一、產(chǎn)品概述：
ZYC型自力式壓差控制閥(亦稱壓差控制器)，不需外來能源，依靠被調(diào)介質(zhì)自身壓力變化進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，自動消除管網(wǎng)的剩余壓頭及壓力波動引起的流量變化，恒定用戶進(jìn)出口壓差，有助于穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)行。 自力式壓差控制閥特別適用于分戶計量或自動控制系統(tǒng)中。
二、產(chǎn)品特點：
該閥為雙閥瓣結(jié)構(gòu)，閥桿不平衡力小，結(jié)構(gòu)緊湊，用于供熱（空調(diào)）水系統(tǒng)中，恒定被控系統(tǒng)的壓差，并有以下的特點：
1、恒定被控系統(tǒng)壓差；
2、支持被控系統(tǒng)內(nèi)部自主調(diào)節(jié)；排除外網(wǎng)壓差波動對被控系統(tǒng)的影響；
3、采用技術(shù)膜片，理論誤差為零，且可承受0.8MPa的壓差；
4、采用的無級調(diào)壓結(jié)構(gòu)，控制壓差可調(diào)比可達(dá)25：1；
5、當(dāng)被控系統(tǒng)內(nèi)部無自主調(diào)節(jié)時，該閥即具備了自力式流量控制閥的功能，設(shè)定流量的方法： a、調(diào)節(jié)控制壓差的大?。?b、調(diào)節(jié)被控系統(tǒng)阻力的大小；
6、具備消除堵塞的功能，當(dāng)控制壓差時，閥門為全開狀態(tài)，堵塞在雙閥瓣處的污物會在介質(zhì)壓力下清除干凈，方法是將導(dǎo)壓管端的球閥關(guān)閉3－5分鐘。
7、控制壓差精度±5；
三、工作原理：
壓差控制閥一般安裝在用戶入口回水管上，閥下導(dǎo)壓管與入口處供水管相接，P1為供水壓力，P2為閥內(nèi)回水壓力，P3為閥外回水壓力。 設(shè)閥內(nèi)系統(tǒng)壓差△Pi（△Pi=P1-P2）為閥門壓差設(shè)定值時，閥門下膜室壓力P1與P2加上彈簧被壓縮變形產(chǎn)生的推力相平衡，從而確定了流體流過閥門的流通截面積A和流量系數(shù)。當(dāng)流量改變時，上述力的平衡使閥門的流通截面積A和流量系數(shù)發(fā)生變化，但△Pi保持不變。 當(dāng)流體性質(zhì)、管徑、流量阻力系數(shù)確定后，單管阻力計算公式可近似寫為： △P=Kqm2 式中：△P-----管路總阻力； K-------管路阻抗； qm----流量。 由上式可知管路阻力與質(zhì)量流量的二次方及管路阻抗成正比。當(dāng)流量變化時使上膜室壓力P2變化導(dǎo)致閥芯上下移動，使A及相應(yīng)的流量系數(shù)均改變來調(diào)整閥內(nèi)系統(tǒng)總阻力的變化，使△Pi基本保持不變。
四、安裝要點：
1. 自力式壓差控制閥分為供水式、回水式和旁通式三種。一般安裝在回水管上，閥門上的導(dǎo)壓管與供水管連通；也可選用送水管安裝式，但不能互換。其中的旁通式自力式壓差控制閥在額定壓差范圍內(nèi)為關(guān)閉狀態(tài)。
2. 自力式壓差控制閥可水平安裝，也可垂直安裝。
3. 導(dǎo)壓管連接頭的尺寸一般為1/2″管螺紋，安裝時應(yīng)在供水管上設(shè)置變徑管接頭或焊接管接頭。
4. 可調(diào)型自力式壓差控制閥有一個調(diào)節(jié)壓差的旋鈕，調(diào)節(jié)旋鈕可使壓差設(shè)定值增大或減小。
5. 安裝位置應(yīng)按照產(chǎn)品說明書要求設(shè)置直管段。
6. 在安裝自力式壓差控控制閥前還因在此閥前加裝過濾器，以免堵塞。
五、使用方法：
1、介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體箭頭方向一致；
2、自力式壓差控制閥應(yīng)安裝在回水管上，閥上接導(dǎo)壓管，導(dǎo)壓管的另一端與供水管連接，建議在導(dǎo)壓管供水端安裝1/2"球閥，以便啟動消除堵塞功能；
3、在導(dǎo)壓管前的供水管上應(yīng)安裝過濾網(wǎng)，避免水質(zhì)太差造成該閥失去自動調(diào)節(jié)功能；
4、供水管和該閥前的回水管應(yīng)分別裝設(shè)壓力表，便于調(diào)節(jié)控制壓差;
5、如發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)流量過大或過小，可能的原因是管道元件安裝時的雜物卡阻在閥塞上，可將1/2"球閥關(guān)閉3—5分鐘，這時如果是較輕堵塞，即可自動消除，如還不能消除，則要拆開閥門檢查消除堵塞物；
6、控制壓差調(diào)節(jié)方法：逆時針方向調(diào)節(jié)調(diào)壓閥桿，觀察壓差。
六、主要技術(shù)參數(shù)：
| 閥體形式 | 直通鑄造閥 |
|---|---|
| 公稱通徑 | DN15～350mm |
| 公稱壓力 | PN1.0、1.6 MPa |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用戶提供) |
| 連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、螺紋(適用于1″以內(nèi)) |
| 介質(zhì)溫度 | 0～150℃ |
| 工作壓差范圍 | 0.02～0.3MPa |
| 控制壓差設(shè)定值 | 0.02MPa |
| 控制壓差可調(diào)范圍 | 0.02～0.3MPa |
| 導(dǎo)壓管長度 | 1.6m |
| 導(dǎo)壓管連接端尺寸 | 1/2"管螺紋 |
七、主要零件材料：
| 1 | 底蓋 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼 |
|---|---|---|
| 2 | 彈簧 | 65Mn/60Si2Mn |
| 3 | 閥體 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼 |
| 4 | 閥座 | 2Cr13、304 |
| 5 | 閥芯、閥桿 | 2Cr13、304 |
| 6 | 密封墊片 | 柔性石墨、聚四氟乙烯 |
| 7 | 上蓋 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼 |
八、主要外形及連接尺寸：
| 公稱通徑(DN) | L(mm) | H(mm) | H1(mm) | Kvs(m3/h) |
|---|---|---|---|---|
| 15 | 100 | 130 | 58 | 0.05～3.8 |
| 20 | 110 | 145 | 63 | 0.07～5.4 |
| 25 | 115 | 160 | 74 | 0.1～8.6 |
| 32 | 130 | 174 | 99 | 0.3～13.5 |
| 40 | 200 | 220 | 133 | 0.5～25.5 |
| 50 | 215 | 240 | 140 | 0.7～39.6 |
| 65 | 230 | 300 | 189 | 1.2～58 |
| 80 | 275 | 310 | 176 | 1.8～80 |
| 100 | 290 | 375 | 224 | 3.0～125 |
| 125 | 310 | 455 | 290 | 5.0～215 |
| 150 | 350 | 545 | 347 | 8.0～285 |
| 200 | 425 | 625 | 399 | 10～608 |
| 250 | 480 | 720 | 431 | 20～910 |
| 300 | 650 | 775 | 459 | 25～1395 |
| 350 | 700 | 960 | 595 | 30～1745 |
注：表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。
