1.PE燃?xì)馄桨彘l閥的主要特點(diǎn)：

PE燃?xì)馄桨彘l閥是燃?xì)鈱Ｓ瞄y門的新生代產(chǎn)品，是一種特別適合于直埋使用的燃?xì)馄桨彘l閥，PE燃?xì)馄桨彘l閥設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)新穎、技術(shù)性能良好，主要適用于城市燃?xì)夤芫W(wǎng)上輸送及截?cái)嘟橘|(zhì)，可埋于地下，與PE管直接連接，無(wú)需鋼塑轉(zhuǎn)換接頭過渡，減少工程造價(jià)，只需在閥蓋之上建個(gè)小閥室，即可在地面上操作維修，密封性能好，流阻系數(shù)小，操作維修方便，使用壽命長(zhǎng)，是天然氣、城市煤氣、液化氣等管線理想的配套產(chǎn)品。

2. PE燃?xì)馄桨彘l閥的主要參數(shù)：

型    號(hào)：PEZ67F

口徑形式：DN100~DN400

壓力等級(jí)：PE連接（0.4MPa）,閥體殼體1.6MPa

連接形式：焊接端

密封形式：軟密封

用途: 截止

驅(qū)動(dòng)方式: 手輪，正齒輪

流動(dòng)方向: 雙向

溫度范圍：-29℃~80℃

閥體材質(zhì)：鑄鋼

適用介質(zhì)：天然氣，城市燃?xì)獾?/span>

PE燃?xì)馄桨彘l閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T19672,CJ/T 3056-1995 城鎮(zhèn)燃?xì)庥们蚰T鐵、鑄鋼制閥門通用技術(shù)要求

PE燃?xì)馄桨彘l閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG/T20592,GB/T9113

PE燃?xì)馄桨彘l閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12221

PE燃?xì)馄桨彘l閥試壓標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13927，CJ/T 3055-1995 燃?xì)忾y門的試驗(yàn)與檢驗(yàn)

GB15558.1   燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第1部分

PE燃?xì)馄桨彘l閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、PE燃?xì)馄桨彘l閥與PE管連接：閥門的兩端為PE管，采用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的原理，與閥門成一體，這樣與PE管道采用電熔套筒直接連接，簡(jiǎn)單方便，大大降低了鋼閥門采用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的成本。

2、PE燃?xì)馄桨彘l閥中部連接（閥體閥蓋連接）：中部連接螺栓采用沉孔設(shè)計(jì)，保證螺栓無(wú)外漏，提高閥門的防腐性能。

3、PE燃?xì)馄桨彘l閥密封可靠性：

（1）閥體、閥蓋。閘板等承壓件均為鋼制材料，不會(huì)由于時(shí)間長(zhǎng)短和溫度變化而變形，使密封可靠，更不會(huì)出現(xiàn)打不開或者關(guān)不上的現(xiàn)象。

（2） 閥座密封面鑲嵌RPTFE，具有軟，硬雙重密封。平行閘板在開關(guān)過程中，始終與閥座密封面吻合，可以清除閘板上的贓物，密封更可靠。

（3） 閥門全開或全關(guān)時(shí)，閥座密封面都不受介質(zhì)的沖刷，有效的保護(hù)密封面。

（4）閥座背后具有橡膠密封圈或彈簧預(yù)緊力的浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，即使在很低的壓力下閥門也能密封

4、雙隔中疏功能：閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，兩側(cè)達(dá)到密封，隔斷左右介質(zhì)達(dá)到密封，并且中腔無(wú)壓力。

5、彈性密封：閥座為浮動(dòng)雙閥座，外圓采用O型密封圈密封活塞效應(yīng)原理，背后彈性預(yù)緊力進(jìn)行補(bǔ)償密封，平行閘板只需要與密封圈接觸到位即可，無(wú)需額外加力進(jìn)行密封。

6、可更換閥座：閥座安裝于閥體上浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，可在線拆裝更換，并且雙向密封。

7、填料密封：閥蓋填料函采用活塞原理的密封套0型圈和V型壓力密封結(jié)構(gòu)，無(wú)需調(diào)節(jié)開、關(guān)，極為輕便，使閥門填料性能更可靠，解決了通用閥門填料處最容易外漏的弊病，并且該填料密封結(jié)構(gòu)使其啟閉力矩遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于PE球閥。

