6914系列氣動(dòng)角式多級(jí)降壓調(diào)節(jié)閥
概述
采用多孔式籠套組合結(jié)合不平衡式內(nèi)件的設(shè)計(jì),根據(jù)介質(zhì)工藝參數(shù)的要求,設(shè)計(jì)多個(gè)不同的降壓籠套組合而成的一種多級(jí)降壓內(nèi)件,使流體從接觸的只降壓籠套開始,消耗能量,經(jīng)過多個(gè)降壓籠套逐步降低流體壓力以達(dá)到預(yù)防閃蒸,空化現(xiàn)象氣蝕的發(fā)生,增長(zhǎng)閥內(nèi)件的使用壽命。采用不平衡式單座式,閥芯與閥座的接合面的緊密配合確保了極低的泄漏。此種內(nèi)件結(jié)構(gòu)適合于各種易產(chǎn)生阻塞流造成氣蝕的流體工況。不平衡內(nèi)件適合規(guī)格口徑較小的閥門。
閥內(nèi)件特點(diǎn):籠套導(dǎo)向不平衡內(nèi)件 籠壓式閥座
多孔式閥籠組合 快拆式結(jié)構(gòu)
閥體類型:角式
6914系列氣動(dòng)角式多級(jí)降壓調(diào)節(jié)閥訂貨須知:產(chǎn)品型號(hào)與名稱、公稱通徑DN(mm)、公稱壓力、流量特性、閥體材質(zhì)、額定流量系數(shù)、介質(zhì)種類和溫度范圍、閥前閥后壓力、正常最小流量、閥門定位器電源電壓和控制信號(hào)、閥門作用形式、有無防爆要求,其它特殊要求。
一、主要技術(shù)參數(shù)
1、閥門尺寸、公稱壓力及連接方式
閥門內(nèi)徑尺寸:DN15-500mm (內(nèi)部過流通徑可以根據(jù)流通能力Cv值縮徑,最小可縮至3mm,0.01Cv值)
公稱壓力:ANSI Class125、150、300、600,JIS 10、16、20、30、40K,PN1.6、4.0、6.4、10、16、25MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn):化工部HG20592-2009、化工部HG20615-2009、日標(biāo)JIS B2201-1984、美標(biāo)ANSI B16.5-1981、國(guó)標(biāo)GB/T9119-2010、機(jī)械部JB/T79.1~.4--1994 、石化部SH3406---1996等
連接型式:法蘭密封面形式有,F(xiàn)F光滑全平面、RF突面、MFM凹凸面、TG榫槽、RJ環(huán)連接
焊接形式:PL板式平焊、SO帶頸平焊、WN帶頸對(duì)焊、SW承插焊、PJ/SE對(duì)焊環(huán)松套、PJ/RJ平焊環(huán)松套或TH螺紋
材料:鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG00Cr18Ni12Mo2Ti)、高溫鉻鉬鋼、防腐蝕哈氏合金鋼等
2、上閥蓋與閥體密封形式:
(1)閥桿伸出類型
常溫標(biāo)準(zhǔn)型:-17~+230℃
伸長(zhǎng)Ⅰ型:-45~-17℃ +230~+566℃ 帶散熱片高溫伸長(zhǎng)型
伸長(zhǎng)Ⅱ型:-100~-45℃ 低溫伸長(zhǎng)型
伸長(zhǎng)Ⅱ型:-196~-100℃ 超低溫伸長(zhǎng)型用于液氮等介質(zhì)
彈性波紋管密封型:適用于液氯、導(dǎo)熱油、氧氣、氫氣等易燃易爆高危介質(zhì),防外漏
注:工作溫度不能超過各種材料的允許范圍。
(2)壓蓋型式:低壓螺栓壓緊式、中高壓美標(biāo)Class300以上壓力等級(jí)MFM凹凸面、TG榫槽閥蓋閥體密封;楚墨公司中高壓閥門閥體與上閥蓋都采用美標(biāo)高等級(jí)MFM凹凸面、TG榫槽面、RJ環(huán)連接密封。
(3)閥體、閥蓋密封特性及應(yīng)用工況
a、凹凸面密封:配套使用,安裝時(shí)便于對(duì)中,還能防止墊片被擠出,受力面積小,使用較小螺栓鎖緊壓力就可以達(dá)到強(qiáng)力密封,適用于壓力較高的場(chǎng)合,25Mpa以下。
b、榫槽面密封:同凹凸面差不多,也是一公一母的配對(duì)密封面類型,同樣是配對(duì)使用;但其墊片位于環(huán)狀凹槽內(nèi),受兩側(cè)金屬壁的限制可免于墊片受壓變形而被擠入管道中;由于墊片不與管內(nèi)流體介質(zhì)直接接觸,較少遭受流體介質(zhì)的浸蝕或腐蝕,故可用于高壓、易燃易爆、有毒介質(zhì)等對(duì)密封要求較嚴(yán)的場(chǎng)合,如液氯等。
