2911系列電動(dòng)小口徑單座調(diào)節(jié)閥（流量、壓力、溫度、液位微小調(diào)節(jié)閥）

概述

結(jié)構(gòu)緊湊，有呈S流線型的通道，使其壓降損失小，流量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534標(biāo)準(zhǔn)。 調(diào)節(jié)閥的泄漏量符合美標(biāo)ANSI B16.104標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)閥配用多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大,產(chǎn)品符合GB/T4213-92。

2911系列小口徑單座調(diào)節(jié)閥訂貨須知:產(chǎn)品型號(hào)與名稱、公稱通徑DN(mm)、公稱壓力、流量特性、閥體材質(zhì)、額定流量系數(shù)、介質(zhì)種類和溫度范圍、閥前閥后壓力、正常最小流量、電源電壓和控制信號(hào)、閥門作用形式、有無防爆要求，其它特殊要求。

一、主要技術(shù)參數(shù)

1、閥門尺寸、公稱壓力及連接方式

閥門內(nèi)徑尺寸：DN15-25mm (內(nèi)部過流通徑可以根據(jù)流通能力Cv值縮徑，最小可縮至3mm,0.01Cv值)

公稱壓力：ANSI Class125、150、300、600，JIS 10、16、20、30、40K，PN1.6、4.0、6.4、10、16、25MPa

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：化工部HG/T20592-2009、化工部HG/T20615-2009、日標(biāo)JIS B2201-1984、美標(biāo)ANSI B16.5-1981、國(guó)標(biāo)GB/T9119-2010、機(jī)械部JB/T79.1～.4--1994 、石化部SH3406---1996等

連接型式：法蘭密封面形式有，F(xiàn)F光滑全平面、RF突面、MFM凹凸面、TG榫槽、RJ環(huán)連接

焊接形式：PL板式平焊、SO帶頸平焊、WN帶頸對(duì)焊、SW承插焊、PJ/SE對(duì)焊環(huán)松套、PJ/RJ平焊環(huán)松套或TH螺紋
材料：鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG00Cr18Ni12Mo2Ti）、高溫鉻鉬鋼、防腐蝕哈氏合金鋼等

2、上閥蓋與閥體密封形式：

（1）閥桿伸出類型

常溫標(biāo)準(zhǔn)型：-17～+230℃
伸長(zhǎng)Ⅰ型：-45～-17℃ +230～+566℃ 帶散熱片高溫伸長(zhǎng)型
伸長(zhǎng)Ⅱ型：-100～-45℃ 低溫伸長(zhǎng)型
伸長(zhǎng)Ⅱ型：-196～-100℃ 超低溫伸長(zhǎng)型用于液氮等介質(zhì)

彈性波紋管密封型：適用于液氯、導(dǎo)熱油、氧氣、氫氣等易燃易爆高危介質(zhì)，防外漏

注:工作溫度不能超過各種材料的允許范圍。
（2）壓蓋型式：低壓螺栓壓緊式、中高壓美標(biāo)Class300以上壓力等級(jí)MFM凹凸面、TG榫槽閥蓋閥體密封；楚墨公司中高壓閥門閥體與上閥蓋都采用美標(biāo)高等級(jí)MFM凹凸面、TG榫槽面、RJ環(huán)連接密封。

（3）閥體、閥蓋密封特性及應(yīng)用工況

a、凹凸面密封：配套使用，安裝時(shí)便于對(duì)中，還能防止墊片被擠出，受力面積小，使用較小螺栓鎖緊壓力就可以達(dá)到強(qiáng)力密封，適用于壓力較高的場(chǎng)合，25Mpa以下。

b、榫槽面密封：同凹凸面差不多，也是一公一母的配對(duì)密封面類型，同樣是配對(duì)使用；但其墊片位于環(huán)狀凹槽內(nèi)，受兩側(cè)金屬壁的限制可免于墊片受壓變形而被擠入管道中；由于墊片不與管內(nèi)流體介質(zhì)直接接觸，較少遭受流體介質(zhì)的浸蝕或腐蝕，故可用于高壓、易燃易爆、有毒介質(zhì)等對(duì)密封要求較嚴(yán)的場(chǎng)合，如液氯等。

c、環(huán)連接密封：對(duì)于高壓工況如42Mpa,楚墨公司都使用RJ環(huán)連接密封，這種密封面專用于由金屬材料加工成形狀為八角形或橢圓形的實(shí)體金屬墊片配合，實(shí)現(xiàn)密封連接；由于金屬環(huán)墊可以依據(jù)各種金屬的固有特性，即自密封，因而這種密封面的密封性能好，對(duì)安裝要求也不太嚴(yán)格，適合于高溫、高壓工況，但密封面的加工精度較高。

