6316系列氣動V型調(diào)節(jié)球閥

概述

氣動V型調(diào)節(jié)球閥，是一種旋轉(zhuǎn)型調(diào)節(jié)球閥，為氣動單元組合儀表中的執(zhí)行單元，一般與電氣閥門定位器組合使用。閥芯開有V型切口，與閥座相對轉(zhuǎn)動產(chǎn)生剪切力，防止卡死。特別適用于泥漿、鹽水結(jié)晶體及含有纖維介質(zhì)，以及含有微小固體懸浮物介質(zhì)的調(diào)節(jié)；與調(diào)節(jié)閥相比，其剪切力強，但調(diào)節(jié)精度差于調(diào)節(jié)閥；因而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制鹽、制藥、冶金、輕紡、造紙、污水處理等生產(chǎn)部門的氣體、蒸汽、液體輸送管道中介質(zhì)流量調(diào)節(jié)，以達到生產(chǎn)過程按控制要求。

本系列產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、64，公稱通徑范圍從25mm至　300mm ,允許泄漏量等級有Ⅳ級和Ⅵ級。

主要配件

1、閥門定位器：可選機械式（24VDC）或智能型，如防爆工況要求可選隔爆ExdIIBT4或本安等級。

2、過濾減壓三聯(lián)件。

一、主要技術(shù)參數(shù)

1、動作原理、相關(guān)配件、閥門尺寸、公稱壓力、連接方式：

（1）動作原理及配件：

①氣缸特性：氣動球閥是以壓縮空氣為動力，閥桿帶動閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動90°，就可以實現(xiàn)閥門換向功能，楚墨公司氣動執(zhí)行器采用高強度齒輪、齒條傳動裝置，經(jīng)過淬火及硬化處理，動作壽命長達100萬次，60%以上供出口，具有反應(yīng)快、耐用、可靠等特點；根據(jù)歐洲EC機械標準98/38/CEE制造，防爆性能符合歐洲ATEX標準（EXII 2GD Tmax=950C ATEX94/9/CEECert,EX9 04 04 52727 001）；執(zhí)行器機械摩擦在Ra 0.4～0.6之間，確保摩擦減到最小值以保證執(zhí)行器的最長工作壽命；每臺執(zhí)行器出廠前都 經(jīng)過99%測試。

②密封特性：球閥本體密封分為金屬硬密封與軟密封，在高溫高壓工況，楚墨硬密封球閥在設(shè)計時考慮到熱脹冷縮采用了彈性加載結(jié)構(gòu)，在正常關(guān)閉情況下確保了閥芯與閥座密封面之間的接觸，在高溫工況下能有效補償內(nèi)件受熱膨脹，防止因高溫導(dǎo)致的卡阻；閥芯表面經(jīng)硬化處理，閥芯堆焊司鈦萊合金，使球閥在啟閉過程中能很好地經(jīng)受介質(zhì)沖刷，耐高溫耐磨；在壓力不穩(wěn)定工況，采用高彈性PTFE軟密封，防止密封件因低壓膨脹或高壓緊縮導(dǎo)致閥門泄漏。

③結(jié)構(gòu)及應(yīng)用：具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積精小、密封性好、運行可靠、維修容易、安裝方便、適應(yīng)性強等優(yōu)點；可廣泛用于石油、化工、輕工、制藥、造紙、電力、水處理等工業(yè)過程自動控制系統(tǒng)中作遠距離集中控制或就地控制；閥體鑄件采用硅溶膠工藝、結(jié)構(gòu)合理、造型美觀，閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。

④備選配件：電磁閥2位3通單電控、2位5通單電控或雙電控電磁閥，電壓220VAC或24VDC，可選防爆線圈ExdIIBT4、ExdIICT6，部分高要求工況，如我司氣動球閥使用于浙能集團嘉興大型發(fā)電廠鍋爐導(dǎo)熱油系統(tǒng)，控制電磁閥選用德國進口NASS線圈，已正常使用長達7年；配過濾減壓三聯(lián)件，同時要求氣源潔凈、干燥、無油；反饋限位開關(guān)，觸點容量230V/5A,可選防爆ExdIIBT4或ExdIICT6型號。