c、環(huán)連接密封:對(duì)于高壓工況如42Mpa,楚墨公司都使用RJ環(huán)連接密封,這種密封面專用于由金屬材料加工成形狀為八角形或橢圓形的實(shí)體金屬墊片配合,實(shí)現(xiàn)密封連接;由于金屬環(huán)墊可以依據(jù)各種金屬的固有特性,即自密封,因而這種密封面的密封性能好,對(duì)安裝要求也不太嚴(yán)格,適合于高溫、高壓工況,但密封面的加工精度較高。
3、填料:V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、柔性石墨、柔性石墨復(fù)合金屬纏繞填料、高溫高壓金屬填料。
4、閥內(nèi)組件 閥芯型式:?jiǎn)巫烷y芯。
5、流量特性:
金屬閥座 等百分比特性(%)和線性特性(L),參考流量特性曲線圖
Cv值從0.015~14~650~1350~4500的高精度流量特性符合IEC534-2標(biāo)準(zhǔn)
軟閥座 等百分比特性(%)和線性特性(L),參考流量特性曲線圖
注:關(guān)于聚四氟乙烯閥座的工作溫度和壓差,參考流量特性曲線圖
6、閥體、閥座、閥芯、閥桿材料:不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不銹鋼堆焊STL司鈦立特合金、鈦和耐腐蝕合金等;STL司鈦立特具有高的尺寸穩(wěn)定性,非常高的耐磨、耐蝕、 抗氧化和硫化能力,在870℃以下因高的熱硬性使合金具有高的磨損抗力,楚墨調(diào)節(jié)閥閥芯都使用不銹鋼堆焊STL,特別適用于高壓、高溫閥座閥芯強(qiáng)磨損工況。閥桿材料不銹鋼、合金鋼、雙相不銹鋼;在高溫高壓工況,我司調(diào)節(jié)閥閥桿都使用雙相不銹鋼,雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐中性氯化物應(yīng)力腐蝕性能,高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI 316L,綜合力學(xué)性能好,有很高的強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度是18—8型普通不銹鋼的2倍。
7、閥芯結(jié)構(gòu)及功能:
(1)套筒籠式閥芯:平衡節(jié)流多孔型,起一定減壓、消除噪音作用,適用于閥前閥后壓力不是非常大場(chǎng)合,對(duì)蒸汽空化氣蝕起一定防范作用。
(2)多級(jí)降壓閥芯:刀片式切口能及時(shí)有效地刺破空化產(chǎn)生的氣泡,減少對(duì)閥體的沖蝕延長(zhǎng)使用壽命,遞減式降壓適用于高壓差場(chǎng)合。
8、適用介質(zhì):水、空氣、蒸汽、燃?xì)?、“?dǎo)熱油、液氯、氧氣、氫氣等易燃易爆高危介質(zhì)(防閥桿密封外漏需加高彈性波紋管密封,同時(shí)應(yīng)選用ExdIIBT4防爆等級(jí)電動(dòng)執(zhí)行器)”、“氧氣、氫氣閥體需脫脂處理”。
9、電氣閥門定位器性能:可選機(jī)械式、智能式、隔爆、本安型,220VAC或24VDC可選,4~20mA電流信號(hào)輸入輸出,為降低成本可以選不帶輸出信號(hào)定位器。現(xiàn)場(chǎng)儀表如閥前或閥后流量、壓力、溫度、液位變送器等輸送4~20mA電流信號(hào)相關(guān)測(cè)量值至PID、PLC或無紙記錄儀,再經(jīng)PID比例計(jì)算對(duì)應(yīng)流量壓力溫度液位目標(biāo)控制數(shù)據(jù),由PID輸出相應(yīng)4~20mA電流信號(hào)到閥門定位器,把電流信號(hào)轉(zhuǎn)換為相應(yīng)等值氣壓作用于氣動(dòng)執(zhí)行器推動(dòng)閥桿上下移動(dòng),調(diào)節(jié)閥門開度,達(dá)到目標(biāo)流量壓力溫度液位等自動(dòng)控制目的。智能閥門定位器內(nèi)置德國(guó)賀爾碧格品牌壓電閥,壓電閥采用陶瓷片壓電原理反應(yīng)速度極快,控制精度可達(dá)0.5%,反應(yīng)靈敏度0.3%,正常調(diào)節(jié)精度0.5~0.8%,回差0.8%以內(nèi),死區(qū)0.8%以內(nèi),使用壽命長(zhǎng)。
電流信號(hào)與閥門開度對(duì)應(yīng)值舉例:
