1.1名 稱：熱沖擊試驗(yàn)箱
1.2型 號(hào)：LJ102-5B
電池?zé)釠_擊試驗(yàn)箱適用于測試各類電池試驗(yàn)，主要用于電池安全性能檢測中爐熱試驗(yàn)、加熱測試等。目的：測試最終要求電池不能爆炸或著火。電池?zé)釠_擊試驗(yàn)箱以一定的升溫速率在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到測試溫度并保持一定時(shí)間。采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，可靠保證工作溫度分布均勻。
GB/T 2900.11-1988礦燈用鋰離子蓄電池安全性能檢驗(yàn)規(guī)范—熱沖擊
YD 1268-2003《移動(dòng)通信手持機(jī)鋰電池及充電器的安全要求和試驗(yàn)方法》—高溫性能試驗(yàn)、熱沖擊試驗(yàn)
SJ/T 11169-1998鋰電池標(biāo)準(zhǔn)—加熱試驗(yàn)
QC/T 743-2006 電動(dòng)汽車用鋰離子蓄電池—加熱
QC/T 744-2006 電動(dòng)汽車用金屬氫化物鎳蓄電池—加熱
UL 2054標(biāo)準(zhǔn)—加熱測試
GB/T 8897.4-2002《原電池第4部分鋰電池的安全要求》—熱濫用
SJ/T 11170-1998 家用及商用電池安全標(biāo)準(zhǔn)—熱濫用
YDB 032—2009通信用后備式鋰離子電池組—抗熱沖擊、高溫儲(chǔ)存
電動(dòng)車用動(dòng)力蓄電池組性能測試標(biāo)準(zhǔn)EV鋰離子—加熱試驗(yàn)
HEV用高功率型鋰離子動(dòng)力蓄電池性能測試規(guī)范—加熱試驗(yàn)
GB/Z 18333.1-2001電動(dòng)道路車輛用鋰離子蓄電池—加熱試驗(yàn)
QBT 2502-2000 鋰離子蓄電池總規(guī)范—高溫試驗(yàn)
GB/T 18287-2000《蜂窩電話用鋰離子電池總規(guī)范》—高溫性能、熱沖擊
GB/T 2423.1-89 (IEC68-2-2)—高溫試驗(yàn)方法
UL 1642標(biāo)準(zhǔn)—加熱測試
| 項(xiàng)目 | 名稱 | 內(nèi) 容 |
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主 要 技 術(shù) 參 數(shù) | 使用電源 | 380V/50HZ（三相五線R、S、T、N、PE） |
| 額定功率 | 9KW | |
| 工作室尺寸 | 寬1000X深1000X高1000mm | |
| 外形尺寸 | 寬2000*深1300*高1480MM | |
| 溫度范圍 | 常溫+10℃-200℃可調(diào) | |
| 溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃ | |
| 溫度均勻性 | ≤±1.0℃（空載保溫時(shí)） | |
| 溫度偏差 | ±0.5℃ | |
| 升溫速率 | ≤10℃/Min，本機(jī)器升溫過程中不過沖 | |
| 運(yùn)風(fēng)方式 | 左右強(qiáng)制運(yùn)風(fēng) | |
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箱 體 結(jié) 構(gòu) | 外殼材料 | 1.50mmA3冷板折彎焊接制作 |
| 表面處理 | 1.表面打磨、拋光、磷化、焊縫填平處理 | |
| 2.表面高光漆或波紋磁漆噴涂 | ||
| 3.顏色灰白或用戶 | ||
| 內(nèi)膽材料 | 1.0mmSUS不銹鋼鋼板折彎焊接制作，保持內(nèi)膽清潔無塵、防銹防腐。 內(nèi)膽與外殼之間用型負(fù)作加強(qiáng)筋，并采用隔熱橋設(shè)計(jì)制作，保證強(qiáng)度和絕熱。 | |
| 運(yùn)風(fēng)風(fēng)板 | SUS不銹網(wǎng)板采用螺絲固定在內(nèi)膽上，方便拆卸清潔風(fēng)道。 | |
| 保溫村料 | 容重120KG硅酸鋁棉，厚度為100mm. | |
| 密封材料 | E型硅膠密封條，耐溫密封，使用壽命長。 | |
| 換氣裝置 | 箱體上部配直徑120mm可調(diào)排氣閥一個(gè). | |
| 側(cè)部配直徑90mm可調(diào)進(jìn)氣閥一個(gè) | ||
| 絕緣處理 | 內(nèi)部隔板需做絕緣處理，配置絕緣電木板。 | |
| 箱門 | 單開門，由右向左開啟。 | |
| 腳輪 | 箱體配加重型萬向肢輪四個(gè) | |
| 加 熱 系 統(tǒng) | 運(yùn)風(fēng)風(fēng)機(jī)電機(jī) | 烤箱專用高溫長軸電機(jī)380V/0.75KW一臺(tái) |
| 風(fēng)輪 | 直徑300mm離心風(fēng)輪 | |
| 加熱管 | 法蘭式不銹鋼U型電加熱管,帶散熱片.加熱管在烤箱外部接線. | |
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電 氣 控 制 | 電控箱 | 箱子右側(cè)放置 |
| 控制方式 | PLC觸摸式 | |
| 溫度采集點(diǎn) | 中間位置一個(gè) | |
| 超溫保護(hù)溫控器 | TEEA指針式溫控器，溫度超過其設(shè)定溫度報(bào)警并切斷加熱器電源停止加熱. | |
| 空氣開關(guān) | 富士空氣斷路器作電源過載保護(hù) | |
| 交流接觸器 | 施耐德交流接觸器作加熱器電源隔離，超溫或到時(shí)斷開。 | |
| 固態(tài)繼電器 | 大功率SSR固態(tài)繼電器，作加熱PID輸出,無觸點(diǎn)機(jī)械壽命長. | |
| 溫度傳感器 | 熱電偶,K 0-200℃. | |
| 其它電器 | 施耐德產(chǎn)品 | |
| 系 統(tǒng) 功 能 | 升溫恒溫 | 可設(shè)定升溫時(shí)間及保溫時(shí)間,加熱時(shí)間到自動(dòng)切斷加熱并報(bào)警提示. |
| 超溫報(bào)警 | 當(dāng)箱內(nèi)溫度超過超溫保護(hù)溫控器所設(shè)定的溫度值時(shí)切斷加熱并報(bào)警. | |
| 三節(jié)燈及報(bào)警 | 烤箱沒加熱之前黃色指示燈亮.加熱過程中綠色燈亮.程序終了或超溫時(shí)紅燈亮并聲音提示. | |
| 電源缺相保護(hù) |
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3.1 工作時(shí)爐殼表面溫度≤室溫+10℃，爐門外側(cè)溫度≤室溫+15℃。
3.2 設(shè)備制作時(shí)，所有焊接處必須牢固可靠，焊縫無夾渣，焊后修磨平整，設(shè)備外表銳角倒鈍。
3.3 供方設(shè)備制造完成后，通知需方派技術(shù)人員到供方進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。
3.4 供方提供該設(shè)備的相關(guān)資料（包括設(shè)備說明書操作指導(dǎo)文件，易損件清單）。
