產(chǎn)品簡(jiǎn)介

安裝注意事項(xiàng)：1、 泵組應(yīng)水平安裝并固定有穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，且不受其它設(shè)備震動(dòng)的影響。

2、泵組周?chē)A(yù)留有足夠的空間，以便泵組的維護(hù)、檢修；
3、基礎(chǔ)的面積必需大于泵組底板面積；
4、泵組底板與基礎(chǔ)之間應(yīng)鋪有可調(diào)的襯墊（用于調(diào)整泵組的水平）；
5、安裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防工具和雜物落入泵腔內(nèi)；
6、安裝完畢應(yīng)檢查聯(lián)軸器兩部分（泵聯(lián)器和電聯(lián)器）有無(wú)錯(cuò)位，如有錯(cuò)位應(yīng)調(diào)整對(duì)中，泵聯(lián)器和電聯(lián)器之間的間隙以1～2 mm為宜，調(diào)好后用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕松自如；
7、開(kāi)機(jī)前應(yīng)按泵組上的箭頭指向調(diào)整泵轉(zhuǎn)向，如果泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)，將會(huì)導(dǎo)致泵組機(jī)件損壞。查看泵轉(zhuǎn)向時(shí)不得長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，防止泵組內(nèi)因無(wú)液潤(rùn)滑而損壞機(jī)械密封。

運(yùn)行與保養(yǎng)：泵的起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停止

　1． 泵起動(dòng)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體，嚴(yán)禁無(wú)液起動(dòng)。
　2． 關(guān)閉出口閥門(mén)，接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致，嚴(yán)禁逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，
　3． 泵起動(dòng)后達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，再逐漸打開(kāi)出口閥門(mén)，并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運(yùn)行。在吐出管路上的閥門(mén)關(guān)閉情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過(guò)3分鐘。
　4． 停機(jī)時(shí)應(yīng)先將出口的閥門(mén)關(guān)閉，然后再切斷電源。
IHF65-40-200襯氟化工泵維修與保養(yǎng)
　1． 定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。
　2． 經(jīng)常注意對(duì)軸承箱加注優(yōu)質(zhì)鈣基潤(rùn)滑脂，以保下軸承良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
　3． 長(zhǎng)期停機(jī)不使用時(shí)，除將泵內(nèi)腐蝕性液體放凈外，更應(yīng)注意各部件及泵內(nèi)流道的清洗干凈，并切斷電源。
　4． 泵嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
　5． 介質(zhì)中如含有固體顆粒時(shí)，應(yīng)在泵入口處須加過(guò)濾器。

性能參數(shù)：

該離心泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)合理、密封性能?chē)?yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、nong藥、造紙、食品、紡織等行業(yè)，在-5℃～150℃溫度條件下長(zhǎng)期輸送任意濃度的liu酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，是目前世界是最耐腐蝕離心泵設(shè)備之一。

機(jī)械密封的選擇：
　IHF65-40-200襯氟化工泵采用目前的外裝式四氟波紋管機(jī)械密封，其特點(diǎn)是能補(bǔ)償泵軸的徑向跳動(dòng)，單端面密封外裝式、易裝卸、工作狀態(tài)直觀、耐腐耐磨密封性能好、擁有多層保護(hù)，延長(zhǎng)了機(jī)封使用壽命；對(duì)于輸送含雜質(zhì)顆粒腐蝕性介質(zhì)時(shí)，可配用無(wú)冷卻水單端面硬對(duì)硬（碳化硅對(duì)碳化硅）機(jī)械密封，強(qiáng)堿與氫氟酸等特殊腐蝕性介質(zhì)配用無(wú)壓燒結(jié)碳化硅密封；用戶選型時(shí)需考慮到介質(zhì)中的固體含量及介質(zhì)特殊腐蝕性.