一、衛(wèi)生級(jí)罐底隔膜閥的基本信息
(一)定義與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)緊湊
能夠確保在狹小的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)安裝,這對(duì)于一些空間有限的設(shè)備布局非常有利,例如在一些小型的生物制藥設(shè)備或者精細(xì)化工的配料容器周?chē)?,?jié)省空間可以提高整體設(shè)備的集成度。
沒(méi)有死角且可自動(dòng)排空
閥體由一整體材料精加工而成,這種設(shè)計(jì)使得閥內(nèi)沒(méi)有難以清理的死角,并且能夠自動(dòng)排空,在需要清洗和排料的應(yīng)用場(chǎng)景中非常重要,如食品加工行業(yè),防止殘留物料滋生細(xì)菌或影響下一次配料的準(zhǔn)確性。
適應(yīng)CIP和SIP流程
可高溫消毒,適用于CIP(原位清洗)和SIP(原位滅菌)流程。閥體內(nèi)表面采用機(jī)械拋光,粗糙度可達(dá)0.28μm,保證了良好的潔凈度,滿(mǎn)足了生物制藥、食品等對(duì)衛(wèi)生要求很高的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
理想的流量和工藝結(jié)構(gòu)
其結(jié)構(gòu)從流量和工藝要求來(lái)看都很理想,在排空的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生揣流現(xiàn)象,這樣可以保證物料穩(wěn)定、均勻地流出,避免在出料過(guò)程中出現(xiàn)局部殘留或者物料混合不均勻的情況。
多種接口提供
可提供所有現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的接口,如焊接、快裝和法蘭接口等,方便與不同類(lèi)型的管道和設(shè)備進(jìn)行連接,增強(qiáng)了其通用性和兼容性,無(wú)論是在新建的生產(chǎn)線(xiàn)還是對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的改造中都能輕松適配。
材料與驅(qū)動(dòng)方式
采用的閥體材料為304或316L不銹鋼,這兩種不銹鋼材料具有良好的耐腐蝕性、機(jī)械性能和衛(wèi)生性能??膳鋫涫謩?dòng)、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式,以滿(mǎn)足不同的操作需求,手動(dòng)操作適用于小型設(shè)備或者需要精確控制的場(chǎng)合,氣動(dòng)操作則適用于自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)線(xiàn),可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和快速響應(yīng)。
焊接圈設(shè)計(jì)
采用焊接圈設(shè)計(jì),減少了罐底的焊接工作的難度,這有助于提高焊接質(zhì)量和工作效率,同時(shí)也降低了焊接過(guò)程對(duì)罐體結(jié)構(gòu)和性能可能產(chǎn)生的不良影響。
(二)應(yīng)用行業(yè)
生物制藥行業(yè)
在生物制藥的配料容器放料環(huán)節(jié)中,衛(wèi)生級(jí)罐底隔膜閥可以保證物料的準(zhǔn)確排放,并且在閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中不會(huì)對(duì)藥品的質(zhì)量產(chǎn)生污染,其適應(yīng)CIP和SIP流程的特點(diǎn)也符合藥品生產(chǎn)的嚴(yán)格衛(wèi)生要求。
食品行業(yè)
用于食品的加工、配料等過(guò)程中的容器放料。例如在飲料、乳制品等生產(chǎn)中,沒(méi)有任何死角、可自動(dòng)排空和易清洗消毒的特點(diǎn)能夠保證食品的衛(wèi)生安全,防止細(xì)菌滋生和交叉污染。
精細(xì)化工行業(yè)
在精細(xì)化工的配料操作中,該閥門(mén)結(jié)構(gòu)在攪拌器開(kāi)啟時(shí),底部物料能充分隨水流攪拌均勻,有助于精確配料,而且其多種接口形式方便與精細(xì)化工復(fù)雜的管道系統(tǒng)連接。
二、衛(wèi)生級(jí)罐底隔膜閥的工作原理
膜片提供閥體密封和閥座密封,里面沒(méi)有路徑通到外部環(huán)境,所以該閥門(mén)適用于無(wú)菌過(guò)程。當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí),支撐膜片的壓力墊朝閥體上的密封面移動(dòng)。當(dāng)壓力板移動(dòng)時(shí),膜片彎曲,被迫推向閥體中心的閥座區(qū),從而關(guān)閉通向閥體的流體路徑。閥體和壓力板的相互關(guān)系,防止了膜片的擠壓。該閥門(mén)可以手動(dòng)操作,也可以氣動(dòng)操作,還可以通過(guò)控制器和電磁閥控制。