3、填料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、柔性石墨、柔性石墨復(fù)合金屬纏繞填料、高溫高壓金屬填料。

4、閥內(nèi)組件 閥芯型式：?jiǎn)巫烷y芯。
5、流量特性：

金屬閥座 等百分比特性（%）和線性特性（L），參考流量特性曲線圖
Cv值從0.015～14的高精度流量特性符合IEC534-2標(biāo)準(zhǔn)
軟閥座 等百分比特性（%）和線性特性（L），參考流量特性曲線圖
注：關(guān)于聚四氟乙烯閥座的工作溫度和壓差，參考流量特性曲線圖
6、閥體、閥座、閥芯、閥桿材料：不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不銹鋼堆焊STL司鈦立特合金、鈦和耐腐蝕合金等；STL司鈦立特具有高的尺寸穩(wěn)定性，非常高的耐磨、耐蝕、 抗氧化和硫化能力，在870℃以下因高的熱硬性使合金具有高的磨損抗力，楚墨調(diào)節(jié)閥閥芯都使用不銹鋼堆焊STL，特別適用于高壓、高溫閥座閥芯強(qiáng)磨損工況。閥桿材料不銹鋼、合金鋼、雙相不銹鋼；在高溫高壓工況，我司調(diào)節(jié)閥閥桿都使用雙相不銹鋼，雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐中性氯化物應(yīng)力腐蝕性能，高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI 316L，綜合力學(xué)性能好，有很高的強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度是18—8型普通不銹鋼的2倍。

7、閥芯結(jié)構(gòu)及功能：

（1）套筒籠式閥芯：平衡節(jié)流多孔型，起一定減壓、消除噪音作用，適用于閥前閥后壓力不是非常大場(chǎng)合，對(duì)蒸汽空化氣蝕起一定防范作用。

（2）多級(jí)降壓閥芯：刀片式切口能及時(shí)有效地刺破空化產(chǎn)生的氣泡，減少對(duì)閥體的沖蝕延長(zhǎng)使用壽命，遞減式降壓適用于高壓差場(chǎng)合。

8、適用介質(zhì)：水、空氣、蒸汽、燃?xì)?、“?dǎo)熱油、液氯、氧氣、氫氣等易燃易爆高危介質(zhì)（防閥桿密封外漏需加高彈性波紋管密封，同時(shí)應(yīng)選用ExdIIBT4防爆等級(jí)電動(dòng)執(zhí)行器）”、“氧氣、氫氣閥體需脫脂處理”。

9、電動(dòng)執(zhí)行器性能：整體調(diào)節(jié)型，220VAC、380VAC或24VDC可選，4～20mA電流信號(hào)輸入輸出，現(xiàn)場(chǎng)儀表如閥前或閥后流量、壓力、溫度、液位變送器等輸送4～20mA電流信號(hào)相關(guān)測(cè)量值至PID、PLC或無紙記錄儀，再經(jīng)PID比例計(jì)算對(duì)應(yīng)流量壓力溫度液位目標(biāo)控制數(shù)據(jù)，由PID輸出相應(yīng)4～20mA電流信號(hào)到電動(dòng)執(zhí)行器自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門開度，達(dá)到目標(biāo)流量壓力溫度液位等自動(dòng)控制目的。電動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)置英國(guó)庫(kù)頓品牌正反轉(zhuǎn)可控硅，使用壽命長(zhǎng)，耐壓600V；同時(shí)控制模塊亦使用進(jìn)口原器件保證控制精度及穩(wěn)定性，反應(yīng)靈敏度0.3%，調(diào)節(jié)精度0.6～1%，回差1%以內(nèi)，死區(qū)1%以內(nèi)，ExdIIBT4或ExdIICT4隔爆等級(jí)可選。

電流信號(hào)與閥門開度對(duì)應(yīng)值舉例：

4mA對(duì)應(yīng)閥門全關(guān)、12mA對(duì)應(yīng)閥門50%開度、20mA對(duì)應(yīng)閥門全開。

10、流量可調(diào)比：50：1

11、泄漏量標(biāo)準(zhǔn)：泄漏量-硬密封 ANSI Class IV、V;泄漏量-軟密封 ANSI Class V、VI

12、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)全襯膠處理：如工況為強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，如硝酸、強(qiáng)堿，可選用全襯氟防腐調(diào)節(jié)閥