4mA對(duì)應(yīng)閥門全關(guān)、12mA對(duì)應(yīng)閥門50%開度、20mA對(duì)應(yīng)閥門全開。
10、流量可調(diào)比:50:1
11、泄漏量標(biāo)準(zhǔn):泄漏量-硬密封 ANSI Class IV、V;泄漏量-軟密封 ANSI Class V、VI
12、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)全襯膠處理:如工況為強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),如硝酸、強(qiáng)堿,可選用全襯氟防腐調(diào)節(jié)閥
13、閥內(nèi)件特點(diǎn):高負(fù)載型 頂部導(dǎo)向不平衡內(nèi)件 籠壓式閥籠 快拆式結(jié)構(gòu)
14、閥門作用形式及方向
(1)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用:氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的正作用-反作用是相對(duì)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而言,膜頭上部進(jìn)氣,推桿向下運(yùn)動(dòng)叫正作用;下部進(jìn)氣,推桿向上運(yùn)動(dòng)叫反作用。
(2)閥體的正反作用:閥芯的正裝和反裝,閥芯有正裝和反裝兩種形式。閥芯下移,閥芯與閥座間的流通截面積減小的稱為正裝閥;相反,閥芯下移時(shí),流通截面積增加的稱為反裝閥。對(duì)于雙導(dǎo)向正裝閥,只要將閥桿與閥芯下端相接,即為反裝閥。公稱直徑DN< 25mm的閥,一般為單導(dǎo)向式,因此只有正裝閥。
(3)整機(jī)的正反作用:由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)有正、反作用,閥體也有正、反作用,因此整機(jī)的氣開或氣關(guān)即由此組合而成,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣開-氣閉是相對(duì)整機(jī)而言;隨著信號(hào)的增加,閥門逐漸打開為氣開閥;隨著信號(hào)的增加,閥門逐漸關(guān)閉為氣閉閥;沒有信號(hào)時(shí)氣開閥為關(guān)閉狀態(tài),氣閉閥為全開狀態(tài)。
(4)閥門定位器正反作用
閥門定位器的正作用:輸入信號(hào)增大時(shí),輸出到膜頭的氣壓增大; 閥門定位器的反作用:輸入信號(hào)增大時(shí),輸出到膜頭的氣壓減??;
正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)與正作用定位器配合實(shí)現(xiàn)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能; 正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)與反作用定位器配合實(shí)現(xiàn)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能;
反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)與正作用定位器配合實(shí)現(xiàn)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能; 反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)與反作用定位器配合實(shí)現(xiàn)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能;
(5)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥整機(jī)的FC氣開或FO氣關(guān)
氣開式調(diào)節(jié)閥隨信號(hào)壓力的增大而流通面積也增大; 而氣關(guān)式則相反,隨信號(hào)壓力的增大而流通面積減小。
(6)流開-流閉是對(duì)介質(zhì)而言的。在節(jié)流口介質(zhì)的流動(dòng)方向向著閥門打開方向流動(dòng)時(shí)稱為流開型,反之,向著閥門的關(guān)閉方向流動(dòng)時(shí)為流閉型。
