淬火介質(zhì)冷卻性能測(cè)定儀 112A
適用標(biāo)準(zhǔn)
SH/T0220 熱處理油冷卻性能測(cè)定法
技術(shù)參數(shù)
1.爐體升溫是PID自整定，自動(dòng)調(diào)節(jié)，精度高而穩(wěn)定，可手動(dòng)校準(zhǔn)溫度。
2.爐腔尺寸不小于Φ25×200mm，溫度可達(dá)900℃。
3.適用探頭類型：銀探頭。
淬火介質(zhì)冷卻性能測(cè)定儀 型號(hào)： 112A
適用標(biāo)準(zhǔn)
SH/T0220 熱處理油冷卻性能測(cè)定法
淬火介質(zhì)冷卻性能測(cè)定儀 112A
技術(shù)參數(shù)
1.爐體升溫是PID自整定，自動(dòng)調(diào)節(jié)，精度高而穩(wěn)定，可手動(dòng)校準(zhǔn)溫度。
2.爐腔尺寸不小于Φ25×200mm，溫度可達(dá)900℃。
3.適用探頭類型：銀探頭。
4.多個(gè)USB接口，可外連接鍵盤、鼠標(biāo)及打印機(jī)
5.整機(jī)用單相220V交流電，耗電不大于2KW。
6.實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下檢測(cè)水基和油基冷卻介質(zhì)的冷卻性能的最大冷速、最大冷速所在溫度、300℃時(shí)的冷速、冷至600℃的時(shí)間、冷至400℃的時(shí)間、冷至200℃的時(shí)間。
淬火介質(zhì)冷卻性能測(cè)定儀 112A結(jié)構(gòu)原理
本儀器主要由主機(jī)、計(jì)算機(jī)（實(shí)驗(yàn)室自備）、接口及打印機(jī)幾部分組成。其中主機(jī)與接口是本儀器的核心，其付余部分均為外構(gòu)件。下面就主機(jī)與接口部分進(jìn)行介紹。
主機(jī)由加熱爐、探頭、溫度加熱部件，以及機(jī)殼等部件組成。
1.爐體：
探頭加熱電爐為井式電爐，爐溫控制范圍為室溫至900℃，
2.介質(zhì)容器：
介同德創(chuàng)業(yè)質(zhì)可盛于玻璃或不銹鋼容器內(nèi)，銀質(zhì)探頭標(biāo)準(zhǔn)容量為300ml。
3.探頭：
探頭是測(cè)試的敏感元件
儀器適用于銀探頭
4.升降機(jī)構(gòu)：
升降機(jī)構(gòu)可使測(cè)試方便，保證每次動(dòng)作重復(fù)穩(wěn)定。
5.軟件系統(tǒng)
儀器的軟件系統(tǒng)采用模塊結(jié)構(gòu)，用戶界面為菜單對(duì)話方式，屏幕顯示為漢字/英文雙語(yǔ)，便于用戶操作和查詢管理。
6.數(shù)據(jù)采集模塊：
該模塊是本軟件的核心，包括以下幾個(gè)部分。
(1)參數(shù)設(shè)置：試驗(yàn)前可以對(duì)當(dāng)次試驗(yàn)進(jìn)行參數(shù)設(shè)定（樣品名稱、送樣單位、介質(zhì)溫度等）。
(2)升溫監(jiān)視：參數(shù)設(shè)定認(rèn)可后，即進(jìn)入升溫監(jiān)測(cè)，屏幕上有升溫曲線及升溫溫度顯示當(dāng)升到接近適用溫度時(shí)，計(jì)算機(jī)進(jìn)入保溫階段。
(3)淬火數(shù)據(jù)采集：保溫時(shí)間到后探頭自動(dòng)下降并進(jìn)入介質(zhì)中（也可以直接手動(dòng)進(jìn)入介質(zhì)淬火階段）。同時(shí)計(jì)算機(jī)按選定的速率采集探頭熱偶的數(shù)據(jù)。
(4)數(shù)據(jù)處理：數(shù)據(jù)采集之后，用鼠標(biāo)點(diǎn)“下一步”按鈕，計(jì)算機(jī)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，然后顯示出采樣曲線、溫度變化速率曲線、特溫秒、最大速率、下降到600℃、400℃、300℃、200℃的時(shí)間等。
7.繪圖模塊：
將測(cè)試采樣處理后的曲線，同德創(chuàng)業(yè)繪制在坐標(biāo)圖形上。
8文件管理與打印模塊：
試驗(yàn)結(jié)束后可選擇保存文件，并可調(diào)取歷時(shí)試驗(yàn)結(jié)果，連接打印機(jī)時(shí)可打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 保存試驗(yàn)結(jié)果后會(huì)自動(dòng)生成“保存數(shù)據(jù)”文件夾，可保存無(wú)限多個(gè)歷時(shí)數(shù)據(jù)。
