一、適用標準：

GB/T 2611-2007 《試驗機  通用技術要求》

JB/T 7406.1-1994 《試驗機術語  材料試驗機》

GB/T 16826-2008 《電液伺服試驗機》

GB/T 16825.1-2008 《靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分：拉力和（或）  壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準》

GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定》

JJG 139-1999 《拉力、壓力和材料試驗機》

JB/T 6146-2007 《引伸計技術條件》

JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求》

GB/T 228.1-2010 《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》

GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗方法》

GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗方法》

二、產品功能與特點：

◆ 產品功能：

本試驗機為我公司專為大型鋼廠的鋼筋、螺紋鋼等大批量拉伸試驗生產的專用型機型，性能穩(wěn)定，可連續(xù)無間斷工作運行，易保養(yǎng)維護。

本試驗機根據(jù)國標GB/T 16826-2008 《電液伺服試驗機》設計與制造。主機采用高剛度設計，每個受力部件經有限元分析、設計，經過精密加工與測試。油源系統(tǒng)采用負載適應型節(jié)流調速系統(tǒng)，經反復加壓檢驗和負荷保載測試?？刂破鞑捎眯乱淮咝阅?、智能化全數(shù)字獨立控制器，測控軟件采用測控算法組合，可精確控制整個試驗過程，滿足國內和國際材料試驗方法的要求。

本試驗機在試驗過程中震動小、噪音低，安全可靠。產品采用液壓楔型夾具，單空間、油缸上置式結構，雙向油缸控制，在一個空間內實現(xiàn)拉力試驗控制。鉗口座的特殊設計可允許主油缸活塞伸出時試樣仍可平行放入。整機試驗空間無間隙剛性連接，直接利用活塞的升降調整試驗空間，操作方便、高效。

本試驗機的設計考慮了擴展裝配其它夾具以完成更多試驗的可能。雖為拉伸試驗設計，但配備相應輔具仍可進行壓縮、彎曲等各項試驗。

◆ 技術特點與優(yōu)勢：

1．采用雙向差動油缸，密封性好，精度高，一致性好。長行程的雙向油缸能滿足不同長度規(guī)格的試樣拉伸要求；能同時滿足拉伸延伸差異較大的材質的試驗要求；

2．主機采用剛性結構設計且重心低，主要沖擊能量由液壓單元釋放，有效降低了試樣拉斷時的沖擊與噪音，使得地面震動較小；油缸上置，拉伸空間設置合理，操作方便；

3．主機采用四柱框架式結構和進口雙法蘭拉壓雙向負荷傳感器。傳感器結構合理，性能優(yōu)異，測量精度高，線性度好。主機具有高剛性、抗側向力強的特點。

4．負荷具有全程不分檔的特點，其較之負荷分檔系統(tǒng)，性能更為；

5．下置式負荷傳感器使得拉伸試驗時附加阻力為零。；

6．上下夾頭中心線與試驗機拉力軸線同軸度為8%（大大優(yōu)于國標小于12%的要求）；

7．便攜式控制盒創(chuàng)造性地集成多項功能，可以直接控制電源開啟與關閉、油泵開啟與關閉，控制試驗空間調整時下橫梁的上升與下降，控制上下鉗口的夾緊與松開，使用操作非常方便；而且大大簡化了強電配置，減少了分立電氣元件的使用，從而有效降低電氣故障率；

8．液壓系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，配置高響應性的進口伺服閥，換向閥、順序閥等均采用進口元件閥芯，反應快、靈敏度高，具有跟蹤性、隨動性、可調性等功能特點，能夠實現(xiàn)全自動精確控制，是目前試驗機中技術、質量上等、配置高檔的液壓伺服系統(tǒng)；

9．液壓系統(tǒng)設計充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保。采用壓差式節(jié)流調速伺服隨動系統(tǒng)，系統(tǒng)工作壓力隨著負載的變化自動調整，減少系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源。各部件均采用符合環(huán)保要求的元件；

10．進口內嚙合高壓齒輪泵與電機直連式結構，結構緊湊，運行平穩(wěn)，噪音低于60dB；

11．主機中采用的高精度輪輻式負荷傳感器，綜合精度高，靈敏度高，重復性好。通過隨機標定后試驗中不受外力影響，可保證試驗過程和參數(shù)的準確性。拉伸、壓縮等試驗傳感器受力方向一致。標定、校準簡單、方便；

12．選用質量上等的高壓軟管和接頭體，確保無泄露現(xiàn)象的發(fā)生；

13．試驗機配置高性能智能化全數(shù)字控制器，采用全數(shù)字PID調節(jié)，配以獨立式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實現(xiàn)等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應變等多種閉環(huán)控制模式，并可實現(xiàn)不同控制模式的平滑切換；

14．測控系統(tǒng)配置多功能試驗軟件包，采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術，實現(xiàn)多通道數(shù)據(jù)的高速采集；可按不同試驗方法要求分析處理試驗結果，具備人機交互編程控制功能，方便添加新的試驗標準；具有強大的圖形操作功能，可實時顯示繪制試驗曲線和顯示試驗數(shù)據(jù)，具有曲線縮放、圖形放大、截取功能，光標跟隨顯示功能。具有完整的試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存功能；具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；

15．具有網(wǎng)絡接口，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠程控制功能；

16．安全保護裝置：具有試驗力過載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能。

三、產品標準技術參數(shù)：

（一）主機參數(shù)：

◆ 立柱數(shù)：4柱；

◆ 拉伸夾頭間距離：1000mm；

◆ 活塞行程：900mm；

◆ 活塞空載移動速度：100mm/min； 

◆ 加荷速率范圍：300N/s～30kN/s,（即：0.02%-2%FS）；

（二）測量參數(shù)：

◆ 試驗力：1000kN；

◆ 試驗機級別：0.5級；

◆ 試驗力有效測量范圍：2%-99%FS；

◆ 試驗力分辨力：滿量程的1/500000（全量程只有一個分辨力，不分檔）；

◆ 試驗力測量精度：±0.58%；

◆ 位移測量分辨力：0.001mm；

◆ 位移測量精度：±0.5%；

◆ 變形測量范圍：1%-99%FS；

◆ 變形測量分辨力：0.03µm；

◆ 變形測量精度：±0.5%；

（三）控制參數(shù)：

◆ 力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s；

◆ 力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5％；

◆ 力控保持精度：±0.002％FS；

◆ 變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s；

◆ 變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5％。

◆ 變形控保持精度：±0.002％FS；

◆ 位移控控制速度范圍：0.01～100mm/min；

◆ 位移控速度控制精度：±0.2％；

◆ 應變控+應變控+位移控，屈服自動判定，適合GB228-2010 A方法；

◆ 應變控+位移控+位移控，屈服自動判定，適合GB228-2010 A方法；

◆ 應力控+應變控+位移控，屈服自動判定，適合GB228-2010 B方法；

◆ 應力控+位移控，非彈性段自動判定，適合力控拉斷；

（四）附具參數(shù)：

◆試樣夾持厚度：0-60；

◆ 試樣夾持寬度：200mm；

◆ 夾緊方式：液壓夾緊；

（五）整機參數(shù)：

◆ 主機外形尺寸：1000×750×4000mm(以實際產品為準)；

◆ 油源外形尺寸：1050×870×650mm；

◆ 重量：主機約7000Kg, 油源約500Kg；

◆ 油泵電機功率：3KW；

◆ 電源：三相五線制，380V，50HZ。

◆ 使用環(huán)境：無震動、無粉塵；室溫（5-40℃）；濕度5%-85%。