·輸入輸出光電隔離或變壓器隔離；
·輸入恒流控制及LED顯示，控制信號與TTL和CMOS邏輯兼容；
·雙向可控硅或單向可控反并聯(lián)輸出，零電流開啟零電流關斷；
·功率固態(tài)更采用SCR芯片反并聯(lián)輸出，工作穩(wěn)定可靠；
·內置阻容吸收回路，小死區(qū)電壓，小諧波干擾；
·高于2.5KV的輸入輸出及底板間的安全絕緣電壓；
·體積小、輸入功率小、無觸點、無火花、無噪音、無機械磨損、耐振動、長壽命。

型號含義

主要應用領域

·工業(yè)自動化裝置
·計算機外圍接口
·照明、舞臺燈光控制
·電爐、加熱、取暖控制
·路燈、信號燈、交通燈等
·交流電機控制
·中間繼電器、電磁閥控制
·數(shù)控機械、遙控系統(tǒng)
·彩擴、沖印設備、注塑機械
·自動消防、保安系統(tǒng)

DA系列內部原理圖及基本性能測試

使用注意事項

·控制電壓和工作電壓要求穩(wěn)定，波動系數(shù)應該保證在10%之內，接線時應注意固態(tài)繼電器的極性，以防接錯而造成固態(tài)繼電器性損壞。固態(tài)繼電器應 安裝在遠離熱源散熱條件好的地方，若環(huán)境溫度過高，或者散熱條件不好時，應加大工作電流余量，以保持固態(tài)繼電器能均勻良好的散熱。在安裝固態(tài)繼 電器時，緊固件應扭緊，防止松動而增大接觸電阻導致發(fā)熱過大，底板與散熱器之間也應均勻的涂上一層導熱硅脂，保持固態(tài)繼電器能均勻良好的散熱。
·應采用相應的過流與過壓保護措施。過流保護可選用響應時間為10μS的快速熔斷器，熔斷器的大小可選擇用實際工作電流的 1.2-1.5倍；過壓保護可采 用RC阻容吸收回路和壓敏電阻，本系列固態(tài)繼電器已全部內置RC阻容吸收回路，壓敏電阻可按工作電壓電流的大小來選擇，220V電路電壓可選用430-470V 的壓敏電阻，380V電路電壓可選用750-820V的壓敏電阻，壓敏電阻的通流容量可根據(jù)電流的大小來選擇。

固態(tài)繼電器的散熱及散熱器的選擇 

·由于固態(tài)繼電器內開關器件本身內阻的作用，在其導通時都會產生一定熱量。因此要保證固態(tài)繼電器正常工作必須要有良好的散熱條件如：自然冷卻、散 熱冷卻、散熱器加風冷卻等。5A以下可采用自然冷卻，10A以上需加散熱器冷卻，40A以上則要加風扇強冷。
·散熱器的效果不但跟散熱器的大小有關，還跟環(huán)境溫度（季節(jié)）、通風條件及安裝緊密度都有關系。散熱效果參考標準：使固態(tài)繼電器的底板溫度不超過 75℃為準，實際應用過程中可在靠近固態(tài)繼電器底板的散熱器上安裝一只70℃的溫度開關 (常閉型) 串聯(lián)在控制回路里，當散熱器溫度超過閥值時就會斷 開控制回路，從而保護固態(tài)繼電器及設備，尤其是在實際電流大、安裝密度大、環(huán)境溫度高的情況下。除此之外還要考慮固態(tài)繼電器本身是否與選用的散 熱器匹配，以及散熱器在機柜中的安裝空間，確保即使在的情況下固態(tài)繼電器底板的溫度不超過75℃。
·本公司有一系列的散熱器規(guī)格可供選擇，但每一型號的固態(tài)繼電器不是一定要配規(guī)格的散熱器，兩者并沒有一致的對應關系，固態(tài)繼電器的發(fā) 熱量只跟負載的實際電流有關，而與本身的電流等級不一致。(發(fā)熱量計算公式：發(fā)熱量=實際負載電流×1.5瓦/安)

特點

·電路板焊接-銅外殼 雙列直插式  小型交流固態(tài)繼電器
·雙向可控硅常開輸出
·DC-AC 直流信號控制交流負載
·光電器件隔離
·過零/隨機觸發(fā)形式
·SMD貼裝工藝
·內置RC吸收回路

技術參數(shù)