13、閥內(nèi)件特點(diǎn):高負(fù)載型 頂部導(dǎo)向不平衡內(nèi)件 籠壓式閥籠 快拆式結(jié)構(gòu)

14、閥門作用形式及方向

（1）電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的正作用－反作用是相對(duì)調(diào)節(jié)閥的電動(dòng)執(zhí)行器而言，推桿向下運(yùn)動(dòng)叫正作用，推桿向上運(yùn)動(dòng)叫反作用。

（2）電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電開－電閉是相對(duì)調(diào)節(jié)閥整機(jī)而言。隨著信號(hào)的增加，閥門逐漸打開為電開閥；反之，隨著信號(hào)的增加，閥門逐漸關(guān)閉為電閉閥。
（3）流開－流閉是對(duì)介質(zhì)而言的。在節(jié)流口介質(zhì)的流動(dòng)方向向著閥門打開方向流動(dòng)時(shí)稱為流開型，反之，向著閥門的關(guān)閉方向流動(dòng)時(shí)為流閉型。
（4）調(diào)節(jié)閥的正裝和反裝。閥芯有正裝和反裝兩種形式。閥芯下移，閥芯與閥座間的流通截面積減小的稱為正裝閥;相反，閥芯下移時(shí)，流通截面積增加的稱為反裝閥。
15、執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置：a. 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) b. 電液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) c. 氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) d. 氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)

二、流量特性曲線圖分析

1、高精度的流量特性曲線（Cv=0.04～0.4~14）

3、流量特性曲線圖及特點(diǎn)分析

等百分比流量特性：等百分比特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量不成直線關(guān)系，在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時(shí)，流量變化小，流量大時(shí)，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。

線性特性：線性特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量成直線關(guān)系，單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時(shí)，流量相對(duì)值

變化小，流量小時(shí)，則流量相對(duì)值變化大。

快開特性：一般很少用，流量變化太大，調(diào)節(jié)精度不高。

一般調(diào)節(jié)閥都使用等百比特性，調(diào)節(jié)精度高，究其原因?yàn)榱髁颗c閥門開度呈對(duì)等相對(duì)值變化。

三、備選材料名稱及型號(hào)

四、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥電氣接線圖(配置我司通用型3810系列電動(dòng)執(zhí)行器）

1、楚墨3810型系列多回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置是我公司2003年研制的新型直行程調(diào)節(jié)型執(zhí)行器。適用于調(diào)節(jié)類直行程運(yùn)行的閥門，用于閥門的調(diào)節(jié)控制，可遠(yuǎn)距離控制，也可現(xiàn)場(chǎng)操作。連接電源及信號(hào)線時(shí)，應(yīng)先切斷電源以防觸電。

2、用戶接線文字說明：上圖右側(cè)1至6號(hào)端子；1、2端子接220VAC電源零線、火線；4、3號(hào)端子分別接4～20mA閥門位置輸出反饋電流信號(hào)正負(fù)極；6、5號(hào)端子分別接4～20mA輸入控制電流信號(hào)正負(fù)極；楚墨公司電動(dòng)執(zhí)行器屬于整體型產(chǎn)品，電子原器件及內(nèi)部線路出廠前均已配置并設(shè)定，機(jī)械限位、閥門零位、閥門行程、閥門電開電關(guān)、靈敏度等技術(shù)指標(biāo)，出廠前均已經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試，不必另行調(diào)試，用戶只需接入電源及控制電流信號(hào)即可使用；與DCS、PID、PLC組態(tài)控制介紹請(qǐng)參閱前頁(yè)大點(diǎn)第7小點(diǎn)“電動(dòng)執(zhí)行器性能”說明。

3、電氣接線：

(1)卸下箱罩：用“L”扳手，松開箱罩的4個(gè)內(nèi)六角螺釘（螺釘為不掉落型可不擰下，松開即可），然后從箱體上取下箱罩，可在箱罩內(nèi)看到如上圖所示1至6號(hào)接線端子。

(2)接線：按照接線圖將動(dòng)力電纜和控制電纜分別穿過電氣接頭與接線端子連接起來，本裝置采用彈性壓緊接線端子，接線時(shí)，用“一”字螺絲刀壓下端子相應(yīng)的彈片，將裸露電線插入端子孔內(nèi)，，放開彈片即可鎖緊電線。電纜外套應(yīng)保證位于電氣接頭的密封膠塞孔內(nèi)，旋緊接頭外套，鎖緊電纜線。確定電源電壓必須與銘牌上的技術(shù)數(shù)據(jù)一致；接線完畢，必須擰緊箱罩螺釘，并應(yīng)保證密封良好。

