優(yōu)勢(shì)所在
1、不需灌引水，自吸能力達(dá)7米以上。2、通過(guò)性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費(fèi)力地通過(guò)。
3、由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動(dòng)機(jī)械件分開(kāi)，所以介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。且泵本身無(wú)軸封，使用壽命大大延長(zhǎng)。根據(jù)不同介質(zhì)，隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等，可以滿足不同用戶的要求。
4、泵體介質(zhì)流經(jīng)部份，可根據(jù)用戶要求，分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、電機(jī)分為普通式、防爆式、調(diào)速式，該泵正應(yīng)用在下列場(chǎng)合。
基本介紹
DBY襯氟電動(dòng)隔膜泵是一種新型的泵類，近年來(lái)，由于在隔膜材質(zhì)是取得了突破性的進(jìn)展，來(lái)應(yīng)用于石化、陶瓷、冶金等行業(yè)，特點(diǎn)是不需灌引水，自吸能力強(qiáng)。被輸送介質(zhì)和傳動(dòng)機(jī)械件分開(kāi)，所以介質(zhì)不上會(huì)向外泄漏。且泵本身海無(wú)軸業(yè)封，使用壽命大大延長(zhǎng)。應(yīng)用領(lǐng)域：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有的主導(dǎo)地位；環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工中正在擴(kuò)大它的，并具有其他泵不可替代的地位。
主要用途
1、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。2、各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
3、可輸送較高溫度的介質(zhì)150℃。
4、作為各種壓濾機(jī)前級(jí)送壓裝置。
5、熱水回收及循環(huán)。
6、油罐車、油庫(kù)、油品裝卸。
7、泵吸泡菜果醬、土豆泥、巧克力等。
8、泵吸油漆、樹(shù)膠、顏料粘合劑。
9、各種瓷器釉漿水泥灌漿灰漿泥漿。
10、各種橡膠漿乳膠、有機(jī)溶劑、填料。
11、用泵為油輪駁船清倉(cāng)吸取倉(cāng)內(nèi)污水及剩油。
12、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
13、泵吸礦井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。
14、各種特殊介質(zhì)的吸送。
工作方式
電動(dòng)隔膜泵的作用方式只是在選用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)才有，其作用方式通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)正反作用和閥門(mén)的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正（氣關(guān)型）、正反（氣開(kāi)型）、反正（氣開(kāi)型）、反反（氣關(guān)型），通過(guò)這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開(kāi)和氣關(guān)兩種。對(duì)于隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方面考慮：工藝生產(chǎn)安全；介質(zhì)的特性；保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)損失最小。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、襯氟電動(dòng)隔膜泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝拆方便；2、傳動(dòng)效率高；
3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低；
4、襯氟電動(dòng)隔膜泵使用壽命長(zhǎng)；
5、可無(wú)泄漏輸送介質(zhì)；
6、襯氟電動(dòng)隔膜泵可承受空載運(yùn)行；
7、不需灌引水，能自吸；
8、通過(guò)性能好，大顆粒雜質(zhì)、泥漿等均可毫不費(fèi)力地通過(guò)；
