主要技術(shù)參數(shù)
1、閥體
| 閥體形式 | 直通鑄造閥 |
|---|---|
| 公稱通徑 | DN50～1200mm |
| 公稱壓力 | PN1.0、1.6、2.5MPa |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113、 JB/T79、HG20594及其他標(biāo)準(zhǔn) |
| 連接形式 | 法蘭式、對(duì)夾式 |
| 閥蓋形式 | 一體式 |
| 壓蓋型式 | 壓板壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨 |
2、閥內(nèi)件
| 閥芯形式 | "蝶"型垂直板式 |
|---|---|
| 流量特性 | 近似等百分比 |
| 閥芯材料 | 鑄鋼、不銹鋼(CF8、CF8M、CF3、CF3M) |
3、執(zhí)行器
| 執(zhí)行器型號(hào) | CHR、3810R、DZW、HQ、PSQ電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
|---|---|
| 主要技術(shù)參數(shù) | 電源電壓：220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號(hào)：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號(hào)：4-20mA·DC |
| 防護(hù)等級(jí)：相當(dāng)IP65(或IP67)、隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄 | |
| 環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95% |
執(zhí)行器參數(shù)及特點(diǎn)
| 電源電壓 | AC220/380V，50/60Hz |
|---|---|
| 輸出力矩 | 50N·M～2000N·M |
| 動(dòng)作范圍 | 0～90° 0～360° |
| 動(dòng)作時(shí)間 | 15秒/30秒/60秒 |
| 保護(hù)裝置 | 過(guò)熱保護(hù) |
| 環(huán)境溫度 | -30°～60° |
| 手動(dòng)操作 | 同附帶手柄操作 |
| 限位 | 電氣、機(jī)械二重限位 |
| 防護(hù)等級(jí) | 相當(dāng)于IP-65 |
| 防爆等級(jí) | ExdII BT4；特殊要求可定制ExdII BT6 |
| 位置測(cè)量 | 可選裝開(kāi)關(guān)或電位計(jì) |
| 驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 8W/E |
| 進(jìn)線接口 | PE1/2〞進(jìn)線線鎖 |
| 電動(dòng)蝶閥執(zhí)行器特點(diǎn)： 1.功能強(qiáng)勁:智能型、調(diào)節(jié)型、開(kāi)關(guān)式。 2.體積小巧：體積僅相當(dāng)于同類產(chǎn)品的35%左右。 3.使用方便：采用單相電源，接線簡(jiǎn)單；采用的球型凸出結(jié)構(gòu)，使觀察更方便；免加油免點(diǎn)檢、防水防銹、任意角度安裝。 4.保護(hù)裝置有雙重限位、過(guò)熱保護(hù)、過(guò)載保護(hù)。全行程時(shí)間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動(dòng)功能。 5.智能數(shù)控：內(nèi)置模塊采用計(jì)算機(jī)單片及智能控制軟件直接接收計(jì)算機(jī)或工業(yè)儀表等輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)（4-20mA DC /1-5VDC）實(shí)現(xiàn)閥門開(kāi)度的智能控制和精確定位。 | |
主要零件材料
| 零件名稱 | 材料 |
|---|---|
| 閥體 | 球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 |
| 蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 |
| 密封圈 | 各種橡膠、聚四氟、不銹鋼 |
| 閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 |
| 填料 | O型圈、柔性石墨 |
主要性能規(guī)范
| 公稱通徑DN(mm) | DN50～1200 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
