JMHVS-5/10/30/50V“奧龍芯”視覺維氏硬度計

視覺芯片技術介紹：

嵌入式視覺芯片技術，是將視覺芯片直接嵌入在儀器控制線路板中，直接通過主板的運算獲得圖像和進行測量，不再需要通過Windows操作平臺進行控制。

上海奧龍星迪檢測設備有限公司已經(jīng)采用嵌入式視覺芯片在硬度計領域初步嘗試，獲得初步成效并申請國家。

產(chǎn)品介紹

JMHVS-5/10/30/50V“奧龍芯”視覺維氏硬度計是一代產(chǎn)品。采用的機頭移動式設計，嵌入式視覺芯片。該硬度計結構設計堅固耐用，是采用精密機械技術、光電技術以及的嵌入式視覺技術的維氏硬度計。采用高精度步控技術，壓力傳感器是反饋的單元。

適用于測定：鋼鐵、有色金屬、IC晶片，薄型塑料、金屬箔、鍍層、涂層、表面硬化層、層壓金屬，熱處理效果，滲碳層硬化深度，硬質合金、陶瓷、鋼鐵、有色金屬，薄板、金屬箔、電鍍、微型目標物，焊接接頭或者沉積層的硬度測試。是科研機構、工廠及質監(jiān)部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。

產(chǎn)品特點

?高精密步控電加載技術，主試驗力加載速度極快，效率提高；

?全新機械結構設計,機架結構堅固；

?視頻實時測量、效果更佳、更準、更穩(wěn)定；各項操作過程和試驗結果的數(shù)據(jù)均可在屏幕上顯示；

?高精度傳感器配合奧龍芯控制系統(tǒng)，加載速度、卸載速度更迅速，更精準；

?采用的嵌入式視覺技術，測量操作簡單，極大的減少人為誤差，五分鐘即能學會測量，不同的人測量的結果基本一致；

?可實現(xiàn)遠程控制，操作簡單；

?通過屏幕能調節(jié)測量光源強弱；

?機頭移動式結構，直線滑軌導向，采用高精度電機驅動；

?固定載物臺，減少由絲桿上下移動造成的同軸度誤差；

?測量壓痕更穩(wěn)定；

?作業(yè)平臺空間大，可實現(xiàn)大件測量并適合更換大型工作平臺；

?壓頭和物鏡自動轉換；

?能預置試驗力保荷時間；

?實驗結果的數(shù)據(jù)可通過打印機輸出；

?極快的加載速度：試驗力加載時間2—6秒；

?超高的試驗力精度：試驗力加荷與保荷精度達到萬分級；

?全過程智能控制。分段施力、平滑變速、高精度高速步控等；

視覺系統(tǒng)顯著特點：

?客觀性：視覺系統(tǒng)具有客觀性，分析結果不受主觀影響；

?非接觸測量：對于觀測者和被觀測者不會產(chǎn)生任何傷害，同時利用鏡頭放大功能可以“看”得更遠；

?光譜響應范圍：具有較寬的光譜響應范圍，擴展人眼的視覺范圍；

?超長待機：人眼難以長時間對同一對象進行觀察，而機器視覺系統(tǒng)可以長時間進行測量、記錄、分析和作出反應；

?灰度分辨率高：人眼一般64灰階，機器視覺可以高達256灰階；

?測量與定位：可以自動測試物體的尺寸，自動判斷物體的位置，用于生產(chǎn)線的裝配和生產(chǎn)；

?嵌入式視覺技術取代傳統(tǒng)測量目鏡，使用攝像頭+顯示屏模式，壓痕圖像，顯示屏直接顯示；

?視覺芯片類型：CCD、CMOS，工業(yè)專用高清攝像頭；

?對比度、亮度、白平衡等調節(jié)功能；

?視覺分析模式簡化人工操作過程，減少人員操作疲勞，測量數(shù)據(jù)更直觀、便捷；

?優(yōu)化每個環(huán)節(jié)，相較于傳統(tǒng)硬度計整體性能提升300%，時間節(jié)約50%；

視覺系統(tǒng)相對目鏡測量的優(yōu)勢：

?直接在需要進行測量的表面進行測量，不存在視覺誤差。傳統(tǒng)結構的硬度計采用目鏡測量，刻度線與壓痕不是在一個平面上，不同的視角下，刻度位置與壓痕位置會產(chǎn)生視覺差，導致不同的視角和不同的人員測量結果有差異；

?測量精度高：不存在機械目鏡的回差問題。機械目鏡螺旋測微結構刻度分辨率為10µm左右，而且存在機械回差，需要嚴格定義測量手法。視覺系統(tǒng)的圖像傳感器像素間隔為7.5µm，精度相對高，測量一致性好；

?可提供多種測量方式的二維同時測量，簡化測量過程，提升測量速度。具備矩形切線測量法，套圓測量法，套雙圓測量法等多種測量方式；

?無視覺疲勞，降低測量勞動強度。奧龍視覺系統(tǒng)采用65K真彩TFT液晶屏，觀察舒服不疲勞，而且可以多人同時測量；

技術參數(shù)

標準配置