(3)電纜接頭密封：在任何工作環(huán)境中，產(chǎn)品即使不用，電纜接頭內(nèi)的管堵也必須密封良好。本閥門電動(dòng)裝置在發(fā)貨前均經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)。若該裝置不能及時(shí)安裝，則應(yīng)保存在干燥的場(chǎng)所，在完成接線之前請(qǐng)勿取下管堵，以免腐蝕損壞。

4、手動(dòng)機(jī)構(gòu)：本執(zhí)行器還設(shè)計(jì)有手動(dòng)機(jī)構(gòu)，在斷電情況下，根據(jù)需要可由手動(dòng)軸操作來完成調(diào)節(jié)閥的開、關(guān)和調(diào)節(jié)功能，本執(zhí)行器標(biāo)準(zhǔn)配置都不含離合器，在通電情況下，不能用手動(dòng)軸操作閥門，否則手動(dòng)作用力將于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)反作用力相撞擊損壞執(zhí)行器傳動(dòng)裝置。

5、關(guān)于閥門從全關(guān)向初始開啟位置運(yùn)動(dòng)，輸出軸在上升而流量沒有變化現(xiàn)象解釋：此時(shí)閥門在釋放密封壓緊彈簧，約1mm距離，導(dǎo)致流量不變，具體原因參閱下文第點(diǎn)-第3點(diǎn)-（2）點(diǎn)輸出軸下降位置的限位調(diào)整。

以下為附加使用說明，僅供閥門廠安裝、調(diào)試整裝型電動(dòng)閥門使用，如是整裝電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，出廠前均已經(jīng)過嚴(yán)格調(diào)試，請(qǐng)勿使用以下調(diào)試功能，以免重新調(diào)試。

6、楚墨3810型電動(dòng)執(zhí)行器產(chǎn)品概述及主要特點(diǎn)

（1）本執(zhí)行器接受來自調(diào)節(jié)器控制信號(hào)（DC4～20mA或DC1～5V），實(shí)現(xiàn)預(yù)定直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，幾乎具備了調(diào)節(jié)閥本身所要求的各種動(dòng)作變換功能以及閥開度信號(hào)功能和手動(dòng)功能，廣泛應(yīng)用于發(fā)電、冶金、石化、水處理、輕工及環(huán)保等工業(yè)部門。

（2）執(zhí)行器設(shè)計(jì)有伺服系統(tǒng)，無需另配伺服放大器，只需接入DC4～20mA或DC1～5V和對(duì)應(yīng)的電源即可工作，內(nèi)設(shè)接線端子，接線極為簡(jiǎn)單方便；執(zhí)行器的關(guān)鍵部件（控制器），采用的混合集成電路，用樹脂密封澆鑄，外形為匣狀，體積小，可靠性高；驅(qū)動(dòng)器的反饋檢測(cè)采用高性能導(dǎo)電塑料電位器，分辨率≥0.4%；用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設(shè)定斷信號(hào)時(shí)，閥芯處于全開、全閉或自鎖狀態(tài)；用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設(shè)定正、反動(dòng)作；用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設(shè)定輸入信號(hào)為（DC4～20mA或DC1～5V）；調(diào)整工作零點(diǎn)和行程簡(jiǎn)單易行；采用同步皮帶傳動(dòng)，有效降低了噪音；延時(shí)保護(hù)功能，額定負(fù)載時(shí)能實(shí)行狀態(tài)自鎖，故障狀態(tài)時(shí)能立即啟動(dòng)保護(hù)，并可反向運(yùn)行取消延時(shí)保護(hù)。

7、結(jié)構(gòu)和原理圖

本執(zhí)行器主要由以下幾部分組成：

（1）控制器：接受來自調(diào)節(jié)器的DC4～20mA或DC1～5V信號(hào)，控制執(zhí)行器按預(yù)定模式工作

（2）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成動(dòng)力輸出的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的開關(guān)和調(diào)節(jié)功能

（3）開度檢測(cè)機(jī)構(gòu)：將輸出軸的直線運(yùn)動(dòng)位移，閥芯的開度，經(jīng)齒條、齒輪反饋給電位器，由電位器轉(zhuǎn)換成電信號(hào)再反饋給控制器，當(dāng)來自調(diào)節(jié)器的輸入信號(hào)和閥芯的開度信號(hào)之差為零時(shí)，電機(jī)將停止工作。