8、放散功能：可以在閥體左右兩側(cè)設(shè)置放散管，從而代替了管道設(shè)置的放散管，節(jié)約成本。

9、封閉式指示：全封閉式的啟閉指示針能與閥門啟閉程度保持基本一致，并能令操作者清晰觀察到閥門啟閉情況。

10、防腐措施：閥門的外表采用環(huán)氧煤瀝青防腐，能與管線同壽命。

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PE燃?xì)馄桨彘l閥外形圖及尺寸

主要尺寸

保管、安裝、使用、維護(hù)

1.貯存和保管

A:帶導(dǎo)流孔平板閘閥應(yīng)處于全開位置（無(wú)導(dǎo)流孔處于關(guān)閉位置）存放和搬運(yùn)，應(yīng)整齊地存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，嚴(yán)禁堆置和露天存放。閥門通徑兩端必須用防護(hù)悶蓋堵塞，防止雜質(zhì)進(jìn)入閥腔和劃傷法蘭密封面或焊接坡口。

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B：長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查，對(duì)外露的機(jī)加工表面應(yīng)定期更換防銹油，并清除表面上的污垢和鐵銹。

2.安裝

A:安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書，認(rèn)真核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、標(biāo)識(shí)、合格證等與現(xiàn)場(chǎng)使用要求是否相符。

B：帶導(dǎo)流孔平板閘閥應(yīng)處于全開位置（無(wú)導(dǎo)流孔處于關(guān)閉位置），本公司的閥門允許流體從任一側(cè)流入，為確保安裝良好，要按照標(biāo)準(zhǔn)的管路傳輸實(shí)際情況。上管線前應(yīng)取下兩端法蘭上的防護(hù)悶蓋。

C：使用相應(yīng)規(guī)格的密封件和相應(yīng)規(guī)格的法蘭螺栓，按對(duì)角交錯(cuò)順序擰緊法蘭螺栓，或按密封件制造商推薦的方法進(jìn)行。

D：焊接連接的閥門在安裝前，應(yīng)清除焊接坡口上的防銹油、銹跡，直到坡口焊接面露出金屬光澤。在按焊接工藝規(guī)程，由合格的焊工嚴(yán)格施焊。檢驗(yàn)合格后，對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理。

E：使用前應(yīng)對(duì)閥門的管道和設(shè)備進(jìn)行吹掃和沖洗，清除管道和設(shè)備中的污垢、焊酒量和其它雜質(zhì)，以免擦傷密封面（特別提醒）

3.使用和維護(hù)

閥門投入正常使用后，應(yīng)定期檢查如下內(nèi)容。

A:檢查閥座閘板密封副、閥桿填料及閥體閥蓋連接部位密封情況。

B：檢查手動(dòng)或電動(dòng)開關(guān)操作是否靈活、可靠。

C：檢查閥腔是否有污物堆積，如有應(yīng)從閥體底部排污口排出。

D：檢查螺栓連接件及閥門附件是否有松動(dòng)，如有應(yīng)緊固。

E：檢查閥門的表面防腐油漆是否有脫落，如有應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆。

F：長(zhǎng)期不動(dòng)作的閥門，應(yīng)至少每年人為開關(guān)操作一次，以保持閥門操作的靈活性和可靠一。

4、平板閘閥的操作

手輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為關(guān)閥。手輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為開閥。

平板閘閥在開到位或關(guān)到位時(shí)，應(yīng)將閥桿手柄或手輪往回轉(zhuǎn)1/2圈。以保證閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)，保持良好的密封性能。

5．可能發(fā)生的故障及排除方法

平板閘閥的運(yùn)行故障主要有閥門的泄漏和操作故障。

1.      閥門的泄漏分為內(nèi)漏和外漏。

A:內(nèi)漏指閥座和閘板密封副泄漏、閥座和閥體結(jié)合面處泄漏。

B：外漏是指中法蘭墊片、填料及各連接附件（泄壓閥、排放閥、注脂閥等）接頭螺紋處泄漏，外漏是不允許的。

2.      操作故障是指閥桿操作不靈活驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器故障。

　　閥門拆卸前注意事項(xiàng)

1.      了解管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)（壓力、溫度、毒性、防爆等危險(xiǎn)要求）。

2.      閥門卸下管道前，關(guān)閉該閥門兩端的切斷閥，確保該閥門及相連管道內(nèi)介質(zhì)壓力已經(jīng)排凈。

3.      閥門應(yīng)在半開位置，打開排放閥門或堵塞，進(jìn)行排放介質(zhì)，使中腔介質(zhì)壓力得到泄放。對(duì)危險(xiǎn)性介質(zhì)的排放，應(yīng)將介質(zhì)排入到安全的地方。