15、執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置:a. 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) b. 電液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) c. 氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) d. 氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)
二、流量特性曲線圖及特點(diǎn)分析
1、 等百分比流量特性
等百分比特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量不成直線關(guān)系,在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正比,流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時(shí),流量變化小,流量大時(shí),則流量變化大,也就是在不同開度上,具有相同的調(diào)節(jié)精度。
2、 線性特性
線性特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時(shí),流量相對(duì)值變化小,流量小時(shí),則流量相對(duì)值變化大。
3、 快開特性:一般很少用,流量變化太大,調(diào)節(jié)精度不高。
一般調(diào)節(jié)閥都使用等百比特性,調(diào)節(jié)精度高,究其原因?yàn)榱髁颗c閥門開度呈對(duì)等相對(duì)值變化。
三、備選材料名稱及型號(hào)
部件名稱 | 可選用材料 |
閥體 上閥蓋 | ASTMA216 WCB/WCC ASTMA217 WC6/WC9 ASTM A105 |
ASTM A351 CF8/CF3/CF8M/CF3M ASTM A182 F304/F316/F316L | |
閥芯 | ASTM A182 F304/F316/F316L ASTM A276 410/420 |
閥座 | 硬:ASTM A182 F304/F316/F316L ASTM A276 410/420 |
軟:PTFE/PPL | |
閥桿 | ASTM S17400 17-4PH ASTM A276 410/420 ASTM A276 F304/F316/F316L |
閥籠 | ASTM A351 CF8/CF3/CF8M/CF3M |
四、電氣閥門定位器接線圖
(圖1) YT1000L系列出口機(jī)械式、隔爆ExdIICT6閥門定位器接線圖
(圖2) YT1000L系列出口機(jī)械式、本安ExiaIICT6閥門定位器接線圖
(圖3) HIC多功能智能閥門定位器接線圖
(圖4) 通用型閥門定位器接線圖-適用所有類型定位器接線圖
1、楚墨公司生產(chǎn)的定位器類型有20多種,分機(jī)械式、智能型、不防爆型、隔爆型、本安型、不帶4~20mA電流信號(hào)輸出型、帶4~20mA電流信號(hào)輸出型,接線方式很多,打開定位器外蓋內(nèi)部都有接線標(biāo)示,但所有定位器標(biāo)準(zhǔn)接線都適用通用型接線圖(圖4),以下接線文字說明都以(圖4)為準(zhǔn)。帶4~20mA閥位反饋輸出型定位器接電源線時(shí),應(yīng)先切斷電源以防觸電。
2、接線以(圖4)為準(zhǔn),不帶4~20mA閥位反饋輸出型定位器:把PID或信號(hào)發(fā)生器4~20mA控制信號(hào)接入,因?yàn)榭刂菩盘?hào)自帶DC24V電源,只要接入INPUT4~20mA兩個(gè)端子即可,注意正負(fù)極不要接反;接入相應(yīng)氣源,改變電流信號(hào)閥門就開始動(dòng)作,如從6mA變到6.16mA就可看到閥桿開始移動(dòng),閥位刻度表數(shù)據(jù)也開始變化;楚墨公司氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥屬于整體型產(chǎn)品,定位器電子原器件及內(nèi)部線路出廠前均已配置并設(shè)定,機(jī)械限位、閥門零位、閥門行程、閥門氣開氣閉、靈敏度等技術(shù)指標(biāo),出廠前均已經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試,不必另行調(diào)試,用戶只需接入電源(不帶輸出反饋信號(hào)不用接)及控制電流信號(hào)即可使用;與DCS、PID、PLC組態(tài)控制介紹請(qǐng)參閱前頁大點(diǎn)第9小點(diǎn)“電氣閥門定位器性能”說明。