（4）連接機(jī)構(gòu)：通過支架將執(zhí)行器和被控制閥門連接，并由開合螺母將執(zhí)行器輸出軸和閥桿連接，開合螺母上帶有指針，支架上有標(biāo)尺，可指示輸出軸或閥桿的位移。（見下圖）

（5）手動(dòng)機(jī)構(gòu)：本執(zhí)行器還設(shè)計(jì)有手動(dòng)機(jī)構(gòu)，在斷電情況下，根據(jù)需要可由手動(dòng)軸操作來完成調(diào)節(jié)閥的開、關(guān)和調(diào)節(jié)功能

8、執(zhí)行器與閥門安裝

（1）由于執(zhí)行器的配線、調(diào)整及檢查維護(hù)等工作需要拆卸護(hù)罩，因此在安裝時(shí)，執(zhí)行器頂部應(yīng)留有一定的空間。

（2）執(zhí)行器的安裝姿勢(shì)應(yīng)盡量垂直向上安裝，應(yīng)避免向下倒裝，給檢查維護(hù)帶來難度

（3）執(zhí)行器通過支架和調(diào)節(jié)閥連接后，用開合螺母連接輸出軸和閥桿時(shí)，輸出軸的下端與閥桿的上端之間應(yīng)留有3～10mm距離。

9、接線

（1）外部配線時(shí)為防止引線口進(jìn)水，應(yīng)避免雨天施工、配線、調(diào)整，檢查維護(hù)結(jié)束后，應(yīng)堅(jiān)固好護(hù)罩。

（2）隔爆型執(zhí)行器的安裝必須嚴(yán)格按照《中華人民共和國(guó)危險(xiǎn)場(chǎng)所安全規(guī)程》的規(guī)定：內(nèi)外接地就牢固、可靠；檢查維護(hù)時(shí)，就先切斷電源后打開護(hù)罩；電源接線端子，其爬電距離及電氣間隙應(yīng)大于8mm；應(yīng)定期檢查密封圈是否老化失效，如失效應(yīng)及時(shí)更換同規(guī)格的密封圈；產(chǎn)品外殼應(yīng)保持清潔，其表面溫度不超過130℃。

（3）配線：松開護(hù)罩緊固螺栓，向上垂直地拆卸護(hù)罩；外部配線與控制器上接線端子的連接，按控制器側(cè)面上的接線示意圖的要求。

10、調(diào)整

執(zhí)行器無論是單機(jī)出廠，還是組裝成調(diào)節(jié)閥出廠，出廠前均已調(diào)整，但是考慮到運(yùn)輸及安裝過程中可能發(fā)生激烈的振動(dòng)、撞擊等現(xiàn)象，因此在運(yùn)行前，應(yīng)先確認(rèn)其動(dòng)作是否準(zhǔn)確，如有偏差或不符合現(xiàn)在的要求，則應(yīng)按以下方法步驟重新調(diào)整。

（1）狀態(tài)開關(guān)的設(shè)定

控制器上共設(shè)有6只狀態(tài)開關(guān)：正反動(dòng)作狀態(tài)由開關(guān)①、②設(shè)定；斷信號(hào)動(dòng)作狀態(tài)由開關(guān)③、④、⑤設(shè)定；輸入信號(hào)狀態(tài)由開關(guān)⑥設(shè)定。

a 輸入信號(hào)狀態(tài)設(shè)定：當(dāng)輸入信號(hào)為DC4～20mA時(shí)，將開關(guān)⑥向右撥ON(通)；當(dāng)輸入信號(hào)為DC1～5V時(shí)，將開關(guān)⑥向左撥OFF(斷)。

b 斷信號(hào)動(dòng)作狀態(tài)設(shè)定

.“全開狀態(tài)”：將開關(guān)③向右撥ON(通),將開關(guān)④和⑤向左撥OFF(斷)，當(dāng)輸入信號(hào)斷開時(shí)，執(zhí)行器的輸出軸升到最上端限位停止，閥芯處于“全開”位置。

.“全關(guān)狀態(tài)”：將開關(guān)④向右撥ON(通),將開關(guān)③和⑤向左撥OFF(斷)，當(dāng)輸入信號(hào)斷開時(shí)，執(zhí)行器的輸出軸降到最下端限位停止，閥芯處于“全關(guān)”位置。