| 密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
| 低壓氣密試驗(yàn) | 0.5～0.7 | ||||
| 適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 | ||||
| 適用溫度 | 碳鋼：-29℃～600℃ 不銹鋼：-40℃～600℃ | ||||
| 公稱通經(jīng) (DN) | 主要尺寸 | 法蘭尺寸 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | H | H1 | 1.0MPa | 1.6MPa | |||||
| D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd | ||||
| 50 | 43 | 63 | 530 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 |
| 65 | 46 | 70 | 530 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 4-18 |
| 80 | 46 | 83 | 565 | 200 | 160 | 4-18 | 200 | 160 | 8-18 |
| 100 | 52 | 105 | 600 | 220 | 180 | 8-18 | 220 | 180 | 8-18 |
| 125 | 56 | 115 | 640 | 250 | 210 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 |
| 150 | 56 | 137 | 705 | 285 | 240 | 8-22 | 285 | 240 | 8-22 |
| 200 | 60 | 164 | 775 | 340 | 295 | 8-22 | 340 | 295 | 12-22 |
| 250 | 68 | 206 | 945 | 395 | 350 | 12-22 | 405 | 355 | 12-26 |
| 300 | 78 | 230 | 1070 | 445 | 400 | 12-22 | 460 | 410 | 12-26 |
| 350 | 78 | 248 | 1140 | 505 | 460 | 16-22 | 520 | 470 | 12-26 |
| 400 | 102 | 289 | 1210 | 565 | 515 | 16-26 | 580 | 525 | 16-26 |
| 450 | 114 | 320 | 1335 | 615 | 565 | 20-26 | 640 | 585 | 16-30 |
| 500 | 127 | 342 | 1415 | 670 | 620 | 20-26 | 715 | 650 | 20-30 |
| 600 | 154 | 413 | 1605 | 780 | 725 | 20-30 | 840 | 770 | 20-33 |
| 700 | 165 | 478 | 1844 | 895 | 840 | 24-30 | 910 | 840 | 24-36 |
| 800 | 190 | 525 | 2040 | 1015 | 950 | 24-33 | 1025 | 950 | 24-39 |
| 900 | 203 | 585 | 2255 | 1115 | 1050 | 28-33 | 1125 | 1050 | 28-39 |
| 1000 | 216 | 640 | 2380 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1255 | 1170 | 28-42 |
| 1200 | 254 | 755 | 2640 | 1455 | 1380 | 32-39 | 1485 | 1390 | 32-48 |
注：表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。
閥門選型單元解析：
根據(jù)管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)的需要和各類閥門的自身特性及安裝使用等因素決定采用何種閥門。
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| 1、類型代號(hào) | |||||||
| 2、驅(qū)動(dòng)方式代號(hào) | |||||||
| 3、連接形式代號(hào) | |||||||
| 4、結(jié)構(gòu)形式代號(hào) | |||||||
| 5、密封面材料或襯里材料代號(hào) | |||||||
| 6、壓力代號(hào)或工作溫度下的工作壓力 | |||||||
| 7、閥體材料代號(hào) | |||||||
1單元=閥門類型代號(hào)：