3、接線以(圖4)為準(zhǔn),帶4~20mA閥位反饋輸出型定位器:接入DC24V或AC220V電源;把PID或信號(hào)發(fā)生器4~20mA控制信號(hào),接入INPUT4~20mA兩個(gè)端子,注意正負(fù)極不要接反;同時(shí)接出4~20mA閥位反饋電流信號(hào);接入相應(yīng)氣源,改變電流信號(hào)閥門就開始動(dòng)作,如從6mA變到6.16mA就可看到閥桿開始移動(dòng),閥位刻度表數(shù)據(jù)也開始變化,同時(shí)閥位反饋電流信號(hào)也相應(yīng)發(fā)生變化并與輸入信號(hào)值相一致;楚墨公司氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥屬于整體型產(chǎn)品,定位器電子原器件及內(nèi)部線路出廠前均已配置并設(shè)定,機(jī)械限位、閥門零位、閥門行程、閥門氣開氣閉、靈敏度、閥位反饋信號(hào)對(duì)應(yīng)值等技術(shù)指標(biāo),出廠前均已經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試,不必另行調(diào)試,用戶只需接入電源(不帶輸出反饋信號(hào)不用接)及控制電流信號(hào)即可使用;與DCS、PID、PLC組態(tài)控制介紹請(qǐng)參閱前頁大點(diǎn)第9小點(diǎn)“電氣閥門定位器性能”說明。
4、電氣接線:
(1)卸下外罩:用梅花扳手,松開外罩的4個(gè)螺釘(螺釘為不掉落型可不擰下,松開即可),然后從定位器上取下外罩,可在定位器本體內(nèi)看到如(圖4)所示INPUT4~20mA、OUPUT4~20mA、DC24V或AC220V接線端子。
(2)接線:按照接線圖將動(dòng)力電纜和控制電纜分別穿過電氣接頭與接線端子連接起來,本裝置采用彈性壓緊接線端子,接線時(shí),用“一”字螺絲刀壓下端子相應(yīng)的彈片,將裸露電線插入端子孔內(nèi),放開彈片即可鎖緊電線。電纜外套應(yīng)保證位于電氣接頭的密封膠塞孔內(nèi),旋緊接頭外套,鎖緊電纜線。確定電源電壓必須與銘牌上的技術(shù)數(shù)據(jù)一致;接線完畢,必須擰緊外罩螺釘,并應(yīng)保證密封良好。
(3)電纜接頭密封:在任何工作環(huán)境中,產(chǎn)品即使不用,電纜接頭內(nèi)的管堵也必須密封良好。定位器在發(fā)貨前均經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)。若該裝置不能及時(shí)安裝,則應(yīng)保存在干燥的場(chǎng)所,在完成接線之前請(qǐng)勿取下管堵,以免腐蝕損壞。
5、手動(dòng)機(jī)構(gòu):本氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥還設(shè)計(jì)有手動(dòng)機(jī)構(gòu),在失氣情況下,根據(jù)需要可由手動(dòng)軸操作來完成調(diào)節(jié)閥的開、關(guān)和調(diào)節(jié)功能,手動(dòng)軸旋鈕位于氣動(dòng)執(zhí)行器最上端,在受控制信號(hào)動(dòng)作情況下,不能用手動(dòng)軸操作閥門,否則手動(dòng)作用力將于氣缸反作用力相撞擊損壞執(zhí)行器傳動(dòng)裝置。
6、氣缸使用標(biāo)準(zhǔn)氣源壓力:1.4bar、2.8bar、4.0bar,如沒有特殊說明一般使用2.8bar氣源壓力。氣源應(yīng)干燥、無油。