.“保持狀態(tài)”：將開關(guān)⑤向右撥ON(通),將開關(guān)③和④向左撥OFF(斷)，當(dāng)輸入信號(hào)斷開時(shí)，執(zhí)行器的輸出軸停止動(dòng)作，閥芯仍保持在相應(yīng)的位置。

c 正反動(dòng)作狀態(tài)設(shè)定

.“正動(dòng)作狀態(tài)”： 將開關(guān)①向右撥ON(通),將開關(guān)②向左撥OFF(斷)將開關(guān)；隨著輸入信號(hào)增大，輸出軸向下端運(yùn)動(dòng)，關(guān)閉閥芯；隨著輸入信號(hào)減小，輸出軸向上端運(yùn)動(dòng)，開啟閥芯。

.“反動(dòng)作狀態(tài)”： 將開關(guān)②向右撥ON(通),將開關(guān)①向左撥OFF(斷)將開關(guān)；隨著輸入信號(hào)增大，輸出軸向上端運(yùn)動(dòng)，開啟閥芯；隨著輸入信號(hào)減小，輸出軸向下端運(yùn)動(dòng)，關(guān)閉閥芯。

d 狀態(tài)開關(guān)設(shè)定表

(2) 限位凸輪的調(diào)整方法

關(guān)閉電源，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)已松開固定螺釘?shù)南尬煌馆啠蛊鋲浩认尬婚_關(guān)，當(dāng)確認(rèn)限位開關(guān)已動(dòng)作后（限位開關(guān)動(dòng)作時(shí)會(huì)發(fā)出咔嚓聲），用固定螺釘將限位凸輪固定，接通電源后，反復(fù)動(dòng)作，直至輸出軸上、下限位調(diào)整符合要求，一般出廠前已調(diào)好，請(qǐng)勿另行調(diào)整，以防超限損壞。

（3）輸出軸限位位置調(diào)整

若輸出軸限位調(diào)整不當(dāng)，限位開關(guān)過早動(dòng)作，則會(huì)影響行程調(diào)整，所以在輸出軸做限行程調(diào)整前，為了不使限位開關(guān)過早動(dòng)作，應(yīng)先松開限位凸輪上的固定螺釘，使限位開關(guān)的動(dòng)作向后推遲。

a 輸出軸上升位置的限位調(diào)整

.當(dāng)狀態(tài)開關(guān)設(shè)定為“正動(dòng)作”時(shí)，即隨著輸入信號(hào)的減小輸出軸向上運(yùn)動(dòng)，將輸入信號(hào)慢慢減小，當(dāng)輸入信號(hào)處于3.7mA～3.9mA范圍時(shí)，調(diào)整并緊固好外側(cè)限位凸輪，使限位開關(guān)動(dòng)作，輸出軸停止向上運(yùn)動(dòng)。

.當(dāng)狀態(tài)開關(guān)設(shè)定為“反動(dòng)作”時(shí)，即隨著輸入信號(hào)的增大輸出軸向上運(yùn)動(dòng)，將輸入信號(hào)慢慢增大，當(dāng)輸入信號(hào)處于20.2mA～20.5mA范圍時(shí)，調(diào)整并緊固好外側(cè)限位凸輪，使限位開關(guān)動(dòng)作，輸出軸停止向上運(yùn)動(dòng)。

b 輸出軸下降位置的限位調(diào)整

.當(dāng)狀態(tài)開關(guān)設(shè)定為“正動(dòng)作”時(shí)，即隨著輸入信號(hào)的增大輸出軸向下運(yùn)動(dòng)，將輸入信號(hào)慢慢增大，當(dāng)輸入信號(hào)處于20mA時(shí)，確認(rèn)閥桿不動(dòng)，即閥芯被關(guān)閉，繼續(xù)將輸入信號(hào)慢慢增大，使得輸出軸的彈簧被壓縮，當(dāng)輸出軸下降約T=1mm時(shí)（見下圖），調(diào)整并緊固好內(nèi)側(cè)限位凸輪，使限位開關(guān)動(dòng)作，輸出軸停止向下運(yùn)動(dòng)，即設(shè)計(jì)保證T=1mm時(shí)，執(zhí)行器達(dá)到額定輸出力。

.當(dāng)狀態(tài)開關(guān)設(shè)定為“反動(dòng)作”時(shí)，即隨著輸入信號(hào)的減小輸出軸向下運(yùn)動(dòng)，將輸入信號(hào)慢慢減小，當(dāng)輸入信號(hào)處于4mA時(shí)，確認(rèn)閥桿不動(dòng)，即閥芯被關(guān)閉，繼續(xù)將輸入信號(hào)慢慢減小，使得輸出軸的彈簧被壓縮，當(dāng)輸出軸下降約T=1mm時(shí)（見下圖），調(diào)整并緊固好內(nèi)側(cè)限位凸輪，使限位開關(guān)動(dòng)作，輸出軸停止向下運(yùn)動(dòng)，即設(shè)計(jì)保證T=1mm時(shí)，執(zhí)行器達(dá)到額定輸出力。

c 輸出軸下端與閥桿上端的距離調(diào)整

.當(dāng)輸入信號(hào)大于20mA或小于4mA時(shí)，若閥桿還能繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，則應(yīng)松開開合螺母，重新調(diào)整輸出軸下端與閥桿上端的距離，此時(shí)應(yīng)加大距離。