| 閥門類型 | 代號(hào) | 閥門類型 | 代號(hào) |
| 安全閥 | A | 球閥 | Q |
| 蝶閥 | D | 疏水閥 | S |
| 隔膜閥 | G | 調(diào)節(jié)閥 | T |
| 止回閥 | H | 柱塞閥 | U |
| 截止閥 | J | 旋塞閥 | X |
| 節(jié)流閥 | L | 減壓閥 | Y |
| 排污閥 | P | 閘閥 | Z |
2單元=驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)：
根據(jù)閥門參數(shù)、功能、操作要求和現(xiàn)場(chǎng)條件等選擇閥門傳動(dòng)方式。我公司可為用戶提供、手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電磁、自動(dòng)等各種類型的閥門，也可按用戶要求選配。驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)：
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 代號(hào) | 驅(qū)動(dòng)方式 | 代號(hào) |
| 電磁 | 0 | 錐齒輪 | 5 |
| 電磁－液動(dòng) | 1 | 氣動(dòng) | 6 |
| 電－液動(dòng) | 2 | 液動(dòng) | 7 |
| 渦輪 | 3 | 氣－液動(dòng) | 8 |
| 正齒輪 | 4 | 電動(dòng) | 9 |
注：①、代號(hào)1、代號(hào)2及代號(hào)8是用在閥門啟閉時(shí)，需有兩種動(dòng)力源同時(shí)對(duì)閥門進(jìn)行操作。②、安全閥、液壓閥、輸水閥、手動(dòng)手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門，本代號(hào)省略不表示。③、對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng)：常開(kāi)式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動(dòng)帶手動(dòng)用6S表示、防爆電動(dòng)用9B表示
3單元=連接方式代號(hào)：
根據(jù)閥門使用工況及安裝要求選擇不同的連接方式，一般有螺紋連接，法蘭連接，對(duì)焊連接，對(duì)夾連接等。連接形式代號(hào)：
| 連接形式 | 代號(hào) | 連接形式 | 代號(hào) |
| 內(nèi)螺紋 | 1 | 對(duì)焊接 | 6b |
| 外螺紋 | 2 | 對(duì)夾 | 7 |
| 法蘭 | 4 | 卡箍 | 8 |
| 承插焊 | 6s | 卡套 | 9 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：用戶無(wú)特殊要求，按該閥執(zhí)行的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB、API、ANSI、BS等）中的規(guī)定制造。參照本公司為您提供的參數(shù)《產(chǎn)品連接尺寸》
4單元=結(jié)構(gòu)形式代號(hào)(包括前3單元內(nèi)容匯總)：
閥門的型號(hào)編制方法：
閥門的型號(hào)編制由7個(gè)單元組成，其含量如圖所示：公稱壓力號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，其數(shù)值是以兆帕（MPa）為單位的公稱壓力值的10倍，用于電站工業(yè)的閥門，當(dāng)介質(zhì)溫度超過(guò)530℃時(shí)，其數(shù)值以兆帕（MPa）為單位的工作壓力值的10倍。參照JB4018-85標(biāo)準(zhǔn)，型號(hào)編制方法如下：
| 代號(hào) | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| 傳動(dòng)方式 | 電磁動(dòng) | 電磁液動(dòng) | 電液動(dòng) | 蝸輪 | 直齒輪 | 錐齒輪 | 氣動(dòng) | 液動(dòng) | 氣-液動(dòng) | 電動(dòng) | |
| 連接形式 | | 內(nèi)螺紋 | 外螺紋 | | 法蘭 | | 焊接 | 對(duì)夾 | 卡籀 | 卡套 | |
| 類型代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | ||||||||||
| 閘閥 | Z | 明桿 | 暗桿 | ||||||||
| 楔式 | 平行式 | 楔式 | 平行式 | ||||||||
| 彈性閘板 | 剛性 | ||||||||||