（2）閥門尺寸、公稱壓力、連接方式

①閥門尺寸DN15-300 mm （高溫高壓型可訂做，如液壓系統(tǒng)氣動高壓球閥、采油設(shè)備氣動高壓球閥）

②公稱壓力：ANSI Class125、150、300，JIS 10、16、20、30、40K，PN1.6、4.0、6.4MPa

③法蘭標準：化工部HG20592-2009、化工部HG20615-2009、美標ANSI B16.5-1981、國標GB/T9119-2010、機械部JB/T79.1～.4--1994
④連接型式：內(nèi)螺紋方式有G、BSPT、NPT;法蘭密封面形式有FF光滑全平面、RF突面、MFM凹凸面、TG榫槽、RJ環(huán)連接
焊接形式：PL板式平焊、SO帶頸平焊、WN帶頸對焊、SW承插焊、PJ/SE對焊環(huán)松套、PJ/RJ平焊環(huán)松套或TH螺紋
⑤材料：鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼304、316、316L、高溫鉻鉬釩鋼、防腐蝕哈氏合金鋼等

2、上閥蓋與閥體密封形式：

（1）壓蓋型式：低壓螺栓壓緊式、中高壓美標Class300以上壓力等級MFM凹凸面、TG榫槽閥蓋閥體密封；楚墨公司中高壓閥門閥體與上閥蓋都采用美標高等級MFM凹凸面、TG榫槽面、RJ環(huán)連接密封。

（2）閥體、閥蓋密封：凹凸面密封、榫槽面密封、環(huán)連接密封

3、填料：v型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、柔性石墨、柔性石墨復(fù)合金屬纏繞填料、高溫高壓金屬填料。
4、閥體、閥座、閥芯、閥桿材料：不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不銹鋼堆焊STL司鈦立特合金、耐腐蝕合金等；STL司鈦立特具有高的尺寸穩(wěn)定性，非常高的耐磨、耐蝕、 抗氧化和硫化能力，在870℃以下因高的熱硬性使合金具有高的磨損抗力，楚墨高溫高壓球閥閥芯都使用不銹鋼堆焊STL，特別適用于高壓高溫閥芯強磨損工況。

5、閥桿密封：

采用倒密封下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出；楚墨金屬密封球閥填料選用編結(jié)、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，金屬密封球閥閥芯與閥桿、閥桿與閥體等結(jié)構(gòu)之間有防靜電措施，確保金屬密封球閥使用安全。

6、適用介質(zhì)：水、空氣、蒸汽、燃氣、硝酸、醋酸、“導(dǎo)熱油、液氯、氧氣、氫氣等易燃易爆高危介質(zhì)（防閥桿密封外漏需加高彈性波紋管密封，同時應(yīng)選用ExdIIBT4防爆等級電動執(zhí)行器）”、“氧氣、氫氣閥體需脫脂處理”。

7、電磁閥、限位開關(guān)性能：電磁閥可選隔爆、本安型，220VAC或24VDC可選；現(xiàn)場儀表如閥前或閥后流量、壓力、溫度、液位開關(guān)等輸送開關(guān)量信號至DCS、PID、PLC，再經(jīng)PID組態(tài)系統(tǒng)輸出相應(yīng)開關(guān)量控制信號到電磁閥，使電磁閥得電動作向氣缸進氣，推動齒輪齒條等傳動裝置運動，帶動閥桿旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)球閥啟閉，達到目標流量壓力溫度液位等自動控制目的；當(dāng)閥門開到位或關(guān)到位時，限位開關(guān)內(nèi)凸輪與微動開關(guān)接觸，實現(xiàn)開到位或關(guān)到位無源觸點輸出功能，即可接入PID的I/O端口。