.當(dāng)輸入信號(hào)小于20mA或大于4mA時(shí)，若閥桿已確認(rèn)不運(yùn)動(dòng)，同樣應(yīng)松開開合螺母，重新調(diào)整輸出軸下端與閥桿上端的距離，此時(shí)減小距離。

(4)零位和行程調(diào)整

調(diào)整時(shí)應(yīng)行零位調(diào)整，即輸出軸位于下端，閥芯關(guān)閉時(shí)的位置調(diào)整；然后進(jìn)行行程調(diào)整，即輸出軸位于上端，閥芯開啟時(shí)的位置調(diào)整；因?yàn)榱阄徽{(diào)整時(shí)將會(huì)同時(shí)改變輸出軸的上端位置，而行程調(diào)整時(shí)，不會(huì)改變已調(diào)整好的零位；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)“零位”調(diào)整電位器輸出軸上升，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則輸出軸下降；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)“行程”調(diào)整電位器行程擴(kuò)大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則行程縮小。

(5)靈敏度調(diào)整

雖然出廠前已按規(guī)定調(diào)整，但到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)可能已經(jīng)過劇烈震動(dòng)，或開始運(yùn)轉(zhuǎn)后回路本身產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整靈敏度；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)靈敏度增高，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)靈敏度降低。

11、故障和解決辦法

五、安裝和維護(hù)

1、閥安裝前要清洗管路中的污物、焊渣，以防運(yùn)行時(shí)，閥芯、閥座被污物卡死或磨損刮傷。

2、閥安裝位置距離地面要有適當(dāng)?shù)母叨?，閥的上面和下面都有一定的空間，以便于閥的拆裝和修理。

3、避免由于安裝不慎給閥帶來附加壓力，如管道與閥不同心或法蘭面不平行。閥的自重、周圍振動(dòng)、介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度的變化的綜合作用會(huì)使法蘭破裂或變形。為避免此類事故，除消除上述外因外，大口徑的閥要加以支承，閥垂直正立安裝在管道上。

4、設(shè)置旁通管路，其目的是便于切換成手動(dòng)操作后不停車檢修閥。

5、閥就地手動(dòng)操作前一定要將電源切斷，以免手動(dòng)作用力與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)反作用力相撞擊導(dǎo)致傳動(dòng)皮帶纏繞扭曲或齒輪打齒，就地手動(dòng)操作時(shí)，只能在斷電狀態(tài)，不允許在遠(yuǎn)程控制狀態(tài)及伺服電動(dòng)機(jī)通電情況下進(jìn)行手動(dòng)操作。

6、閥安裝到管路上時(shí)，閥體上的箭頭方向與管路中流體方向要一致。

7、安裝后用常溫水進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行時(shí)切斷閥并以旁通管路進(jìn)行，如無旁通管路則保持閥在全開位置。試運(yùn)行中清洗管路并試驗(yàn)連接處的密封性。試運(yùn)行后，再將閥投入運(yùn)行。

六、貯 存

產(chǎn)品應(yīng)貯存在溫度為－１０～＋４０℃，相對(duì)濕度不大于８０％的通風(fēng)的室內(nèi)，周圍空氣中不得含有對(duì)產(chǎn)品起腐蝕或其它損壞作用的介質(zhì)。貯存期超過１８?jìng)€(gè)月的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在使用前應(yīng)更換減速器內(nèi)的潤(rùn)滑劑。

七、保證事宜

在正常情況下，自發(fā)貨之日起１２個(gè)月本公司對(duì)產(chǎn)品免費(fèi)保修。

對(duì)于逾期或用戶違反本說明的規(guī)定誤安裝或操作造成產(chǎn)品損壞本公司可以應(yīng)用戶要求進(jìn)行維修，但將收取相應(yīng)的費(fèi)用。