9、根據(jù)不同介質(zhì)，隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁腈橡膠、四氟乙烯，可以滿足不同用戶的需要。過(guò)流部件也可根據(jù)用戶要求，分為 鐵、不銹鋼、鋁合金，電機(jī)分為普通型隔膜泵和防爆型隔膜泵。
工作原理
電機(jī)"4"通過(guò)減速箱"3"帶動(dòng)左右柱塞上面的隔膜"2"一前一后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在左右兩個(gè)泵腔內(nèi)，裝有上下單向球閥"1"，隔膜的運(yùn)動(dòng)，造成工作腔內(nèi)的容積的改變，迫使四個(gè)單向球閥交替開(kāi)啟和關(guān)閉，從而將液體不斷的吸入和排出。
安裝尺寸與外形尺寸
| 型號(hào) | A | B | D | ф | L | H | H1 |
| DBY-10 | 130 | 240 | 300 | ф 12×4 | 520 | 290 | 50 |
| DBY-15 | 130 | 240 | 300 | ф 12×4 | 520 | 290 | 50 |
| DBY-25 | 160 | 320 | 460 | ф 14×4 | 675 | 500 | 60 |
| DBY-40 | 180 | 340 | 460 | ф 14×4 | 700 | 500 | 60 |
| DBY-50 | 200 | 380 | 580 | ф 16×4 | 845 | 780 | 85 |
| DBY-65 | 200 | 380 | 590 | ф 16×4 | 845 | 780 | 85 |
| DBY-80 | 370 | 250 | 670 | ф 18×4 | 1000 | 990 | 96 |
| DBY-100 | 370 | 250 | 670 | ф 18×4 | 1000 | 990 | 96 |
性能曲線圖
性能規(guī)格
| 型 號(hào) | 進(jìn)出口徑(mm) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 吸程 (m) | 允許通過(guò)顆粒φ (mm) | 電機(jī)功率KW |
| DBY-10 | 10 | 0.5 | 30 | 3 | 1 | 0.55 |
| DBY-15 | 15 | 0.75 | 30 | 3 | 1 | 0.55 |
| DBY-25 | 25 | 3.5 | 30 | 4 | 2.5 | 1.5 |
| DBY-40 | 40 | 4.5 | 30 | 4 | 4.5 | 2.2 |
| DBY-50 | 50 | 6.5 | 30 | 4.5 | 8 | 4 |
| DBY-65 | 65 | 8 | 30 | 4.5 | 8 | 4 |
| DBY-80 | 80 | 16 | 30 | 5 | 10 | 5.5 |
| DBY-100 | 100 | 20 | 30 | 5 | 10 | 5.5 |
隔膜材料特性
| 介質(zhì)種類 | 丁晴橡膠 | 氯丁橡膠 | 氟橡膠 | 聚四氟乙烯 |
| 發(fā) 煙 硝 酸 | × | × | △ | △ |
| 濃 硝 酸 | × | × | △ | △ |
| 濃 硫 酸 | × | × | ○ | △ |
| 濃 鹽 酸 | × | △ | △ | △ |
| 濃 磷 酸 | × | △ | △ | △ |
| 濃醋酸 | × | × | × | △ |
| 濃氫氧化鈉 | ○ | ○ | △ | △ |
| 無(wú)水氨 | △ | △ | △ | △ |
| 稀硝酸 | × | × | ○ | △ |
| 稀 硫酸 | △ | △ | △ | △ |
| × | ○ | △ | △ | |
| 稀 磷酸 | × | × | △ | △ |
| 稀氫氧化鈉 | ○ | ○ | △ | △ |
| 氨水 | △ | △ | × | |
| 苯 | × | × | ○ | ○ |
| 汽油 | ○ | ○ | ○ | ○ |
| 石油 | △ | × | ○ | ○ |
| ○ | ○ | ○ | ||
| 二硫化碳 | ○ | × | ○ | |
| 乙醇 | ○ | ○ | ○ | ○ |
| 丙酮 | × | △ | × | ○ |
| 甲酚 | × | △ | △ | ○ |
| 乙醛 | × | × | △ | ○ |
| 乙苯 | × | × | △ | ○ |
| 丙 烯 晴 | △ | △ | × | ○ |
| 丁醇 | ○ | ○ | ○ | ○ |
| 丁二烯 | ○ | × | △ | ○ |
| 苯 乙烯 | × | × | △ | ○ |
| 醋 烯 乙 酯 | × | × | × | ○ |
| 醚 | × | × | × |
DBY型電動(dòng)隔膜泵注：○——壽命較長(zhǎng)、△——壽命一般、×——不可用，本表僅從耐腐性考慮，因聚四氯乙烯彈性比橡膠差，故實(shí)際使用壽命因壓力，DBY型電動(dòng)隔膜泵行程雜質(zhì)等因素影響而異。食品橡膠專用于食品飲料行業(yè)。