| 單閘板 | 雙閘板 | 單閘板 | 雙閘板 | 單閘板 | 雙閘板 | 單閘板 | 雙閘板 | ||||
| 截止閥 | J | | 直通式 | | 三通式 | 直角式 | 直流式 | 平衡 | | ||
| 節(jié)流閥 | L | 直通式 | 直角式 | | |||||||
| 球閥 | Q | | 浮動(dòng)球 | | 固定 | 球 | | ||||
| 直通式 | Y型三通式 | | L形三通式 | T型三通式 | 四通式 | 直通式 | | ||||
| 蝶閥 | D | 杠桿式 | 垂直板式 | | 斜板式 | | |||||
| 隔膜閥 | G | | 屋脊式 | | 截止式 | 直流板式 | | 直通式 | 閘板式 | 角式Y形 | 角式T形 |
| 旋塞閥 | X | | 填料式 | | | ||||||
| 直通式 | T形三通式 | 四通式 | | L直通式 | T形三通式 | 直通 | |||||
| 止回閥 | H | | 升降式 | | 旋啟式 | | | 蝶形 | |||
| 直通式 | 立式 | 單瓣 | 多瓣 | 雙瓣 | |||||||
| 安全閥 | A | 彈簧 | 脈沖式 | ||||||||
| 封閉 | 不封閉 | 封閉 | 不封閉 | ||||||||
| 帶散熱片全啟式 | 微啟式 | 全啟式 | 帶扳手 | 杠桿式 | 帶控制機(jī)構(gòu) | 帶扳手 | |||||
| 雙彈簧微啟式 | 全啟式 | 全啟十 | 微啟式 | 全啟式 | |||||||
| 減壓閥 | Y | | 薄摸式 | 彈簧薄摸式 | 活塞式 | 波紋管式 | 杠桿式 | | |||
| 疏水閥 | S | | 浮球式 | | | | 鐘形浮子式 | | 雙金屬片式 | 脈沖式 | 圓盤式 |
5單元=密封面或襯里材料代號(hào)：
| 密封面或襯里材料 | 代號(hào) | 密封面或襯里材料 | 代號(hào) |
| 錫基軸承合金（巴氏合金） | B | 尼龍塑料 | N |
| 搪瓷 | C | 滲硼鋼 | P |
| 滲氮鋼 | D | 襯鉛 | Q |
| 氟塑料 | F | 奧氏體不銹鋼 | R |
| 陶瓷 | G | 塑料 | S |
| Cr13系不銹鋼 | H | 銅合金 | T |
| 襯膠 | J | 橡膠 | X |
| 蒙乃爾合金 | M | 硬質(zhì)合金 | Y |
注：①、除隔膜閥外、當(dāng)密封副的密封面材料不同時(shí)，以硬密度的材料表示。②、閥門密封副材料均為閥門的本體材料時(shí)，閥座密封面材料代號(hào)用“W”表示。
6單元=壓力代號(hào)或工作溫度下的工作壓力代號(hào)：
閥門溫度下的工作壓力，是供參考用的圓整數(shù)值，分為不同級(jí)別，用PN表示，按GB/T1048-1990規(guī)定，國(guó)標(biāo)閥門單位為MPa,磅級(jí)閥門用LB表示。以下的公稱壓力 PN 數(shù)值依據(jù) GB/T 1048-2004 標(biāo)準(zhǔn)。PN：與管道系統(tǒng)元件的力學(xué)性能和尺寸特性相關(guān)、用于參考的字母和數(shù)字組合的標(biāo)識(shí)。它由字母 PN 和后跟無(wú)因次的數(shù)字組成
PN 數(shù)值應(yīng)從以下系列種選擇：
PN 數(shù)值應(yīng)從以下系列種選擇：
| DIN 系列 | ANSI 系列 |
| PN2.5 | PN20 |
| PN6 | PN50 |
| PN10 | PN110 |
| PN16 | PN150 |
| PN25 | PN260 |
| PN40 | PN420 |
| PN63 | |
| PN100 | |
注：必要時(shí)允許選用其他 PN 數(shù)值公稱壓力 (PN)
7單元=閥體材料代號(hào)：
| 閥體材料 | 代號(hào) | 閥體材料 | 代號(hào) |
| 碳鋼 | C | 球墨鑄鐵 | Q |
| Cr13系不銹鋼 | H | 0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼 | R |
| 1Cr5Mo鉻鉬鋼 | I | 0Cr17Ni14Mo2系不銹鋼 | RL |
| 15CrMo鉻鉬鋼 | H | 塑料 | S |
| 可鍛鑄鐵 | K | 銅及銅合金 | T |
| 鋁合金 | L | 鈦及鈦合金 | Ti |
| 0Cr18Ni9系不銹鋼 | P | 鉻鉬釩鋼 | V |
| 0Cr19Ni10系不銹鋼 | PL | 灰鑄鐵 | Z |
常用閥體材料代號(hào):
| 代號(hào) | I | C | P | R | V |
| 閥體材料 | Cr5Mo C5 | WCB 25 A105 | 1Cr18Ni9Ti ZG1Cr8Ni9Ti CF8(304) CF3(304L) | 1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr8Ni12Mo 2Ti CF8M(316) CF3M(316L) | 12Cr1MoV ZG15CrMo1V ZG20CrMoV WC6 WC9 |