八、單座閥與雙座閥結(jié)構(gòu)區(qū)別、特性及適用工況

1、直通單座閥（包括小流量控制閥〕

（1）直通單座控制閥結(jié)構(gòu)：閥體內(nèi)只有一個(gè)閥芯和一個(gè)閥座，單座閥的特點(diǎn)是泄漏量小，因?yàn)樗菃伍y芯結(jié)構(gòu)．容易密閉，甚至可以切斷，閥芯為柱塞形。由于單座閥只有一個(gè)閥芯，流體對(duì)閥芯的推力不能像雙座閥那樣能互相平衡，因此不平衡力較大，尤其在高壓差、大口徑時(shí)，不平衡力更大，所以單座閥僅適用于低壓差的場(chǎng)合，否則必須選用大推力的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

（2）小流量控制閥：小流量控制閥適用于對(duì)微小的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，如石油、化工等生產(chǎn)過程中需要加入少里添加劑的場(chǎng)合就應(yīng)采用這種閥門，一般控制閥的流量系數(shù)最小為0.08 ，而小流量控制閥的流量系數(shù)Cv值最小可達(dá)0.01。

2、直通雙座控制閥

（1）直通雙座控制閥結(jié)構(gòu)：閥內(nèi)有兩個(gè)閥芯和兩個(gè)閥座，閥桿作上下移動(dòng)來改變閥芯與閥座的位置。流體從左側(cè)進(jìn)入，通過上、下閥芯后再匯合一起，由右側(cè)流出。
（2）雙座閥有上、下兩個(gè)閥芯，流體作用在上、下閥芯上的推力的方向相反而大小接近相等，所以雙座閥的不平衡力很小，允許壓差較大。雙座閥的流通能力比同口徑的單座閥大。
（3）但是，受加工限制，上、下兩個(gè)閥芯不易保證同時(shí)關(guān)閉，所以關(guān)閉時(shí)泄漏量較大，尤其使用于高溫、低溫的場(chǎng)合，因材料的熱膨脹不同，更易引起較嚴(yán)重泄漏。此外，閥體流路較復(fù)雜，不適用于高粘度和含纖維介質(zhì)的調(diào)節(jié)。由于受流路變化影響，執(zhí)行器作用力正反方向變化，所以調(diào)節(jié)精度不高，在壓差允許條件下盡量不選用雙座閥。

九、不同類型閥門閥體結(jié)構(gòu)及流量調(diào)節(jié)精度分析

1、閥體閥芯結(jié)構(gòu)圖

（1）調(diào)節(jié)閥

（2）O型球閥

（3）V型球閥

（4）蝶閥

2、各種閥體調(diào)節(jié)特性分析

（1）調(diào)節(jié)閥屬于直行程閥門，閥芯是圓柱體，流量即質(zhì)量=密度*體積，密度恒定，體積=底面積*高度，底面積恒定，通過閥桿上下移動(dòng)調(diào)節(jié)閥芯過流高度，使流量隨高度位移均等變化，調(diào)節(jié)精度至少可達(dá)1%，流量特性有等百分比、線性。

（2）球閥屬于角行程90度旋轉(zhuǎn)閥門，這里通指O型球閥，其閥芯是個(gè)通孔的圓球，流量無法隨著閥芯旋轉(zhuǎn)角度均等變化，綜合調(diào)節(jié)精度8%不到；但V型球閥除外，其球芯是半球形，調(diào)節(jié)精度高于O型球閥，具有一定的調(diào)節(jié)精度，但低于調(diào)節(jié)閥，一般適用于調(diào)節(jié)精度要求不高的工況；由于V球球芯似切口，具有較強(qiáng)的切割能力，適用于易結(jié)晶液體工況，如制鹽廠從抽地下鹵水制鹽，鹵水遇冷易結(jié)晶閥門開閉時(shí)需要刀口閥芯切割，且調(diào)節(jié)精度要求不高，經(jīng)常使用電動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥。

（3）蝶閥屬于角行程90度旋轉(zhuǎn)閥門，閥芯是個(gè)圓板，流量無法隨著閥芯旋轉(zhuǎn)角度均等變化，調(diào)節(jié)精度5%不到，一般用于調(diào)節(jié)精度要求不高的工況，如大廈通風(fēng)系統(tǒng)、鋼廠排煙氣系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)是閥門口徑大，可以做到DN3000。

（4）截止閥：閥體及閥芯結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)精度也調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)性能稍差于調(diào)節(jié)閥，因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥是在截止閥基礎(chǔ)上專為調(diào)節(jié)需求改良設(shè)計(jì)的；閘閥調(diào)節(jié)性能差于截止閥，但強(qiáng)于蝶閥。