7、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥工作原理:氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥正常工作時(shí),電-氣閥門定位器從控制器或控制系統(tǒng)中接受4~20mA電流信號(hào),轉(zhuǎn)換成空氣壓力,壓力輸入氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室中產(chǎn)生推力,與執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧反向推力相作用,帶動(dòng)閥桿移動(dòng)推動(dòng)閥芯,產(chǎn)生相對(duì)位移,閥芯的位移變化使閥的流通面積變化,從而達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之目的。
五、角式多級(jí)降壓高壓差調(diào)節(jié)閥特點(diǎn)
角式多級(jí)降壓高壓差調(diào)節(jié)閥適合于極其苛刻的工況條件下對(duì)高溫、高壓或高壓差液體的精確控制。角式結(jié)構(gòu)閥體上側(cè)進(jìn)下側(cè)出,流通能力強(qiáng),適用于顆粒、高粘度和含纖維介質(zhì)的調(diào)節(jié)。該閥綜合了普通式、多孔式和迷宮式低噪音調(diào)節(jié)閥的優(yōu)點(diǎn),能防止液體空化產(chǎn)生汽蝕、減少高速流體對(duì)閥內(nèi)件的沖刷、降低噪音;相對(duì)于直通型閥體更適合于對(duì)含有雜質(zhì)或固體顆粒流體的控制。多級(jí)閥芯每個(gè)臺(tái)階處的刃口與套筒上的窗口在閥關(guān)閉時(shí)有剪切作用,故適合于對(duì)高溫流體及含有固體顆?;蚪Y(jié)晶體介質(zhì)的控制。多級(jí)閥芯上開有平衡孔,利用平衡密封環(huán)阻止平衡孔內(nèi)流體外漏。閥芯上下受均壓作用,閥芯動(dòng)作時(shí)只需克服平衡密封環(huán)及填料等處的摩擦力,因此配較小的執(zhí)行機(jī)構(gòu)就能承受很高的壓差。 流體沿平行于多級(jí)閥芯及套筒軸線方向向上流動(dòng),通過多級(jí)閥芯的臺(tái)階及平均排列在套筒上的矩形窗口多級(jí)節(jié)流,使高壓降沿閥芯軸線方向平均分布,有效控制了流體的速度,從而起到降低噪音、防止液體空化的作用。極大地提高了閥門在極其苛刻工況條件下的使用壽命。
六、安裝和維護(hù)
1、閥安裝前要清洗管路中的污物、焊渣,以防運(yùn)行時(shí),閥芯、閥座被污物卡死或磨損刮傷。
2、閥安裝位置距離地面要有適當(dāng)?shù)母叨?,閥的上面和下面都有一定的空間,以便于閥的拆裝和修理。
3、避免由于安裝不慎給閥帶來附加壓力,如管道與閥不同心或法蘭面不平行。閥的自重、周圍振動(dòng)、介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度的變化的綜合作用會(huì)使法蘭破裂或變形。為避免此類事故,除消除上述外因外,大口徑的閥要加以支承,閥垂直正立安裝在管道上。
4、設(shè)置旁通管路,其目的是便于切換成手動(dòng)操作后不停車檢修閥。
5、閥就地手動(dòng)操作前一定要將氣源切斷,以免手動(dòng)作用力與氣缸動(dòng)反作用力相撞擊損壞執(zhí)行器,就地手動(dòng)操作時(shí),只能在失氣狀態(tài),不允許在遠(yuǎn)程控制狀態(tài)進(jìn)氣情況下進(jìn)行手動(dòng)操作。
6、閥安裝到管路上時(shí),閥體上的箭頭方向與管路中流體方向要一致。
7、安裝后用常溫水進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行時(shí)切斷閥并以旁通管路進(jìn)行,如無旁通管路則保持閥在全開位置。試運(yùn)行中清洗管路并試驗(yàn)連接處的密封性。試運(yùn)行后,再將閥投入運(yùn)行。
七、貯 存
產(chǎn)品應(yīng)貯存在溫度為-10~+40℃,相對(duì)濕度不大于80%的通風(fēng)的室內(nèi),周圍空氣中不得含有對(duì)產(chǎn)品起腐蝕或其它損壞作用的介質(zhì)。
八、保證事宜
在正常情況下,自發(fā)貨之日起12個(gè)月本公司對(duì)產(chǎn)品免費(fèi)保修。
對(duì)于逾期或用戶違反本說明的規(guī)定誤安裝或操作造成產(chǎn)品損壞本公司可以應(yīng)用戶要求進(jìn)行維修,但將收取相應(yīng)的費(fèi)用。