注：用戶應(yīng)根據(jù)本所產(chǎn)品型號(hào)所訂貨，如有特殊要求，請(qǐng)?jiān)谟嗀浐贤杏枰哉f(shuō)明。
閥門材料性能:
注*：主要依據(jù) JB/T 5300-1991 標(biāo)準(zhǔn)編制制造！
| 閥體材料 | 適用公稱壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
| 灰鑄鐵 | ≤10 | －10～200 | 水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質(zhì) |
| 可鍛鑄鐵 | ≤25 | －30～300 | 水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì) |
| 球墨鑄鐵 | ≤40 | －30～350 | 水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì) |
| 銅合金 | ≤25 | －40～250 | 水、海水、氧氣、空氣及油類等介質(zhì) |
| 碳素鋼 | ≤320 | －30～450 | 水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì) |
| 高溫鋼 | ≤16 | ≤550 | 蒸汽及石油產(chǎn)品 |
| 低溫鋼 | ≤64 | ≥－196 | 乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì) |
| 不銹耐酸鋼 | ≤64 | ≤200 | 硝酸、醋酸等介質(zhì) |
除了上述選型單元外，還需公稱通徑：
DN：用于管道系統(tǒng)元件的字母和數(shù)字組合的尺寸標(biāo)識(shí)。它由字母DN和后跟無(wú)因次的整數(shù)數(shù)字組成。這個(gè)數(shù)字與端部連接件的孔徑或外徑（單位：mm）等特征尺寸直接相關(guān)。優(yōu)先選用的 DN 數(shù)值如下：
1.管件尺寸英寸毫米對(duì)照表：
| 管件尺寸英寸毫米對(duì)照表 | |||||||||
| 直徑英寸 | 1/4″ | 3/8″ | 1/2″ | 3/4″ | 1″ | 1.2″ | 1.5″ | 2″ | 2.5″ |
| 通徑毫米 | DN8 | DN10 | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 |
| 外徑毫米 | 13.7 | 17.14 | 21.3 | 26.7 | 33.4 | 42.2 | 48.3 | 60.3 | 73 |
| 直徑英寸 | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 8″ | 10″ | 12″ | 14″ | 16″ |
| 直徑毫米 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 |
| 外徑毫米 | 88.9 | 114.3 | 141.3 | 168.3 | 219.1 | 273 | 323.8 | 355.6 | 406.4 |
| 注：1 英寸=25.4毫米 =8英分 1分=1/8″ 2分=1/4″ 3分=3/8″ 4分=1/2″ 6分=3/4″ 8分=1″ | |||||||||
2.對(duì)于多大的水管該用多大的閥門口徑（接口）做了詳細(xì)對(duì)照，見(jiàn)下表:
| 管子通徑DN（公稱直徑）對(duì)應(yīng)管子外徑Ф（mm）： | ||||||||||
| 公稱直徑 | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 |
| 小直徑系列 | Ф18 | Ф25 | Ф32 | Ф38 | Ф45 | Ф57 | Ф73 | Ф89 | Ф108 | Ф133 |
| 大直徑系列 | Ф22 | Ф27 | Ф34 | Ф42 | Ф48 | Ф60 | Ф76 | Ф89 | Ф114 | Ф140 |
| 公稱直徑 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 | DN450 | N500 | DN600 | |
| 小直徑系列 | Ф159 | Ф219 | Ф273 | Ф324 | Ф360 | Ф406 | Ф457 | Ф508 | Ф610 | |
| 大直徑系列 | Ф168 | Ф219 | Ф273 | Ф325 | Ф377 | Ф426 | Ф480 | Ф530 | Ф630 | |