8、泄漏量標準：泄漏量-硬密封 ANSI Class IV、V;泄漏量-軟密封 ANSI Class VI

9、氣動球閥作用形式及方向

（1）氣動執(zhí)行機構(gòu)的雙作用與單作用：雙作用不帶彈簧復(fù)位；單作用帶彈簧復(fù)位功能;氣源壓力8bar,標準使用壓力5bar。

（2）通用型閥門定位器接線圖-適用所有類型定位器接線圖

a、楚墨公司生產(chǎn)的定位器類型有20多種，分機械式、智能型、不防爆型、隔爆型、本安型、不帶4～20mA電流信號輸出型、帶4～20mA電流信號輸出型，接線方式很多，打開定位器外蓋內(nèi)部都有接線標示，但所有定位器標準接線都適用通用型接線，以下接線文字說明都以上圖為準。帶4～20mA閥位反饋輸出型定位器接電源線時，應(yīng)先切斷電源以防觸電。

b、接線以上圖為準，不帶4～20mA閥位反饋輸出型定位器：把PID或信號發(fā)生器4～20mA控制信號接入,因為控制信號自帶DC24V電源，只要接入INPUT4～20mA兩個端子即可，注意正負極不要接反；接入相應(yīng)氣源，改變電流信號閥門就開始動作，如從6mA變到6.16mA就可看到閥桿開始移動，閥位刻度表數(shù)據(jù)也開始變化；楚墨公司氣動調(diào)節(jié)閥屬于整體型產(chǎn)品，定位器電子原器件及內(nèi)部線路出廠前均已配置并設(shè)定，機械限位、閥門零位、閥門行程、閥門氣開氣閉、靈敏度等技術(shù)指標，出廠前均已經(jīng)過嚴格測試，不必另行調(diào)試，用戶只需接入電源（不帶輸出反饋信號不用接）及控制電流信號即可使用；與DCS、PID、PLC組態(tài)控制介紹請參閱前頁大點第7小點“電氣閥門定位器性能”說明。

c、接線以上圖為準，帶4～20mA閥位反饋輸出型定位器：接入DC24V或AC220V電源；把PID或信號發(fā)生器4～20mA控制信號，接入INPUT4～20mA兩個端子，注意正負極不要接反；同時接出4～20mA閥位反饋電流信號；接入相應(yīng)氣源，改變電流信號閥門就開始動作，如從6mA變到6.16mA就可看到閥桿開始移動，閥位刻度表數(shù)據(jù)也開始變化，同時閥位反饋電流信號也相應(yīng)發(fā)生變化并與輸入信號值相一致；楚墨公司氣動調(diào)節(jié)閥屬于整體型產(chǎn)品，定位器電子原器件及內(nèi)部線路出廠前均已配置并設(shè)定，機械限位、閥門零位、閥門行程、閥門氣開氣閉、靈敏度、閥位反饋信號對應(yīng)值等技術(shù)指標，出廠前均已經(jīng)過嚴格測試，不必另行調(diào)試，用戶只需接入電源（不帶輸出反饋信號不用接）及控制電流信號即可使用；與DCS、PID、PLC組態(tài)控制介紹請參閱前頁大點第7小點“電氣閥門定位器性能”說明。

二、楚墨氣動V型調(diào)節(jié)球閥閥門定位器用戶電氣接線

1、電氣接線：

（1）卸下外罩：用梅花扳手，松開外罩的4個螺釘（螺釘為不掉落型可不擰下，松開即可），然后從定位器上取下外罩，可在定位器本體內(nèi)看到如上圖所示INPUT4～20mA、OUPUT4～20mA、DC24V或AC220V接線端子。

