一、產(chǎn)品概述
ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動泵(以下簡稱自吸泵)該泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于密封狀態(tài),解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驅(qū)動泵的功能,又集皂吸于一身,不需底閥和引灌水,自吸高度
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
該泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運(yùn)行可靠,使用維修方便,可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
三、型號意義
自吸泵的使用
1、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活、無卡住及異聲現(xiàn)象,各緊固件要牢固。
2、擰開泵上方的加水螺栓,加入儲液水不少于泵體容積的三分之二,旋緊螺栓。
3、接上電源試轉(zhuǎn)一下,從電機(jī)端看,運(yùn)轉(zhuǎn)是否與果轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
4、泵停止工作前,先關(guān)閉排出閥門,再關(guān)閉電源,最后關(guān)閉吸入管閥門。
結(jié)構(gòu)爆炸圖
ZCQ型自吸式磁力泵(工作原理)
本泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu),泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成,結(jié)構(gòu)見圖一。泵啟動后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣?混合物,混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室,隨著速度減慢,導(dǎo)致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi), 經(jīng)過多次循環(huán),進(jìn)液管道中的空氣被排凈,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用。
自吸泵使用注意事項(xiàng)
1.因自吸泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。
2,被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
3,泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。
4,被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許的范圍內(nèi)(詳見附表〕。金屬泵的使用溫度〈100℃;,被輸送的介質(zhì)比重?1.3;介質(zhì)比重〈1.3時,將影響技術(shù)性能。
5,對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介盾,使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。
6,自吸泵運(yùn)行500小時后,應(yīng)拆檢思承和端面動環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時,應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。
泵主要材料的耐腐蝕性能(供參考) 附表
介質(zhì)名稱 | 濃度(%) | 不銹鋼 | 濃度(%) | 陶瓷 | ||
25℃ | 50℃ | 25℃ | 80℃ | |||
硫酸 | 〈5 | √ | × | v | v | |
硝酸 | 70 | v | √ | v | v | |
鹽酸 | × | v | v | |||
氫氟酸 | × | 0~100 | × |
| ||
醋酸 | 〈20 | √ | √ | v | v | |
氫氧化鈉 | 70 | √ | √ | ○ | × | |
重鉻酸鉀 | 40~60 | v | v | 10~20 | v | v |
溴水 | v | v | ||||
乙醇 | v | √ | v | v | ||
丙酮 | v | v | v |
| ||
四氯乙烷 | 50 | v | v | v | v | |
氟利昂22 |
| v | v | v | ||
漂白液 | CL12% | × | v | v | ||
電鍍液 | v | v | ||||
照相液 |
| v | v | v |
符號說明:v-優(yōu)良,√ -良好,o-可用,但腐蝕明顯,× -腐蝕嚴(yán)重,不適用。