| 公稱直徑 | DN700 | DN800 | DN900 | DN1000 | DN1200 | DN1400 | DN1600 | N1800 | DN2000 | |
| 直徑系列 | Ф720 | Ф820 | Ф920 | Ф1020 | Ф1220 | Ф1420 | Ф1620 | Ф1820 | Ф2020 | |
3.對(duì)于多大的水管（大外徑）該用多大的閥門口徑（接口）做了詳細(xì)對(duì)照，見(jiàn)下表：
| 管子通徑DN（公稱直徑）對(duì)應(yīng)管子外徑Ф（mm） | |||||
| 壓力 | 匹配管子外徑 | 公稱壓力 | 匹配管子外徑 | ||
| 大外徑系列外徑 | 小外徑系列外徑 | | 大外徑系列外徑 | 小外徑系列外徑 | |
| DN15 | Φ22 | Φ18 | DN125 | Φ140 | Φ133 |
| DN20 | Φ27 | Φ25 | DN150 | Φ168 | Φ159 |
| DN25 | Φ34 | Φ32 | DN200 | Φ219 | Φ219 |
| DN32 | Φ42 | Φ38 | DN250 | Φ273 | Φ273 |
| DN40 | Φ48 | Φ45 | DN300 | Φ324 | Φ325 |
| DN50 | Φ60 | Φ57 | DN350 | Φ356 | Φ377 |
| DN65 | Φ76 | Φ73 | DN400 | Φ406 | Φ426 |
| DN80 | Φ89 | Φ89 | DN450 | Φ457 | Φ480 |
| DN100 | Φ114 | Φ108 | DN500 | Φ508 | Φ530 |
按GB/T1047的規(guī)定來(lái)選定，以DN表示，單位為mm，磅級(jí)閥門用NPS表示，單位為(in)。
具有其他功能作用閥門的表示代號(hào)：
| 第二功能作用名稱 | 代號(hào) | 第二功能作用名稱 | 代號(hào) |
| 低溫型 | D | 緩閉型 | H |
| 保溫型 | B | 排渣型 | P |
| 波紋管型 | W | 吹掃型 | C |
| 伸縮法蘭型 | S | 防火型 | F |
| V形球型 | V | 快速型 | Q |
帶有特異結(jié)構(gòu)閥門的角標(biāo)代號(hào)：
| 特異結(jié)構(gòu)名稱 | 代號(hào) | 特異結(jié)構(gòu)名稱 | 代號(hào) |
| 刀型平板閘閥 | D | 水封型 | S |
| 帶導(dǎo)流孔型閘閥 | K | 不帶導(dǎo)流孔型閘閥 | W |
型號(hào)和名稱編制方法示例：
| （1）球閥、電動(dòng)、法蘭連接、浮動(dòng)直通式、四氟軟密封、16公斤壓力、不銹鋼304閥體 | 型號(hào)為：Q941F-16P |
| （2）蝶閥、氣動(dòng)、對(duì)夾連接、垂直板式、橡膠軟密封、16公斤壓力、球墨鑄鐵閥體 | 型號(hào)為：D671X-10Q |
| （3）止回閥、法蘭連接、立式升降式、合金鋼硬密封、40公斤壓力、碳鋼閥體 | 型號(hào)為：H42H-40C |
| （4）球閥、渦輪傳動(dòng)、法蘭連接、固定直通式、硬質(zhì)合金鋼密封、100公斤壓力、碳鋼閥體 | 型號(hào)為：Q347H-100C |
| （5）截止閥、氣動(dòng)、法蘭連接、直通式、合金鋼密封、64公斤壓力、不銹鋼316材質(zhì) | 型號(hào)為：J641H-64R |
D971F-16Q電動(dòng)開(kāi)關(guān)型四氟密封蝶閥由精小型角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通鑄造蝶閥閥體組成，電動(dòng)執(zhí)行器具有功能強(qiáng)，體積小，輕便宜人，性能可靠，配套簡(jiǎn)單。電動(dòng)蝶閥閥體流通能力大，對(duì)常溫、干凈介質(zhì)，可選用閥板加軟密封(橡膠圈、四氟圈)來(lái)減少泄漏(可達(dá)零泄露)，高溫高壓工況可選用三偏心硬密封結(jié)構(gòu)，采用一個(gè)“U”型不銹鋼密封圈，該精密的彈性密封圈與經(jīng)過(guò)拋光的蝶板三維偏心接觸。 解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動(dòng)接觸摩擦的弊病，實(shí)現(xiàn)蝶板在開(kāi)啟瞬間密封面即分離，關(guān)閉接觸即密封的效果，達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命、 密封性能的目的。因此電動(dòng)開(kāi)關(guān)蝶閥被廣泛地應(yīng)用到介質(zhì)溫度≤550℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道 上，是截?cái)嗔黧w的裝置。
