chǎn)生緩閉,有效防止密封副的損壞。
3.閥座設(shè)計(jì)為傾斜式,關(guān)閉行程和時(shí)間短,避免水錘對(duì)泵造成的損害。
4.閥體中腔流道面積大于通徑面積的40%,介質(zhì)通過(guò)閥板后幾乎無(wú)壓降,水頭損失小。與一般止回閥相比,大大降低能源消耗。
5.傾斜式的閥座設(shè)計(jì),整個(gè)啟閉角度為40°,行程不到旋啟式止回閥的1/2。開(kāi)啟關(guān)閉時(shí)間短,節(jié)能作用明顯。
6.帶下置式(也可上置)的油缸緩沖機(jī)構(gòu),閥板關(guān)閉到位前5°開(kāi)始緩閉。閥板軸轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活,能節(jié)省大量的能源。
7.無(wú)人值守、無(wú)外界信號(hào)控制的閥門(mén)工作方式。液壓阻尼緩閉裝置為獨(dú)立的系統(tǒng),可根據(jù)工況調(diào)整,不需油壓或電源等對(duì)其進(jìn)行控制,無(wú)需維護(hù),環(huán)保節(jié)能,降低運(yùn)行成本
8.斜盤(pán)式三偏心硬密封止回閥是適用于在管道上水平安裝或立式安裝.
結(jié)構(gòu)特征
本實(shí)用新型節(jié)能型斜盤(pán)式三偏心硬密封止回閥采用三偏心結(jié)構(gòu),由閥體、閥盤(pán)、閥軸、閥座和阻尼機(jī)構(gòu)等幾部分組成。
閥體由兩部分組成。兩部分閥體中法蘭、閥體內(nèi)的閥盤(pán)、閥座傾斜布置,與閥體流道中心線(xiàn)呈55°夾角。中腔流道面面積大于閥體通徑面積40%,整個(gè)閥門(mén)流阻系數(shù)小。
閥座與流道中心線(xiàn)呈一定夾角。閥座密封面是斜圓錐體的一部分,閥座和閥盤(pán)之間形成的密封線(xiàn)為近似橢圓型曲線(xiàn),近似橢圓型密封線(xiàn)所在平面與閥門(mén)流道中心線(xiàn)的夾角(α)為55度;近似橢圓型密封線(xiàn)的長(zhǎng)軸中心與錐體軸線(xiàn)形成一個(gè)角度偏心,即閥座密封面所在圓錐體的軸線(xiàn)和閥體流道中心線(xiàn)之間形成的夾角(β)為10~15°,閥盤(pán)旋轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)相對(duì)于圓錐體的軸線(xiàn)處于偏心位置,形成一偏心量(E1),且相對(duì)于密封線(xiàn)所在平面也處于偏心位置,形成一偏心量(E2)。
閥盤(pán)為蝶狀圓盤(pán)型閥瓣,流線(xiàn)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。當(dāng)介質(zhì)的壓力達(dá)到其工作壓力時(shí),閥盤(pán)自動(dòng)開(kāi)啟;當(dāng)介質(zhì)的壓力降低后,蝶狀斜盤(pán)閥瓣就自動(dòng)關(guān)閉。
閥軸為兩段式結(jié)構(gòu),帶自潤(rùn)滑軸套,旋轉(zhuǎn)靈活,啟閉省力。
的阻尼機(jī)構(gòu)主要由油缸、彈簧、緩沖桿、活塞和針閥組成。當(dāng)閥盤(pán)在關(guān)閉到5°時(shí),緩沖桿讓閥盤(pán)緩慢關(guān)閉,閥座實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊、無(wú)碰撞和無(wú)噪音地關(guān)閉密封。