（2）接線：按照接線圖將動力電纜和控制電纜分別穿過電氣接頭與接線端子連接起來，本裝置采用彈性壓緊接線端子，接線時，用“一”字螺絲刀壓下端子相應(yīng)的彈片，將裸露電線插入端子孔內(nèi)，放開彈片即可鎖緊電線。電纜外套應(yīng)保證位于電氣接頭的密封膠塞孔內(nèi)，旋緊接頭外套，鎖緊電纜線。確定電源電壓必須與銘牌上的技術(shù)數(shù)據(jù)一致；接線完畢，必須擰緊外罩螺釘，并應(yīng)保證密封良好。

（3）電纜接頭密封：在任何工作環(huán)境中，產(chǎn)品即使不用，電纜接頭內(nèi)的管堵也必須密封良好。定位器在發(fā)貨前均經(jīng)過嚴格檢驗。若該裝置不能及時安裝，則應(yīng)保存在干燥的場所，在完成接線之前請勿取下管堵，以免腐蝕損壞。

2、手動機構(gòu)：本氣動調(diào)節(jié)閥還設(shè)計有手動機構(gòu)，在失氣情況下，根據(jù)需要可由手動軸操作來完成調(diào)節(jié)閥的開、關(guān)和調(diào)節(jié)功能，手動軸旋鈕位于氣動執(zhí)行器最上端，在受控制信號動作情況下，不能用手動軸操作閥門，否則手動作用力將于氣缸反作用力相撞擊損壞執(zhí)行器傳動裝置。

3、氣缸使用標準氣源壓力：1.4bar、2.8bar、4.0bar,如沒有特殊說明一般使用2.8bar氣源壓力。氣源應(yīng)干燥、無油。

4、氣動V型調(diào)節(jié)球閥工作原理：電-氣閥門定位器從控制器或控制系統(tǒng)中接受4～20mA電流信號，轉(zhuǎn)換成空氣壓力，壓力輸入氣動執(zhí)行機構(gòu)的氣室中產(chǎn)生推力，帶動閥桿移動旋轉(zhuǎn)閥芯，產(chǎn)生相對角度位移，閥芯的位移變化使閥的流通面積變化，從而達到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之目的。

三、安裝和維護

1、閥安裝前要清洗管路中的污物、焊渣，以防運行時，閥芯、閥座被污物卡死或磨損刮傷。

2、閥安裝位置距離地面要有適當(dāng)?shù)母叨龋y的上面和下面都有一定的空間，以便于閥的拆裝和修理。

3、避免由于安裝不慎給閥帶來附加壓力，如管道與閥不同心或法蘭面不平行。閥的自重、周圍振動、介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度的變化的綜合作用會使法蘭破裂或變形。為避免此類事故，除消除上述外因外，大口徑的閥要加以支承，閥垂直正立安裝在管道上。

4、設(shè)置旁通管路，其目的是便于切換成手動操作后不停車檢修閥。

5、閥就地手動操作前一定要將氣源切斷，以免手動作用力與氣缸動反作用力相撞擊損壞執(zhí)行器，就地手動操作時，只能在失氣狀態(tài)，不允許在遠程控制狀態(tài)進氣情況下進行手動操作。

6、閥安裝到管路上時，閥體上的箭頭方向與管路中流體方向要一致。

7、安裝后用常溫水進行試運行。試運行時切斷閥并以旁通管路進行，如無旁通管路則保持閥在全開位置。試運行中清洗管路并試驗連接處的密封性。試運行后，再將閥投入運行。

四、貯 存

產(chǎn)品應(yīng)貯存在溫度為－1０～＋４０℃，相對濕度不大于８０％的通風(fēng)的室內(nèi)，周圍空氣中不得含有對產(chǎn)品起腐蝕或其它損壞作用的介質(zhì)。

五、保證事宜

在正常情況下，自發(fā)貨之日起１２個月本公司對產(chǎn)品免費保修。

對于逾期或用戶違反本說明的規(guī)定誤安裝或操作造成產(chǎn)品損壞本公司可以應(yīng)用戶要求進行維修，但將收取相應(yīng)的費用。